HMT-i500HMT-i500車銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡(jiǎn)介HMT-i500車銑復(fù)合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備,，采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)，具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能，可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車,、銑、鏜,、鉆,、攻絲、五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工,、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工,。該設(shè)備適用于包括航空航天、機(jī)床工具,、新能源汽車,、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工,。+完整加工——集車削,、銑削于一臺(tái)機(jī)床，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸,，提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板,，編程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清楚，程序設(shè)計(jì)降低出錯(cuò)率+低成本維護(hù)——主要部件均為自主國(guó)產(chǎn)化部件,，本地服務(wù),，更換,、維護(hù)方便及時(shí)+快速交付——2個(gè)月內(nèi)快速交付，以短的時(shí)間響應(yīng)客戶設(shè)備新增或替代需求咨詢此產(chǎn)品精雕加工中心將會(huì)向高速,、高精度,、高穩(wěn)定性、高自動(dòng)化等方向發(fā)展,，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造,。湖州高速機(jī)加工中心公司

五軸聯(lián)動(dòng)加工的車銑主軸可應(yīng)對(duì)多樣化零件高效加工!五軸聯(lián)動(dòng)加工：具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能,，可執(zhí)行各種加工功能，如車削,、銑削,、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結(jié)構(gòu),，主軸功率達(dá)20/30Kw,，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,，滿足大切除率加工需求,；主軸通孔內(nèi)可裝入?75mm工件；具備CS模式,，可以實(shí)現(xiàn)車主軸與C軸功能的切換,。銑削主軸：采用大功率高轉(zhuǎn)速電主軸,，最高轉(zhuǎn)速為12000RPM（標(biāo)配）,；采用HSK-T63形式刀柄,，通過(guò)定位的配合提升裝夾精度,、裝夾剛性及工作轉(zhuǎn)速,；同時(shí)采用新型高精度角向定位刀柄槽,，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度,。B軸結(jié)構(gòu)：采用高精度高剛性轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，可在±120°的范圍內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,，不僅可以進(jìn)行水平正面加工,，還可進(jìn)行角度加工。金華5軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工主軸系統(tǒng)是機(jī)床的重心部件,，負(fù)責(zé)將刀具轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),，完成零件的加工,。

如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn)，就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,，導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,，則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過(guò)程中,，還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過(guò)高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,，程序安全性檢查,、人工試切工作、主軸熱伸長(zhǎng)管控,、刀具磨損監(jiān)控,、更換刀具接序管控、人工上下料,、工件二次返修等,。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),，尤其是需要通過(guò)“人工測(cè)量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定,，就會(huì)影響精密加工過(guò)程的順暢性和零件的加工精度,，這就是精密加工需要“工匠型操機(jī)人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數(shù)控系統(tǒng)和精雕CAM軟件無(wú)縫集成的優(yōu)勢(shì),，創(chuàng)新性地將“測(cè)量系統(tǒng)”集成于精雕數(shù)控系統(tǒng)中,，并在精雕CAM軟件中實(shí)現(xiàn)“測(cè)量編程”功能，由此打造出北京精雕特有的“在機(jī)檢測(cè)”功能,。上述“操機(jī)人員在程序中定義調(diào)機(jī)工作,、機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作”，就是北京精雕特有的“精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式”,。該模式減少了“人工調(diào)機(jī)”的難度和不確定性,，讓精雕CNC加工中心可按節(jié)拍,、穩(wěn)定連續(xù)地工作,，確保精雕高速機(jī)“高效”地實(shí)現(xiàn)零件的加工

設(shè)備亮點(diǎn)選擇合適的硬件配置，滿足石墨產(chǎn)品的多種生產(chǎn)需求適用于石墨精密模具零件和電極領(lǐng)域的微銑,、精密銑、鉆孔等多場(chǎng)景加工,；配置精雕JD105S高速精密電主軸,，切削能力強(qiáng),，滿足石墨產(chǎn)品的各類加工方式；可配置石墨集塵器,，快速收集石墨粉塵,，改善生產(chǎn)車間環(huán)境。有利于機(jī)床集塵,、防塵的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)非加工區(qū)域完全隔離,，以避免石墨粉塵對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)造成損壞；X,、Y軸均采用雙層保護(hù),，可有效消除石墨粉塵對(duì)工件表面的侵蝕,；X、Y,、Z三軸均采用正壓密封技術(shù),，避免石墨粉塵進(jìn)入間隙；采用機(jī)頭側(cè)置集塵裝置,，有效提高機(jī)床集塵率,。集成精雕特色技術(shù)，保障石墨產(chǎn)品加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),，量化精密加工中機(jī)床,、刀具和工件的狀態(tài)

5軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種高精度,、高效率的加工設(shè)備,。

穩(wěn)定加工的品質(zhì)JDGR50五軸高速加工中心,，依托精雕硬件配置和技術(shù)支撐,，具有“0.1μm進(jìn)給,，1μm切削,，nm級(jí)表面粗糙度”加工能力,；可配精密加工定制電主軸,，最高轉(zhuǎn)速36000rpm,，最小可使用D0.05mm的鉆頭進(jìn)行五軸的微孔鉆削加工,；配備21位直取型鏈?zhǔn)降稁?kù),，滿足各類小尺寸零件加工用刀需求,；可配置精雕“在機(jī)檢測(cè)”功能,，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態(tài),。具有各類貴金屬零件加工優(yōu)勢(shì)可配機(jī)內(nèi)沖水裝置，方便貴重金屬碎屑的沖刷清理,；可在床身出液口位置安裝回收過(guò)濾袋,，提高貴重金屬碎屑回收率；機(jī)內(nèi)加工區(qū)域采用大斜面設(shè)計(jì),，方便廢屑清理,。在汽車領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)汽車零件的加工,，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、缸蓋等。北京高速機(jī)加工中心機(jī)床

刀具自動(dòng)換刀：當(dāng)需要換刀時(shí),，機(jī)床自動(dòng)將刀具從刀庫(kù)中取出,，并進(jìn)行自動(dòng)換刀,。湖州高速機(jī)加工中心公司

高速加工中心 近十多年來(lái),，由于刀具、驅(qū)動(dòng),、控制和機(jī)床等技術(shù)的不斷進(jìn)步,，高速加工和高效加工,，特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣，傳統(tǒng)的電火花加工在很多場(chǎng)合已被高速硬銑所替代,。通過(guò)高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行綜合加工,，不僅明顯提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時(shí)間,，而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,，從而縮短了模具的制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本,。用于模具加工的高速加工中心，一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu),，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性,，且便于充分利用加工區(qū)的空間,。機(jī)床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率,，故有利于提高模具的加工精度,。湖州高速機(jī)加工中心公司