它由進水管,、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。根據(jù)運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵,、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵（peripheralpump）3.噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加,。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）2)臥式泵（horizontalpump）按吸口數(shù)目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅動泵的原動機來分：1)電動泵（motorpump）2)汽輪機泵（steamturbinepump）3)柴油機泵（dieselpump）4)氣動隔膜泵（diaphragmpump）工作原理葉輪安裝在泵殼內,，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動,。有計量要求時,，選用計量泵。嘉定區(qū)工業(yè)化工泵常見問題

    在拆檢泵時,，應保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞，必須調換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中,，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流,，降低了泵內的容積損失和水力損失,，降低了電耗，達到降低水流阻力損失的目的,，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性,，能隔絕空氣,、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，**大程度減少電化學腐蝕及銹蝕,。另外,，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性,。金山區(qū)工業(yè)化工泵代理商對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵,、隔膜泵、屏蔽泵,；

    產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,，在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變（圖2）,。②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動,，結構簡單,，制造成本低，維修方便,。⑥適用性能范圍廣,，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）,。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）,，特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。

    ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步,。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s,，當有一個密封面滯后不能**旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質不清潔,，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。介質含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,，可選用旋渦泵。

    泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之，已知流量,、揚程和效率,，也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵,，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經(jīng)濟性和安全,。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變,。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,，隨著液體粘度增大,，揚程和效率降低，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,，我國城鎮(zhèn)污水處理設施建設和運營工作取得了巨大成就,。到截至2010年年底，全國已建成投運城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,，處理能力125億立方米/日,，分別比2005年增加了210%和108%。機械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。虹口區(qū)化工泵技術參數(shù)

必須滿足介質特性的要求,。嘉定區(qū)工業(yè)化工泵常見問題

    90%以上的設市城市和60%以上的縣城建成投運了污水處理廠,，16個省（直轄市,、自治區(qū)）實現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,，全國城市污水處理率達到，比2005年提高25個百分點,，污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標,。2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設施建設規(guī)劃（2011～2015）》上報稿中顯示，“十二五”末全國重點城市,、地級城市,、縣級城市、縣城,、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達90%,、85%、75%,、70%,、30%，而整個“十二五”期間,，污水處理設施及污水處理管網(wǎng)投資分別達到660億和2500億,。泵作為水處理過程中的動力設備，扮演著污水的提升,、輸送以及藥劑計量的工作,，其重要性不言而喻，在一些關鍵環(huán)節(jié)的泵設備一旦出現(xiàn)問題,，都會牽一發(fā)而動全身,。如何保證泵在水處理過程中穩(wěn)定可靠的運行，發(fā)揮其“英雄泵色”,，《通用機械》雜志在水行業(yè)積累的知識和影響力,，以及主辦四屆國際風機壓縮機論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗，與國際**展會品牌荷瑞會展合作,，與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國際水處理展中國展（第五屆AQUATECHCHINA中國）同期舉辦,，連線用戶、制造商,、設計院等三方,，共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實踐過程中的應用。嘉定區(qū)工業(yè)化工泵常見問題

上海永耐泵業(yè)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖,，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向,，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下,，全體上下,，團結一致，共同進退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來上海永耐泵業(yè)供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想,！