工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力,。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,，難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn),。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過(guò)去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化，在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)出制造指令的同時(shí),，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確,、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理，并反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng),，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理,。庫(kù)存管理系統(tǒng)怎么樣

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個(gè)工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序,，并確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間 生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度∶對(duì)車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動(dòng)）。 車間資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分派：因?yàn)橘Y源的靜態(tài)分配并不意味著在實(shí)際的加工過(guò)程中零件一定可以得到這些資源,。 資源管理∶對(duì)車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理,。 詳細(xì)計(jì)劃∶負(fù)責(zé)生成操作計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃），提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè),、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù),，以及對(duì)生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的數(shù)據(jù)信息,。 人力資源管理∶提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù),。BOM管理系統(tǒng)公司排名生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集,、完工下線,、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,。

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤,、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度,、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作,。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間,、完工時(shí)間,、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息,； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息,、主要參數(shù)的采集與管理,，并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,，便于性能數(shù)據(jù)的查詢,、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。

采購(gòu)管理：可提供供應(yīng)商管理,，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備,。通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),， 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格， 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理,。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料,、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備,。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn)。 通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過(guò)工業(yè)平板,、手機(jī),、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。軟件會(huì)通過(guò)各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針,，提升顧客的滿意度。

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說(shuō)明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修,、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過(guò)程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位,。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向,，并支持成品召回管理,。通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品,，做到準(zhǔn)確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào),、序列號(hào),、批號(hào)、生產(chǎn)日期,、入庫(kù)日期,、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。掃碼報(bào)工系統(tǒng)選哪個(gè)

及時(shí)反饋客戶催單,，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,，及時(shí)反饋給客戶。庫(kù)存管理系統(tǒng)怎么樣

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí),、多維度的物料編碼管理,，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的各種損耗。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性,、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)訂單進(jìn)行分類、分期管理,。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒,。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況,，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，其中包括員工報(bào)工,、完工記錄,，工序轉(zhuǎn)移,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn),、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等,。 庫(kù)存管理：車間物料庫(kù)存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫(kù)存,，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,。 庫(kù)存操作流程主要包含三種：入庫(kù)、出庫(kù)以及庫(kù)存現(xiàn)有量管理,，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫(kù),、盤點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整,、出庫(kù),、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。 采購(gòu)入庫(kù)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理,；物料出庫(kù)時(shí),，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫(kù)；為方便操作與管理,，通過(guò)掃碼即可完成出入庫(kù)操作,。庫(kù)存管理系統(tǒng)怎么樣

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