對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器,，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進,。業(yè)內(nèi)人士表示，高速,、高產(chǎn)量是一個方向,，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來,，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加,。”標準化,、系列化也是一大發(fā)展方向,。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,，而不管是壓片機還是其他裝備,，無論從規(guī)格、參數(shù),，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化,。此外,，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求,。隨著市場的縱深發(fā)展,，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高,，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質量和服務的意識,，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路,。筆者了解到，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機,，滿足市場需求,。 當壓片機壓片壓力很大 時，片子有可能裂片,，所以并不是一味的調大壓力就可以把片子壓成型,。嘉定區(qū)壓片機哪家好

一、機型
單沖壓片機單沖壓片機是**早出現(xiàn)的壓片機,，它只能一次壓制一片藥片,。由于生產(chǎn)效率低下，目前已經(jīng)很少使用,。

連續(xù)式壓片機連續(xù)式壓片機可以連續(xù)壓制藥片,，生產(chǎn)效率高。根據(jù)壓片方式的不同,，連續(xù)式壓片機又分為單輪壓片機,、雙輪壓片機和三輪壓片機。

旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機,，它可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。

高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機,，它可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片,。高速壓片機的生產(chǎn)效率比旋轉式壓片機還要高。 金山區(qū)小型壓片機廠家聯(lián)系方式壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,，查看物料的濕度和造粒的均勻性,。

調節(jié)單沖壓片機的三步驟：1。出片調整首先,，轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進行調整，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板,，并轉動上調節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉動手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\轉十余轉，若運轉正常,，可試著加料試壓,，并進行下一步的調試。2.充填深度調整,，通過調整充填深度,，即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,，然后松開齒輪壓板,，隨即轉動下調節(jié)齒輪。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉,，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少，會使藥片重量減少,。若將下調節(jié)齒輪向右旋轉,，則使下沖芯桿下降，充填深度增多,，會使藥片重量增大,。調試好后仍需將齒輪壓板按上，同時旋緊蝶形螺絲,。3.壓力調整，對壓力進行調整即可調整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,，則上沖芯桿向下移動,，壓力增大，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉,，則上沖芯桿向上移動，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少,。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,，手工加料后及時蓋上,，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料,，密封加料斗,。3.2上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構能調節(jié)上沖進入中模孔的深度,，減少壓片時的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,，和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片,、出片時粉塵的擴散,。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強迫加料器不采用此辦法,，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,，防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出,。生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn) 品,，可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉壓片機。

（5）調整轉臺上下沖桿孔,、中模內(nèi)孔加工工藝,，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,，減少“撲粉”,、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口,，進一步凈化減少壓片室的粉塵,。3.3下沖運轉壓片時減少粉塵的辦法（1）調整轉臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“漏粉”,。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面,，再取下下沖,，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈,，再拆卸中模,。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉臺中模平面均存在壓片過程中沿轉臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結構不改變,，減少壁厚,，形成加料器的骨架，然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯,。（2）強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結構,。（3）加料器變?yōu)闊o間隙加料器，加料器底部與轉臺中模臺面實現(xiàn)零間隙接觸,，免除了刮粉板的結構,，避免藥粉在轉臺外圓的漏粉，也避免了漏粉過多粉塵進入下沖,，更有利于維持片重的一致性,。壓片機壓片的速度，速度慢點,，壓的時間可以長點,，硬度能好點。青浦區(qū)工業(yè)壓片機廠家直銷

壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片,。嘉定區(qū)壓片機哪家好

    壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度,、充填調度)調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下,，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲,、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,，發(fā)生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,，導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動,，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻，構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,，導致刮粉作用差,，此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,，處理辦法是調整壓力手輪增加壓力,、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成，調整壓力處理,。 嘉定區(qū)壓片機哪家好

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