泵的效率不是一個**性能參數(shù),,它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,,已知流量,、揚程和效率,也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數(shù)值,,并畫成曲線來表示,,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,,由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,,應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),,以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外,,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,,其特性曲線也會改變,。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵,,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,,軸功率增大,,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率,。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,,我國城鎮(zhèn)污水處理設施建設和運營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,,全國已建成投運城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵、屏蔽泵,;青浦區(qū)新能源化工泵經(jīng)驗豐富
操作如下:利用泵特性曲線,,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,,但是這種理想情況一般很少,,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,,但揚程不夠,,此時,若揚程相差不多,,或相差5%左右,,仍可選用,若揚程相差很多,,則選揚程較大的泵,。或設法減小管路阻力損失,。第二種:交點在特性曲線下方,,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),,就初步定下此型號,然后根據(jù)揚程相差多少,,來決定是否切割葉輪直徑,,若揚程相差很小,就不切割,,若揚程相差很大,,就按所需Q、H,、,,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,,若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),,應選揚程較小的泵。選泵時,,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,,選用不同形狀Q-H特性曲線。5.泵型號確定后,,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵,,需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,?6.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),。虹口區(qū)什么化工泵怎么用經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費的總成本比較低,。
泵殼**有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,;啟動后,,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,。在離心力的作用下,,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,,**后以較高的壓力流入排出管道,,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,,在葉輪中心形成了一定的真空,,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中,??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動,,液體便會不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結構實現(xiàn)流質(zhì)推進,,即取消軸,,取消軸連接,取消軸密封結構,。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進,。性能參數(shù)主要有流量和揚程,,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,,對于容積式泵,,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示,。
排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料、管件規(guī)格,、數(shù)量等,,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。5.操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側(cè)壓力PS(***)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。三,、選泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,,具體操作如下:1.根據(jù)裝置的布置、地形條件,、水位條件,、運轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式,、潛水式、液下式,、無堵塞式,、自吸式、齒輪式等)的泵,。2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),,確定清水泵,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,,或者采用無堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,,應根據(jù)區(qū)域等級,,采用相應的防爆電動機。3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵,;根據(jù)揚程高低,選單級泵還是多級泵,,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,,首先選用單級泵,。4.確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后,就可按**大流量,,(在沒有**大流量時,,通常可取正常流量的**大流量),,取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵,。
齒輪泵,、螺桿泵)。e,、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵,。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,,應選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),應根據(jù)工藝流程,,給排水要求,,從五個方面加以考慮,既液體輸送量,、裝置揚程,、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量。選擇泵時,,以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有**大流量時,,通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)**低液面。有計量要求時,,選用計量泵,。寶山區(qū)新能源化工泵能耗制動
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。青浦區(qū)新能源化工泵經(jīng)驗豐富
動力式泵主要用于給水,、排水、灌溉,、流程液體輸送,、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等,。容積式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,,因此當泵在排出管路不通(相當于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運轉(zhuǎn)時,其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞,,所以必須設置安全閥來保護泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動的泵例外),。②往復泵的流量和壓力有較大脈動,需要采取相應的消減脈動措施,;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,。③具有自吸能力,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開,。⑤往復泵是低速機械,,尺寸大,制造和安裝費用也大,;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,,可達3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時以下),;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下),。總的來說,,容積泵的效率高于動力式泵,,而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復泵的效率一般為70~85%,,高的可達90%以上,。⑦往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等,。青浦區(qū)新能源化工泵經(jīng)驗豐富
上海永耐泵業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,,不斷創(chuàng)新,,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海永耐泵業(yè)供應和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,,讓我們一起更好更快的成長,!