工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器,、條形碼,、各種計量及檢測儀器,、機械手等,。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口,，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理,。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中,，制造業(yè)正從信息化邁向智能化,。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,，打通企業(yè)產(chǎn)品設計、客戶管理,、供應鏈管理,、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層,、中層執(zhí)行層,、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,、市場風險可控,，提高制造業(yè)整體競爭能力。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗分析

計劃排程由ERP導入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確,，視線可視化準確的實時管控,。計劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義：原本因為計劃員人數(shù)和時間有限，導致只能針對工單和產(chǎn)線級別進行排產(chǎn),，現(xiàn)在可準確排產(chǎn)到工序和工位,。計劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,，車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,，指導高效作業(yè)。對于經(jīng)常發(fā)生人員,、物料,、設備、質(zhì)量,、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,，賦予車間班組長一定權(quán)限，能及時應對突發(fā)狀況,。廣東掃碼報工經(jīng)驗分享而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務的快速響應和組織,。

一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序，暫停和恢復計劃的執(zhí)行,。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位,。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng),。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量,。按照生產(chǎn)狀態(tài)，定時配送到裝配線的每一個工位,。以“拉動”和“推動”等方式,，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理，實現(xiàn)電子化物料交接手段,。及時反饋物料使用情況,，動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動缺料預警，提示補料,。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力,。質(zhì)量標準定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC,、PQC、OQC檢驗組,，支持按物料,、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準,。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息,。同時,，當產(chǎn)品質(zhì)量異常時，可以結(jié)合過程統(tǒng)計分析方法,，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人,、機、料,、法,、環(huán)原因。生產(chǎn)模型包括人,、機,、料、法,、環(huán)五要素,；

一步云·數(shù)字工廠的設備管理 設備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率,、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務流程,，實現(xiàn)對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計,、和分析,，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設備監(jiān)控、設備故障診斷,、產(chǎn)量,、設備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會記錄設備的基本情況、維修計劃,、資源當前狀況等,，記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,，系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間,。操作員將說明停機的理由，將機器重新投入生產(chǎn),。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,，作未來分析之用。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,，負責刀具的全生命周期管理。廣東掃碼報工經(jīng)驗分享

拖動式工序派工平臺,，智能排程高效準確,，可視化精確實時管控。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗分析

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié),，是做好庫存管理的基礎,。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準確，質(zhì)量符合要求,，包裝完整無損,，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據(jù),。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位）,，檢驗不合格的原材料進行退貨操作,。 倉庫發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析,。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗分析

上海甄一科技有限公司是一家服務型類企業(yè),，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。是一家私營有限責任公司企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,，追求新型,，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,，良好的質(zhì)量,、合理的價格、完善的服務,，在業(yè)界受到寬泛好評,。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準,；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標,，提供***的車間管理軟件，供應鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件。甄一科技自成立以來,，一直堅持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持,。