打標(biāo)原理，激光打標(biāo)公認(rèn)的原理是兩種：“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流）,，照射在被加工材料表面上,，材料表面吸收激光能量,，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升,，產(chǎn)生變形,、熔融、燒蝕,、蒸發(fā)等現(xiàn)象,。“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子,，能夠打斷材料（特別是有機(jī)材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義,，因?yàn)樗皇菬釤g,，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離,，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用,。例如，電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜,，在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽,。通過激光切割機(jī)，我們可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜圖案和文字的切割,，為產(chǎn)品增添獨(dú)特的魅力,。山東數(shù)控激光切割機(jī)批發(fā)

激光切割機(jī)主要參數(shù)：光束質(zhì)量：光束質(zhì)量指激光束的穩(wěn)定性和聚焦能力，通常使用M2值來表示,。M2值越小,，光束質(zhì)量越高，能夠?qū)崿F(xiàn)更高精度的切割和焊接,。光斑直徑：光斑直徑指激光束在聚焦處的直徑,，通常以毫米（mm）為單位。光斑直徑越小,，激光束的能量密度越高,，可以實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的切割和焊接。工作臺尺寸：工作臺尺寸指激光切割機(jī)的工作區(qū)域大小,，通常以毫米（mm）為單位,。工作臺尺寸越大，可以加工的工件尺寸也就越大,。輔助氣體：輔助氣體是激光切割過程中使用的一種氣體,，可以幫助清理切割區(qū)域的灰塵和殘留物，同時(shí)也可以冷卻切割區(qū)域以避免材料變形。常用的輔助氣體包括氮?dú)?、氧氣,、氬氣等。這些參數(shù)通常會影響到激光切割機(jī)的性能和適用范圍,，購買激光切割機(jī)時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求選擇適合自己的參數(shù),。山東數(shù)控激光切割機(jī)批發(fā)激光切割機(jī)的切割過程不會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，避免了材料變形,。

激光切割機(jī)是一種利用高能激光束進(jìn)行材料切割的先進(jìn)設(shè)備,。它以其高效、精確,、無接觸的特點(diǎn),，在現(xiàn)代制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用。工作原理,，激光切割機(jī)的工作原理是將高能密度的激光束聚焦在工件表面，通過激光的高能量將工件瞬間加熱至融點(diǎn)以上,，然后利用氣體噴射將熔化的材料吹掉,，從而實(shí)現(xiàn)切割目的。激光切割機(jī)的特點(diǎn)是高效,、精確,、無接觸。相比傳統(tǒng)切割工具,，激光切割機(jī)具有以下優(yōu)勢：高效：激光切割速度快,，可較大程度上提高生產(chǎn)效率。精確：激光切割精度高,，切割尺寸精確,，可滿足復(fù)雜零件的加工需求。無接觸：激光切割過程中沒有機(jī)械接觸,，減少了材料損耗和工具磨損,。

為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴,。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu),。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5",，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn),，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4,、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）,。NO4,、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù),。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,，使切割壓力呈周期性的變化。激光切割機(jī)在汽車制造,、航空航天,、金屬加工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管,。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,，擴(kuò)束后的光束直徑變大,，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致,。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓,。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小,。激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對各種硬度和薄度金屬材料的切割,。青島激光切割機(jī)廠家直銷

無論是厚板還是薄板，激光切割機(jī)都能輕松應(yīng)對,，展現(xiàn)出其強(qiáng)大的切割能力,。山東數(shù)控激光切割機(jī)批發(fā)

激光切割機(jī)在切割過程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,，其中切割頭固定在z軸上。這時(shí),，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射,、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,，與此同時(shí),，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞,。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動(dòng),，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,，完成材料的切割。當(dāng)前,，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng),。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2,、3到達(dá)切割頭上的聚焦透鏡,，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng),；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng),；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出,，在切割過程中,，隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng)，z軸部分作y向運(yùn)動(dòng),，光路的長度時(shí)刻發(fā)生著變化,。山東數(shù)控激光切割機(jī)批發(fā)