目的1、依靠先進技術,、工藝,、材料及科學管理方式，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2,、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺；3,、通過技術交流與合作,，尋找技術、管理方面的差距,，以促進技術進步,；4、推廣企業(yè)質量產品,、樹立品牌形象,；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀),，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀,，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用,。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活塞泵,，已具備典型活塞泵的主要元件,，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展,。1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,，蒸汽直接作用的活塞泵,，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期,，當時已用于水壓機等多種機械中,。然而隨著需水量的劇增，從20世紀20年代起,，低速的,、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉泵所代替。必須滿足介質特性的要求,。楊浦區(qū)本地離心泵常見問題

    ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃,；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行,，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；②監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多,；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。3．離心泵的維護3．1,、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位,，方式不正確。黃浦區(qū)私人離心泵銷售價格有計量要求時,，選用計量泵,。

    包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加,。水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）,、中國的桔槔（前17世紀）、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀）,，以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,。1689年,，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年,，美國的,，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年,，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。隨后，各種泵相繼問世,。隨著各種先進技術的應用,，泵的效率逐步提高，性能范圍和應用也日漸擴大,。分類依據(jù)泵的種類繁多,，按工作原理可分為：①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵,，依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加,，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,，又可分為離心泵、軸流泵,、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵。

    產生流動而實現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,，在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變（圖2）,。②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率,。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動,，結構簡單，制造成本低,，維修方便,。⑥適用性能范圍廣,，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）,，特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時；

    排出側**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核,。5．操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側壓力PS（***）,、排出側容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置、地形條件,、水位條件,、運轉條件，確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式,、潛水式、液下式,、無堵塞式,、自吸式、齒輪式等)的泵,。2．根據(jù)液體介質性質,，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,，或者采用無堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵，應根據(jù)區(qū)域等級,，采用相應的防爆電動機,。3．根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚程高低,，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵(空調泵),、多級泵效率比單級泵低,，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵,。4．確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,，就可按**大流量，(在沒有**大流量時,，通?？扇≌Ａ髁康?*大流量)，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號,。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低,。寶山區(qū)使用離心泵故障

離心泵具有轉速高、體積小,、重量輕,、效率高、流量大,、結構簡單,；楊浦區(qū)本地離心泵常見問題

    離心泵的效率**提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大,，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產量**大的泵。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能,，分析抽吸，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質的特性,，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,；④所有與泵體連接的管道,，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。2．離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同,；②查明管道泵和共軸泵的轉向,；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定,；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏,，準確,，可靠；⑥盤車應靈活,，無異?，F(xiàn)象。楊浦區(qū)本地離心泵常見問題

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