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嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-15

    液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行,。3.2,、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時(shí),,當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),;采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應(yīng)防止堵塞,,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂,。3.3,、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該*填充一種潤滑脂,,不要使用混合潤滑脂。②短時(shí)間泵人干凈液體,,沖洗,,抽吸管線,排放管線,,泵殼和葉輪,,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油,,再加注干凈的油。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌

嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌,化工泵

    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對,。實(shí)際使用效果表明,,密封元件失效**多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過大,,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,,加之操作壓力過載,兩密封面**轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn),,瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,,使機(jī)封失效。另外,,密封面表面滑溝,,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效,。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,,造成端面汽化,,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),,造成密封面錯(cuò)位而失效,。普陀區(qū)使用化工泵歡迎咨詢介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),,可選用旋渦泵,。

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    離心泵的效率**提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,,已成為現(xiàn)代應(yīng)用**廣,、產(chǎn)量**大的泵。1.離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,,并校核需要的性能,,分析抽吸,排出條件,,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,,損壞或銹蝕等情況,;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件,,軸密封件和墊片的材質(zhì),;③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,,若無規(guī)定時(shí),,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。2.離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,;③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,;⑤各指示儀表,,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,,可靠,;⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象,。

    齒輪泵、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵。f,、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量。選擇泵時(shí),,以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有**大流量時(shí),,通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)**低液面。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。

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    主要用于給水、提供高壓液源和計(jì)量輸送等,?;剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體,主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面,。選型原則1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。3.機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低、振動(dòng)小,。4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低,。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,、輸液無脈動(dòng),、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn),。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a,、有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。b、揚(yáng)程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵,。c,、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵,。d,、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵,。有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌

    動(dòng)力式泵主要用于給水,、排水,、灌溉、流程液體輸送,、電站蓄能,、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等。容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而變,。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,,所以必須設(shè)置安全閥來保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),,需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)。③具有自吸能力,,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械,,尺寸大,,制造和安裝費(fèi)用也大;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,,可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量(100米3/時(shí)以下),;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時(shí)以下)和較高壓力(35兆帕以下)??偟膩碚f,,容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,而且效率曲線的高效區(qū)較寬,。往復(fù)泵的效率一般為70~85%,,高的可達(dá)90%以上。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等。嘉定區(qū)質(zhì)量化工泵鑄造輝煌

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