液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,,沖蝕,,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機械密封長時間運行,。3.2,、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應防止堵塞,,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂,。3.3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,,用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應該*填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂,。②短時間泵人干凈液體,,沖洗,抽吸管線,,排放管線,,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。③排凈軸承箱的油,,再加注干凈的油。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵,、屏蔽泵;寶山區(qū)什么真空泵機械結(jié)構(gòu)
可以提高泵的抗腐蝕性,,能**增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,因此當細微的固體顆粒介質(zhì)與泵進行接觸和沖擊時,,可以起到很好的抗磨和緩沖作用,。建議工業(yè)企業(yè)應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期,實現(xiàn)泵效的長期有效,,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產(chǎn),、成本、勞動力等諸多影響,。水泵的節(jié)能降耗,,應在理論與實踐相結(jié)合的條件下不斷探索,大膽引用新技術(shù),,尋找更合理,、經(jīng)濟的節(jié)能措施。高分子復合材料,,操作簡單方便,,對施工環(huán)境要求不高,可***推廣應用,。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,,而且具有疏水性、防水藻的粘附性,。完成后,,使設備表面,形成水力光滑面,,從而提高水泵的運行效率,,節(jié)能效果***。同時也能對水泵內(nèi)表面進行防腐保護,,有節(jié)能,、防腐的雙重功效,。對水泵的使用、維修,、保養(yǎng)對節(jié)能降耗,、提高經(jīng)濟效益將起到十分關(guān)鍵的作用。布置方式要求在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標:一,、泵的布置要求(1)對于露天或半露天布置的泵,,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。(2)對于室內(nèi)布置的泵,,當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,,應與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開,。奉賢區(qū)銷售真空泵故障必須滿足介質(zhì)特性的要求,。
徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來,,把泵貯存在干凈,干燥的地方,,保護電機繞組免受潮濕,,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),,并潤滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動,使工作容積交替地增大和縮小,,以實現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,,并由吸入閥和排出閥加以控制;后者則是通過齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而改變;往復泵的流量和壓力有較大脈動,,需要采取相應的消減脈動措施,;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動;具有自吸能力,,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,;啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開;往復泵適用于高壓力和小流量;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,;往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,。總的來說,,容積泵的效率高于動力式泵,。動力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,,使其動能和壓力能增加,,然后再通過泵缸。
齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,,應選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應根據(jù)工藝流程,,給排水要求,從五個方面加以考慮,,既液體輸送量,、裝置揚程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,,以**大流量為依據(jù),兼顧正常流量,,在沒有**大流量時,,通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型,。3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),,化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)**低液面。介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,,可選用旋渦泵,。
產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,;氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,使之形成較液體輕的氣液混合流體,,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。[3]特點應用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和應用上也有較大的差異,。動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變(圖2),。②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),,流量和壓力無脈動,。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,以減少啟動功率,。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,,結(jié)構(gòu)簡單,,制造成本低,維修方便,。⑥適用性能范圍廣,,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下),。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),,特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。楊浦區(qū)微型真空泵鑄造輝煌
離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,;寶山區(qū)什么真空泵機械結(jié)構(gòu)
工作時間較長也不致造成引擎過熱,。輕松推動60噸、100噸,、200噸,、單動式以及復動式壓接工具。當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài),??捎^察油缸容量,抽氣通風設計,。噪音極低,,是環(huán)保型汽油機液壓泵。手動操作開關(guān)可手動控制壓接,,采用電路板遙控,,具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕,,可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復位工作,。儲油量:10L吐油量:低壓:(mm):長×寬×高650×370×500手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設計,,出油快,,操作省力,;泵浦**高設定壓力:700kg/cm2;系統(tǒng)設有安全溢流閥,,達到標準壓力后自動卸壓,;適合壓接、切斷,、沖孔等單動分體式工具,,可配油管**長達3m;配置:帶2m油管一根,。腳踏式采用低,、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設計,出油快,,操作省力,;泵浦**高設定壓力:700kg/cm2;系統(tǒng)設有安全溢流閥,,達到標準壓力后自動卸壓,;適合壓接、切斷,、沖孔等單動分體式的工具,,可配油管**長達3m。[5]基礎(chǔ)知識編輯語音泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,,可以畫成曲線來表示,,稱為泵的特性曲線,每一臺泵都有自己特定的特性曲線,。歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械。寶山區(qū)什么真空泵機械結(jié)構(gòu)
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