它由進(jìn)水管,、導(dǎo)流殼,、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,,有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:1)電動(dòng)泵(motorpump)2)汽輪機(jī)泵(steamturbinepump)3)柴油機(jī)泵(dieselpump)4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),,并緊固在泵軸上,,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。對(duì)輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵,;浦東新區(qū)什么真空泵供應(yīng)商家
動(dòng)力式泵主要用于給水,、排水、灌溉,、流程液體輸送,、電站蓄能,、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等。容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,,所以必須設(shè)置安全閥來保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外),。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),。③具有自吸能力,,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開,。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械,尺寸大,,制造和安裝費(fèi)用也大,;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,,可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量(100米3/時(shí)以下);回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時(shí)以下)和較高壓力(35兆帕以下),??偟膩碚f,,容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,,而且效率曲線的高效區(qū)較寬,。往復(fù)泵的效率一般為70~85%,高的可達(dá)90%以上,。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等。閔行區(qū)新能源真空泵故障使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。
但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用日益增多,。回轉(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),,適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),,但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮,。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上。
排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。5.操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS(***),、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的,。三、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置、地形條件,、水位條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式,、潛水式,、液下式,、無堵塞式,、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),,確定清水泵,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,,或者采用無堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵,;根據(jù)揚(yáng)程高低,選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低,如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),,首先選用單級(jí)泵,。4.確定泵的具體型號(hào)確定選用什么系列的泵后,就可按**大流量,(在沒有**大流量時(shí),,通??扇≌A髁康?*大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào),。揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵,。
可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,,因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時(shí),,可以起到很好的抗磨和緩沖作用。建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來應(yīng)對(duì)并延長泵的使用周期,,實(shí)現(xiàn)泵效的長期有效,,同時(shí)避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn)、成本,、勞動(dòng)力等諸多影響,。水泵的節(jié)能降耗,應(yīng)在理論與實(shí)踐相結(jié)合的條件下不斷探索,,大膽引用新技術(shù),,尋找更合理、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能措施,。高分子復(fù)合材料,,操作簡單方便,對(duì)施工環(huán)境要求不高,,可***推廣應(yīng)用,。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強(qiáng),而且具有疏水性,、防水藻的粘附性,。完成后,使設(shè)備表面,,形成水力光滑面,,從而提高水泵的運(yùn)行效率,節(jié)能效果***,。同時(shí)也能對(duì)水泵內(nèi)表面進(jìn)行防腐保護(hù),,有節(jié)能、防腐的雙重功效,。對(duì)水泵的使用,、維修,、保養(yǎng)對(duì)節(jié)能降耗,、提高經(jīng)濟(jì)效益將起到十分關(guān)鍵的作用,。布置方式要求在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo):一、泵的布置要求(1)對(duì)于露天或半露天布置的泵,,一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直,。(2)對(duì)于室內(nèi)布置的泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí),,應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),,并用防火墻隔開。離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單;青浦區(qū)什么真空泵銷售方法
經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。浦東新區(qū)什么真空泵供應(yīng)商家
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),;密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效**多的部位是動(dòng),,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,,兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,,使機(jī)封失效,。另外,密封面表面滑溝,,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,,將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,,過熱磨損,。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效,。浦東新區(qū)什么真空泵供應(yīng)商家
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