移動式攪拌機(jī)安全操作準(zhǔn)則1.移動式混凝土攪拌機(jī)安裝在平坦堅硬地坪上,，水平架起，輪胎不得受力,。工作裝置應(yīng)緊固可靠,，鋼絲繩符合使用標(biāo)準(zhǔn)。料斗上下限位靈敏可靠,，斗車保險掛鉤,、機(jī)體吊耳完好。傳動部分防護(hù)罩完整,，操作手柄有保險裝置,。料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實(shí)。保護(hù)接零接線正確,。設(shè)置一機(jī)一閘一漏一箱,。操作臺儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠,。設(shè)置防雨棚,。機(jī)械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全,，有維修保養(yǎng)制度,。在攪拌機(jī)的生產(chǎn)過程中，能夠影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率,，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度,，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此,，在進(jìn)行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行,。 無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。江蘇瀝青攪拌設(shè)備公司

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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s,，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5）,，其間*有很小間隙,，可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果,。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動,。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū),。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體,，通常在層流狀態(tài)下操作。

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攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式,、電動機(jī)功率,、攪拌速度，然后選擇減速機(jī),、機(jī)架,、攪拌軸、軸封等各部件,。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件,、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系,。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間,、沉降速度,、分散度的控制要求，通過實(shí)驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計,，確定電動機(jī)功率,、攪拌速度、攪拌器直徑,。3.按照電動機(jī)功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

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①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動,，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成,。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑,、寬度與高度的比例，一般為20：5：4,，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。江蘇瀝青攪拌設(shè)備公司

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