可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,,因此當細微的固體顆粒介質(zhì)與泵進行接觸和沖擊時,,可以起到很好的抗磨和緩沖作用。建議工業(yè)企業(yè)應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期,,實現(xiàn)泵效的長期有效,,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn)、成本,、勞動力等諸多影響,。水泵的節(jié)能降耗,應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索,,大膽引用新技術,,尋找更合理、經(jīng)濟的節(jié)能措施,。高分子復合材料,,操作簡單方便,對施工環(huán)境要求不高,,可***推廣應用,。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,而且具有疏水性,、防水藻的粘附性,。完成后,使設備表面,,形成水力光滑面,,從而提高水泵的運行效率,節(jié)能效果***,。同時也能對水泵內(nèi)表面進行防腐保護,,有節(jié)能、防腐的雙重功效,。對水泵的使用,、維修、保養(yǎng)對節(jié)能降耗,、提高經(jīng)濟效益將起到十分關鍵的作用,。布置方式要求在技術上都是有著一定的要求及技術指標:一,、泵的布置要求(1)對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直,。(2)對于室內(nèi)布置的泵,,當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,應與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),,并用防火墻隔開,。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。上海微型化工泵保養(yǎng)
依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,,根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉(zhuǎn)泵,。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì),、驅(qū)動方法,、結構、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看,,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,;泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上,;被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,**高可達800攝氏度以上,。泵輸送液體的種類繁多,,諸如輸送水(清水、污水等),、油液,、酸堿液、懸浮液,、和液態(tài)金屬等,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅原廣闊,,每年農(nóng)村都需要大量的泵,,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在船舶制造工業(yè)中,,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的,。長寧區(qū)私人化工泵誠信服務對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵、屏蔽泵,;
將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時使用,,離心泵是**常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚程有一限定值,揚程隨流量而改變,;工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,;一般無自吸能力,,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作;適用性能范圍廣,;適宜輸送粘度很小的清潔液體,。污水型葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大**部件,。葉輪的結構分為四大類:葉片式(開式、閉式),、旋流式,、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣,,也就**泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,,效率的高低,,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來保證,。隔膜式隔膜泵又稱控制泵,,是執(zhí)行器的主要類型,,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量,。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成,。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,、帶顆粒的液體,、高粘度、易揮發(fā),、易燃,、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,。一,、隔膜泵概述氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金,、鑄鐵,、不銹鋼。電動隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼,。
經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕、沖刷,、磨損等現(xiàn)象,,導致設備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,,而報費大量的部件,,造成資金的大量浪費。國內(nèi)的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,,即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕,、強沖刷的環(huán)境,,就需要高鎳合金,甚至采用鈦,、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,,并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,,一般幾萬到幾百萬不等,,也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應用,,國內(nèi)科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,,才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,,競爭力強的優(yōu)勢。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進先進設備,、高薪聘請管理人員的同時,,卻忽略了此類日常設備管理細節(jié),只是片面的通過降低工人工資,、減少福利待遇等措施來降低成本,。對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,;
泵的效率不是一個**性能參數(shù),,它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之,,已知流量、揚程和效率,,也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,,分別測得和算出參數(shù)值,,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,,稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,,應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),,以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全,。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,,其特性曲線也會改變,。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵,,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,,軸功率增大,,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,,我國城鎮(zhèn)污水處理設施建設和運營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,,全國已建成投運城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%,。介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵,。上海微型化工泵保養(yǎng)
必須滿足介質(zhì)特性的要求,。上海微型化工泵保養(yǎng)
排出側**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核,。5.操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(***),、排出側容器壓力PZ,、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的,。三、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置,、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,,應根據(jù)區(qū)域等級,采用相應的防爆電動機,。3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵,;根據(jù)揚程高低,,選單級泵還是多級泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級泵效率比單級泵低,,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,首先選用單級泵,。4.確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,,就可按**大流量,(在沒有**大流量時,,通??扇≌A髁康?*大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號,。上海微型化工泵保養(yǎng)
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