①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動，防止液面凹陷,。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成,。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,，一般為20：5：4,，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司歡迎您來咨詢,。湖南生物攪拌設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件,。 攪拌器的類型,、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響,。一般說來,，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利,。對于同一類型的攪拌器來說,，在功率消耗相同的條件下，大直徑,、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合,。小直徑,、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動,，有利于微觀混合,。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,，根據(jù)取得的放大判據(jù),，外推至工業(yè)規(guī)模。

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折葉式攪拌器的原理

  離心原理

  當(dāng)含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,，下沉越快,，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小,、形態(tài)和密度有關(guān),，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,，直徑為數(shù)微米,，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

  此外,，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象,。擴散是無條件的完全的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,，顆粒越小擴散越嚴(yán)重,。而沉降是相對的，有條件的,，要受到外力才能運動,。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快,。對小于幾微米的微粒如***或蛋白質(zhì)等,，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，**利用重力是不可能觀察到沉降過程的,。因為顆粒越小沉降越慢,，而擴散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力,，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。

  離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力,，加快液體中顆粒的沉降速度,，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

攪拌裝置機架選用時應(yīng)遵循如下原則：攪拌機架的選用,，原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動,。

三,、 雙支點機架。不宜于選用無支點,、單支點機架時,，應(yīng)選用雙支點機架,。但選用的雙支點機架兩支點軸承結(jié)構(gòu)不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調(diào)整時,，且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)結(jié)必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器,。

這時聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整,；原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對支點的軸承結(jié)構(gòu)進行變動,，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地,。 無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——歡迎您電話咨詢,。

混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性，物料性質(zhì)的多樣性,，以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動的復(fù)雜性,，使攪拌設(shè)備的選、設(shè)計難以在一個嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成,，仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗,。設(shè)計的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大，為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,，對攪拌設(shè)備的各個要素，例如葉輪的形狀,、葉輪直徑,、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置,、轉(zhuǎn)速,、設(shè)備的形狀、擋板的尺寸和個數(shù)等進行優(yōu)化,。一般,，混合攪拌設(shè)備的設(shè)計順序為：攪拌條件的設(shè)定和確認→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計算攪拌功率→攪拌裝置機械設(shè)計。江蘇專業(yè)攪拌設(shè)備銷售——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司提供,。四川生物攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠商

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