高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái),、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。穩(wěn)定壓片機(jī)，維持連續(xù)高效生產(chǎn),。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷(xiāo)

壓片機(jī)的保養(yǎng)①對(duì)本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤(rùn)滑,，在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類(lèi)型,，分別注以黃油和機(jī)油,，開(kāi)車(chē)使用前應(yīng)全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤(rùn)滑,。上蓋中間的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的,，在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,，軸殼外裝有油嘴,，可以每星期注油一次，用油***壓人,。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤(rùn)滑,，注意不宜過(guò)多，防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量,。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,，更不要流到機(jī)器的周?chē)悦馕廴疚锪?，影響片劑的質(zhì)量,。②定期檢查機(jī)件,，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪軸，上,、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，有無(wú)磨損，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù),。③一次使用完畢或停止時(shí),，應(yīng)取出剩余粉劑，并刷凈,，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部擦凈，機(jī)件表面涂上防銹油,，并用布篷罩好,。④沖模的保養(yǎng)，暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),，使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂，安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,，防止相互碰傷,，并定期檢查。南京工業(yè)壓片機(jī)原理醫(yī)藥級(jí)先進(jìn)高效壓片機(jī),，推動(dòng)醫(yī)藥發(fā)展,。

高速壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪,、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分,；生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等,，涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法,。上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng),，造成上沖吊沖現(xiàn)象,，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,。操作時(shí)注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,，再用小毛刷上少許機(jī)油,，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,，使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。但加油量不宜過(guò)多，以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次,。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑,?？蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過(guò)細(xì)，粉塵多,，加料時(shí)必須輕加,，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。4）壓片的物料太潮,，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘,，添加潤(rùn)滑劑返工處理,，另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，控制物料的粒度分布,，流動(dòng)性,、可壓性。5）上沖孔不清潔,。

隨著醫(yī)藥,、食品等行業(yè)的不斷發(fā)展，粉末壓片機(jī)的市場(chǎng)前景顯得極為廣闊,。在醫(yī)藥行業(yè),，隨著人們對(duì)健康的重視程度不斷提升，以及藥品需求的持續(xù)增長(zhǎng),，對(duì)高質(zhì)量片劑的需求也明顯增加,。這一趨勢(shì)無(wú)疑將推動(dòng)粉末壓片機(jī)市場(chǎng)的持續(xù)發(fā)展,。制藥企業(yè)在追求高效生產(chǎn)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平也提出了更高的要求,，這促使粉末壓片機(jī)制造商不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,，推出更加先進(jìn)和高效的設(shè)備，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的多樣化需求,。 與此同時(shí),，在食品行業(yè)，消費(fèi)者對(duì)保健品和功能性食品的需求不斷上升,，推動(dòng)了粉末壓片機(jī)在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣,。小型便捷智能精密壓片機(jī)，方便實(shí)用,。

高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油,，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),，機(jī)器開(kāi)動(dòng)后油路暢通,，潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,，讓油路充分流暢,，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作,。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪,、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用,。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器、液壓油缸,、溢流閥等組成,。正常操作時(shí)，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用,。當(dāng)支承壓力超過(guò)所設(shè)定的壓力時(shí),，液壓油通過(guò)溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用,。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對(duì)整個(gè)壓片過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制,?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào)，利用一套液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量,。當(dāng)片重超過(guò)設(shè)定值的界限時(shí),，機(jī)器給予自動(dòng)剔除，若出現(xiàn)異常情況,，能自動(dòng)停機(jī),。控制部分還有一套顯示和打印功能,，能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因,、操作環(huán)境等顯示,、打印出來(lái)。便捷操作壓片機(jī),，節(jié)省人力成本,。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)高精度模具設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷(xiāo)

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,，縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,，剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中涉及的藥片片重差異問(wèn)題,，梳理出多種干擾因素，并提出了切實(shí)有效的解決方案,。其一,，若顆粒內(nèi)細(xì)粉過(guò)多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,，會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,，導(dǎo)致充填至中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不勻,。粗顆粒占比多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過(guò)多細(xì)粉,，嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,。其二，顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),，流入中?？椎念w粒量不穩(wěn)定，易引發(fā)片重差異超限,。此外,，顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物，以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重,。解決方案是重新制?；蛱砑舆m宜的助流劑（如微粉硅膠）以改善顆粒流動(dòng)性,。同時(shí)，上道工序要把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,，并及時(shí)處理顆粒分層問(wèn)題，減小粒度差,。其三,，當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí)，片重差異幅度會(huì)較大,。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,，若不靈活需及時(shí)拆下，將下沖與中?？浊謇砀蓛?。其四，較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷(xiāo)