信電電器集團有限公司

基本介紹

信電電器集團是河南省規(guī)模大,、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè),。通過ISO9001-2000國際質(zhì)量認證,，產(chǎn)品全部達到國際IEC標準和國家標準。

典型痛點

生產(chǎn)工序復雜,，數(shù)據(jù)管控較難

生產(chǎn)進度不清晰，交期不準確

原料復雜,，出入庫情況不清晰

質(zhì)量標準要求高,，質(zhì)量追溯難

客戶訴求

梳理、維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，保證數(shù)據(jù)準確,、完整

實現(xiàn)透明生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù),、進度實時可查詢

合理規(guī)范出入庫流程,，庫存現(xiàn)有量實時更新

建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系，實現(xiàn)質(zhì)量正反追溯

解決方案

維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：根據(jù)產(chǎn)品或工序維護BOM以及對應(yīng)的工藝路線,，工藝管理逐步精細化,。

生產(chǎn)精細管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立主數(shù)據(jù)管理流程，按管理要求在對工序進行細分,，精細排產(chǎn),；通過實時報工方式監(jiān)控各工序生產(chǎn)進度。

庫存透明管理：原材料入庫時生成批次,；庫存管理到具體貨位,；發(fā)貨時需要掃描成品條碼，系統(tǒng)校驗條碼上的訂單與發(fā)貨單上的訂單一致才能發(fā)貨,。

嚴格質(zhì)檢管理：在每道生產(chǎn)工序開工前,、完工后都進行質(zhì)量檢驗，在系統(tǒng)上記錄產(chǎn)品質(zhì)量情況,，自動生產(chǎn)多維度的質(zhì)檢分析報告,。

客戶收益

保證主數(shù)據(jù)的準確、完整

實現(xiàn)生產(chǎn)的透明化和可視化

實現(xiàn)產(chǎn)線和倉儲的高效流轉(zhuǎn)

實現(xiàn)快速對產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯 質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤,，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責任,，促進產(chǎn)品合格率的提高。浙江產(chǎn)品合格率案例研究

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司專業(yè)研發(fā),、生產(chǎn),、銷售各類環(huán)保、安全,、耐用的不銹鋼管道系統(tǒng),。為自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng),、供暖系統(tǒng),、部分工業(yè)油類系統(tǒng)提供支持和服務(wù)。公司注冊資本10000萬元,，占地面積10.12萬平方米,，擁有9條管材生產(chǎn)線，80多臺套管件生產(chǎn)設(shè)備,，設(shè)備新穎先進,，其中有多條國內(nèi)先進的管件成型機器人。具有30多臺套試驗檢驗設(shè)備,。公司共有員工200多人,。

典型痛點

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在現(xiàn)有的ERP中進行維護，對生產(chǎn)過程幫助不大,。

?仍采取線下工序流轉(zhuǎn)指導車間的生產(chǎn),，生產(chǎn)進度不明確。報工的數(shù)量額外增加成本等統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要靠人工,，易出錯,。

?質(zhì)檢任務(wù)仍需要線下下發(fā)，質(zhì)檢結(jié)果中的不合格品的處理沒有后續(xù)流程,；針對質(zhì)檢的結(jié)果分析仍然通過人工統(tǒng)計合格率等數(shù)據(jù),。

客戶訴求

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行維護。

?生產(chǎn)過程數(shù)字化,、透明化,，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單追溯、過程監(jiān)控,。

?實現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)字化,，包括檢驗判定處理、不合格品處理,、檢驗結(jié)果分析,、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗進度管理,。 浙江產(chǎn)品合格率案例研究生產(chǎn)管理服務(wù)層則會負責工廠內(nèi)人,、機、料,、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務(wù),。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),，是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準確，質(zhì)量符合要求,，包裝完整無損,，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,，同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗單據(jù),。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位）,，檢驗不合格的原材料進行退貨操作,。 倉庫發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析,。

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理,、設(shè)備故障及時預警。設(shè)備臺賬管理：以設(shè)備編號作為設(shè)備的單獨標識,，建立設(shè)備臺賬,，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),，進行相關(guān)報表的輸出,，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況,，形成設(shè)備維修分析報告,。 設(shè)備點檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務(wù)進行具體執(zhí)行及記錄,。 備品備件管理：對備品備件通過系統(tǒng)進行數(shù)量化管控,，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理。一步云·數(shù)字工廠負責車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗,，包括質(zhì)量控制,、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報警及處理和追溯,。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城,，占地面積20萬平方米,。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號的數(shù)控機床,，包括：三軸、四軸,、五軸及五軸以上聯(lián)動的數(shù)控機床,、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設(shè)備零部件加工自動線,、機器人,、機床功能部件及附件。

典型痛點

?車間生產(chǎn)計劃由計劃員根據(jù)MRP結(jié)果,，再結(jié)合實際情況下達,，人為干預因素較大；生產(chǎn)計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞,，效率低,。

?生產(chǎn)設(shè)備未實現(xiàn)互聯(lián)，無法實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運行狀況,；車間現(xiàn)場生產(chǎn)過程無監(jiān)控,，無法及時獲取生產(chǎn)進度信息，影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率,。

?倉庫未啟用標簽管理,，對物料上架進行定位；物料種類繁多,，大小在使用物件將近十萬種,，盤點困難；需按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單,，確保領(lǐng)用時防呆防錯,。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗報告手工出具,。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計劃排程,，減少人為干預

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過程可監(jiān)控,、反饋

?倉儲管理規(guī)范化,、精細化，防呆防錯生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)線上記錄,、跟蹤 讓經(jīng)營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產(chǎn)的問題,，出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。江蘇生產(chǎn)報工案例分析

打通業(yè)務(wù)流程,，管理訂單的全生命周期,，提供由接單、訂單獲取,、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤,。浙江產(chǎn)品合格率案例研究

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊,，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理,，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預警,。 庫存盤點：結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調(diào)整,。 雜項調(diào)整：對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù),，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整?？蛇x擇責任部門,，調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,，選擇增加或減少現(xiàn)有量,，若是減少現(xiàn)有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存,。浙江產(chǎn)品合格率案例研究

上海甄一科技有限公司在車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件一直在同行業(yè)中處于較強地位,，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中,。甄一科技是我國商務(wù)服務(wù)技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者,。公司承擔并建設(shè)完成商務(wù)服務(wù)多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益,。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,，加速推進全國商務(wù)服務(wù)產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。