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在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌,、溶解、攪拌機(jī)儲(chǔ)存,,再加藥桶通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn),。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),,通過滾塑技術(shù)一次成型,,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置,攪拌機(jī),、加藥箱,、計(jì)量泵三合一,使用非常方便,。 它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線齒輪合行星傳動(dòng)原理,,是當(dāng)今國(guó)內(nèi)**技術(shù)的傳動(dòng)工具,具有鈕距大,、傳動(dòng)效率高,、功率大、壽命長(zhǎng),、價(jià)格低,、**加油,是環(huán)保加藥裝置比較好的配套產(chǎn)品,,加藥箱預(yù)設(shè)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)安裝位置,,并不完全通用于所有品牌、型號(hào)的計(jì)量泵及攪拌機(jī),,具體安裝時(shí)需要由客戶根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整,。無錫攪拌設(shè)備質(zhì)量廠家——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。內(nèi)蒙古攪拌設(shè)備供應(yīng)商
攪拌功率的基本計(jì)算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率,。從攪拌器功率的概念出發(fā),,影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),,如攪拌器的型式,、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角,、槳葉數(shù)量,、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),,如攪拌槽內(nèi)徑和高度,、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量,、導(dǎo)流筒直徑等,。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度,、液相介質(zhì)黏度,、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等,。青?;嚢柙O(shè)備生產(chǎn)廠商無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司歡迎您來電咨詢。
攪拌裝置機(jī)架選用時(shí)應(yīng)遵循如下原則:攪拌機(jī)架的選用,,原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來確定機(jī)架型號(hào),,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng),。
二,、單支點(diǎn)機(jī)架。具備下列條件之一者,,選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好,。 (1)攪拌容器設(shè)置底軸承,作為一個(gè)受力點(diǎn),; (2)軸封本體沒有軸承(包括剛性襯套),,作為一個(gè)受力支點(diǎn)(受力程度按軸封要求規(guī)定); (3)攪拌容器內(nèi),,軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,,作為一個(gè)受力支點(diǎn)(即中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,,在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),,攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器必須選用彈性塊聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機(jī)出軸,,取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn),。這樣使用,,簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件,但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈,、功率較小,、對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,,以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整,;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,,則必須對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng),,采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),,使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地,。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定,。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì),、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,,比較大時(shí)可達(dá)6,。釜底形狀有平底、橢圓底,、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜,。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,,釜體外可加夾套,,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì),;當(dāng)傳熱面積不足時(shí),,還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時(shí),,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量),、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),,盡量提高設(shè)備的利用率,。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比),。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu),。夾套種類有整體夾套,、螺旋擋板夾套,、半管夾套、蜂窩夾套,,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加,。江蘇求購(gòu)攪拌設(shè)備——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性,,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動(dòng)的復(fù)雜性,,使攪拌設(shè)備的選,、設(shè)計(jì)難以在一個(gè)嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成,仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗(yàn),。設(shè)計(jì)的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大,,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對(duì)攪拌設(shè)備的各個(gè)要素,,例如葉輪的形狀,、葉輪直徑、葉輪的層數(shù),、葉輪的安裝位置,、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀,、擋板的尺寸和個(gè)數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化,。一般,混合攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)順序?yàn)椋簲嚢钘l件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計(jì)算攪拌功率→攪拌裝置機(jī)械設(shè)計(jì),。攪拌設(shè)備供應(yīng)商,,歡迎各位新老客戶蒞臨指導(dǎo)——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。寧夏攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠商
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化工液體攪拌設(shè)備又被稱作葉輪或槳葉,,它是攪拌設(shè)備的**部件?;ひ后w攪拌設(shè)備根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,,推進(jìn)式葉輪,、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時(shí)也采用側(cè)面插入,,底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。
化工液體攪拌設(shè)備中刮泥機(jī)組成部分:刮泥機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、工作橋,、主刮泥裝置,、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤,、撇渣裝置,、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成,。對(duì)于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池,,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒?;ひ后w攪拌設(shè)備中刮泥機(jī)用于為達(dá)到***沉淀排泥效果,,宇減配有各型號(hào)的完整的沉淀池結(jié)構(gòu)圖以供參考。 內(nèi)蒙古攪拌設(shè)備供應(yīng)商
無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),,技術(shù)力量雄厚,。無錫千葉攪拌是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),,具有攪拌設(shè)備,,壓力容器等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。無錫千葉攪拌以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,,打造高指標(biāo)的服務(wù),,引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。