離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現代應用**廣、產量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能，分析抽吸,，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸,，位置，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況,；②根據泵所輸送介質的特性,，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質,；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時,，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定,。2．離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同,；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定,；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏,，準確，可靠,；⑥盤車應靈活,，無異常現象,。揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵。松江區(qū)新能源化工泵怎么用

    齒輪泵,、螺桿泵),。e,、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵,。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據泵選型依據，應根據工藝流程,，給排水要求,，從五個方面加以考慮，既液體輸送量,、裝置揚程,、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數據之一,，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量,。選擇泵時,，以**大流量為依據，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3．液體性質,，包括液體介質名稱,，物理性質，化學性質和其它性質,，物理性質有溫度c密度d,，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的揚程,，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據,。4．裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸如側**低液面。嘉定區(qū)什么化工泵種類對輸送含固體顆粒介質的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

    依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法,、結構,、用途等進行分類。應用領域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)以上,；被輸送液體的溫度**低達-200攝氏度以下,，**高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,，諸如輸送水（清水,、污水等）、油液,、酸堿液,、懸浮液、和液態(tài)金屬等,。在農業(yè)生產中,，泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊,，每年農村都需要大量的泵,，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在船舶制造工業(yè)中，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,，其類型也是各式各樣的,。

    主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等,?；剞D泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體,，主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動方面。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數的要求。2．必須滿足介質特性的要求,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵,、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。3．機械方面可靠性高、噪聲低,、振動小。4．經濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本**低。5．離心泵具有轉速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結構簡單,、輸液無脈動、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點,。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：a,、有計量要求時,，選用計量泵。b,、揚程要求很高,，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵,，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵,。c、揚程很低,流量很大時,，可選用軸流泵和混流泵,。d、介質粘度較**于650~1000mm2/s)時,，可考慮選用轉子泵或往復泵,。經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低,。

    ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現龜裂是常見的失效現象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步,。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s,，當有一個密封面滯后不能**旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,，主要原因有：①液體介質不清潔,，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵,、隔膜泵,、屏蔽泵；徐匯區(qū)本地化工泵常見問題

必須滿足介質特性的要求,。松江區(qū)新能源化工泵怎么用

    一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7．確定泵的臺數和備用率：a,、對正常運轉的泵，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,，（指揚程,、流量相同），大泵效率高于小泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量。b,、對于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用（共三臺）,。c,、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵,，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送,。d,、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵,，一臺運轉,，一臺備用，一臺維修,。8．一般情況下,，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產品,。如果設計院在設計裝置設備時,，對泵的型號已經確定，按設計院要求配置,。四,、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面,，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了,。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率,，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一，受工作條件影響,。松江區(qū)新能源化工泵怎么用

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