運用領域在化工和石油部門的生產(chǎn)中,，原料,、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過復雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵,，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備。礦井需要用泵排水,，在選礦、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水等。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在**建設中,，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等,。總之,，無論是飛機,、火箭,、坦克、潛艇,、還是鉆井、采礦,、火車、船舶,，或者是日常的生活，到處都需要用泵,，到處都有泵在運行,。正是這樣，所以把泵列為通用機械,，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。電動泵,，即用電驅動的泵。電動泵是由泵體,、揚水管,、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件。對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵,；閔行區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

    泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求,。泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于～，兩排泵之間凈距不應小于2m,。蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時,，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間,。管道布置時，泵的兩側至少要留出一側做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間。二,、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側面，也可以布置雜被抽吸設備附近,，主要優(yōu)點是通風良好,，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時,，泵出口中心線應對齊，距管廊柱中心線,。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵,，在管道上部設頂棚?；驅⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚,。根據(jù)泵的布置要求,，將泵布置成單排、雙排或多排,。（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合,。松江區(qū)工業(yè)化工泵誠信服務揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵,。

    ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃,；⑧設置消除溫升影響的連接裝置,，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；②監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓**多只能支持約，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。3．離心泵的維護3．1、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質,，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位,，方式不正確。

    經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕、沖刷,、磨損等現(xiàn)象，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費。國內(nèi)的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕,、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用,，國內(nèi)科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,，并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過像此類細節(jié)問題的有效解決,，才實現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,，競爭力強的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進先進設備、高薪聘請管理人員的同時,，卻忽略了此類日常設備管理細節(jié)，只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本,。對輸送腐蝕性介質的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。

    排出側**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。5．操作條件的內(nèi)容很多,，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（***）,、排出側容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的,。三、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置、地形條件,、水位條件、運轉條件,，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式,、潛水式、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。2．根據(jù)液體介質性質,，確定清水泵，熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,，或者采用無堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,，應根據(jù)區(qū)域等級,，采用相應的防爆電動機。3．根據(jù)流量大小,，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵,，高轉速泵還是低轉速泵(空調泵),、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時,，首先選用單級泵,。4．確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后，就可按**大流量,，(在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量),，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵,、隔膜泵,、屏蔽泵；崇明區(qū)銷售化工泵經(jīng)驗豐富

經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本比較低。閔行區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

    操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠，此時,，若揚程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號,，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小,，就不切割，若揚程相差很大,，就按所需Q,、H、,，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應選揚程較小的泵,。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線,。5．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上,，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）,。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,。閔行區(qū)工業(yè)化工泵能耗制動

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