裝備制造業(yè)的工廠MES,,針對裝備制造業(yè)的生產(chǎn)管理需求,涵蓋了物料管理,,品檢管理,,人員工時管理,質(zhì)量追溯,,物料追溯,,上機(jī)測試數(shù)據(jù)管理,ECN管理等,,協(xié)助裝備制造企業(yè)解決人員管理困難,,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理困難,以及物料管理困難的問題,,是針對裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵系統(tǒng),。智能制造方興未艾,優(yōu)良制造業(yè)正在發(fā)生深刻的變化,,數(shù)字化生產(chǎn)成為下一個時代發(fā)展的重點(diǎn),,在時代的召領(lǐng)下,上海筑思智能科技有限公司應(yīng)運(yùn)而生,,注力于動力電池領(lǐng)域優(yōu)良制造的數(shù)字化生產(chǎn),,以及相關(guān)設(shè)備的智能化系統(tǒng)集成和在線品質(zhì)檢測技術(shù)方案的提供,以實(shí)現(xiàn)可追溯可量化的制造品質(zhì)為奮斗目標(biāo),。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有:采購管理/合同管理,。上海電氣機(jī)械制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)怎么樣
數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題?1.設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理:由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多,,種類不一,,設(shè)備出現(xiàn)問題,需要派人去現(xiàn)場處理,,無法通過遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測性維護(hù),。2.市場競爭激烈:市場上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品功能類似,,價格競爭激烈,,利潤率持續(xù)下滑,需要創(chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場地位,。3.設(shè)備代理商管控難:生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難,,出現(xiàn)竄貨問題難以解決,需要通過在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊,,實(shí)現(xiàn)對代理商的管控,,防止竄貨。計(jì)算機(jī)制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)使用規(guī)范數(shù)字化生產(chǎn)是制造企業(yè),、制造系統(tǒng),、生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。
數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃,、采購,、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。具體涉及需求計(jì)劃,、采購管理,、供應(yīng)商管理、價格管理,、合同管理,、招投標(biāo)管理、質(zhì)量管理,、庫存管理,、銷售管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)7大功能,,分別為:1,、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理;2,、物料條碼規(guī)范化,;3.需求計(jì)劃管理;4.采購管理/合同管理,;5,、數(shù)據(jù)自動采集,無需人工錄入,;6,、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn),;7,、集成ERP、MES,、SRM系統(tǒng),。上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,,為您的發(fā)展思考下一個未來,。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型,讓可視化先行——物聯(lián)網(wǎng)+3D可視化+大數(shù)據(jù)打造三維立體化數(shù)據(jù)看板!在這個大數(shù)據(jù)爆發(fā)的時代,,數(shù)據(jù)可視化逐漸興起,,且3D可視化相比于傳統(tǒng)式大數(shù)據(jù)可視化更加直觀,同時將3D與數(shù)據(jù)結(jié)合,,讓數(shù)據(jù)展示不再枯燥,,反而生動有趣、靈活多彩,。數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),,沒有數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是無源之水,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值在很大程度上取決于采集數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量,。在數(shù)據(jù)分析場景中,,根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的需求,把多種數(shù)據(jù)視化形式有效融合,,遵循簡單,、直接、易懂的原則,,高效地傳達(dá)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,,為決策提供數(shù)據(jù)支持。3D可視化選用虛擬化技術(shù)情景,,提升視覺的易用性,,促使數(shù)據(jù)信息顯示信息越來越栩栩如生化,提高機(jī)房,、設(shè)備數(shù)據(jù)信息的形象化精確性,、提升其使用率。把多種多樣監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息融為一體,,更改監(jiān)控器數(shù)據(jù)孤島狀況,,保持監(jiān)控器工具、監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息的使用價值利潤更大化,。生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些,?
生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些?需求計(jì)劃管理:物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成,,ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單,、入庫單、出庫單,、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng),。數(shù)據(jù)自動采集,無需人工錄入:日常作業(yè)數(shù)據(jù),,都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動采集,,并在任務(wù)結(jié)束后,自動更新到wms系統(tǒng)中,實(shí)時更新作業(yè)信息,、庫存數(shù)據(jù)等,,無需事后統(tǒng)一錄入,保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時,、準(zhǔn)確,。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),,先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn):日常倉庫作業(yè),,生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),入庫時指示上架儲位,,出庫時,,根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示入庫早物料/成品儲位,,并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn),,保證先進(jìn)先出實(shí)行,減低老員工依賴同時,,也提升庫存周轉(zhuǎn)率,。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)有哪些?計(jì)算機(jī)制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)使用規(guī)范
生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有:需求計(jì)劃管理,。上海電氣機(jī)械制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)怎么樣
“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,,“多、快,、好,、省”不可少。首先介紹下“多”,,很多工廠并不是只做一家的訂單,,但多個訂單并不意味著要配備多個生產(chǎn)線,有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級,,一條生產(chǎn)線可以變得更靈活,,覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主,、規(guī)?;牡纳a(chǎn),像白色家電和小家電等,,比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單,,這類產(chǎn)品除了外觀上的差異,功能和零件裝配差異并不大,,用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定,。再重點(diǎn)來說“省”,較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,特別適合人工占比較高,,需要密集勞動力,,尤其是重復(fù)勞動力的生產(chǎn)企業(yè),如玩具廠,、服裝廠,、電子組裝廠等,如果還是靠人工在制造,、裝配,、計(jì)件、管理倉庫,,還在用手工報表來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)數(shù)量、成本,、所用設(shè)備和耗材等,,自動化效率較低,更應(yīng)該用實(shí)時的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”,,用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化,。上海電氣機(jī)械制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)怎么樣