螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋:在圓柱或圓錐表面上,,沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起,。外螺紋:在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋:在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋,。大徑:與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑:與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,。中經(jīng):一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑,,該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方,。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。A級(jí)用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級(jí)用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓,。河南耐高壓35CRMO外六角螺栓等級(jí)
**度緊固件(大于等于8.8級(jí))用盤條在機(jī)械除鱗后,,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗,。對(duì)低碳鋼盤條而言,,機(jī)械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮,,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí),,頭部出現(xiàn)微裂紋的原因,,95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,,機(jī)械除鱗法不宜用來高速拉拔,。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞粒[,,有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法,。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,,又減少了環(huán)境污染,。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,,除鱗效果較好,,但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮***率為97%),尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí),,因此,,機(jī)械除鱗受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,,使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于6.8級(jí))用的碳鋼盤條,。湖南35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)非全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)DIN931,GB5782,ISO4014,ANSIB18.2.1,JISB1180。
5)影像法目前,,采用影像法測(cè)量螺紋的常用檢測(cè)設(shè)備有投影儀和工具顯微鏡,。投影儀通過放大的被測(cè)件輪廓,通過目視定位和坐標(biāo)平移對(duì)螺柱的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,,由于采用目視邊界對(duì)準(zhǔn),,同時(shí)投影法對(duì)螺紋中徑的測(cè)量本身存在局限性,投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場(chǎng)內(nèi),,運(yùn)用光柵尺平移,,可以用來檢驗(yàn)各項(xiàng)螺紋參數(shù),尤其是鏡頭偏轉(zhuǎn)可以有效的解決螺旋角的問題,,對(duì)于螺紋有較高的測(cè)量精度,。使用該方法進(jìn)行測(cè)量時(shí),要定位測(cè)量基準(zhǔn)線(通常為緊畫件軸線),,偏轉(zhuǎn),、對(duì)準(zhǔn)、變倍等,,檢測(cè)效率不高,,不適合大批量的檢測(cè)需求,。且受工具顯微鏡視場(chǎng)的限制,,給檢驗(yàn)工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測(cè)會(huì)帶來不少的測(cè)量誤差,,演變出了通過計(jì)算機(jī)提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù),,自動(dòng)計(jì)算包括中徑在內(nèi)的各項(xiàng)螺紋參數(shù)的設(shè)備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù),,以機(jī)器視覺的自動(dòng)測(cè)量方法計(jì)算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測(cè)量?jī)x,。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測(cè)量?jī)x
美制粗牙螺紋UNC***適用于大批量生產(chǎn)的緊固件。一般用于低強(qiáng)度材料,,即低性能等級(jí),該配合的螺紋便于裝配,。粗牙螺紋有更高的抗脫扣性能、磨損小,、應(yīng)力小,。一般商品緊固件較多地采用粗牙UNC系列螺紋; 鋼結(jié)構(gòu)螺栓一般用8UN或UNC螺紋(A194和A193的配套),。美制細(xì)牙螺紋UNF一般較多地用于**度連接副的緊固件,。細(xì)牙螺紋比粗牙螺紋牙型高度低些、小徑大,、抗拉應(yīng)力面積也大,。螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),,由絲板(滾模)壓力使螺紋成形,。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,,強(qiáng)度增加,,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被***采用,。建筑結(jié)構(gòu)常用的普通螺栓有M16,、M20、M24,。某些機(jī)械工業(yè)粗制螺栓直徑可能比較大,,用途特殊。
在螺紋參數(shù)的測(cè)量中,,按照測(cè)量設(shè)備的不同,,螺紋參數(shù)測(cè)量方法主要可以分為以下幾種:1)螺紋通、止量規(guī)檢測(cè)法按泰勒原則的傳統(tǒng)通,、止規(guī)檢驗(yàn)法,,只能達(dá)到螺紋檢測(cè)中的比較低檢測(cè)要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷,、經(jīng)濟(jì),、實(shí)用。對(duì)于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè),,使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備(如螺紋絲錐,、板牙、滾絲機(jī),、搓絲機(jī)等),,都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格,,只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間,,無法知道螺紋尺寸的具體值。對(duì)于半角誤差,、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù),,無法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展,,特別是航空,、航天工業(yè)的發(fā)展,對(duì)螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求,,這種傳統(tǒng)的綜合測(cè)量方法難以滿足檢測(cè)需要,。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2)螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測(cè)微量具,,結(jié)構(gòu)如圖2所示,,螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭,測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,,即一個(gè)是V型測(cè)量頭,,與牙型凸起部分相吻合,,另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭,與牙型溝槽相吻合,。千分尺有一套可換測(cè)量頭,,每一對(duì)測(cè)量頭只能用來測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。外六角螺栓的級(jí)別常見有三種,、8.8級(jí),、10.9級(jí)、12.9級(jí),。這三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)基本上滿足了需求,。廣東耐高壓35CRMO外六角螺栓出廠價(jià)
10.9級(jí)**度螺栓分為10.9級(jí)內(nèi)六角螺栓、10.9級(jí)小六角頭螺栓,、10.9級(jí)大六角頭鋼結(jié)構(gòu)螺栓等,。河南耐高壓35CRMO外六角螺栓等級(jí)
緊固件的分類1、什么是緊固件,?緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一個(gè)整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱,。市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件。2,、它通常包括以下12類零件:螺栓,、螺柱、螺釘,、螺母、自攻螺釘,、木螺釘,、墊圈、擋圈,、銷,、鉚釘、組合件和連接副,、焊釘,。(1)螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,,又可以使這兩個(gè)零件分開,,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。如下圖:(2)螺柱:沒有頭部的,,有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。連接時(shí),,它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,,然后旋上螺母,,即使這兩個(gè)零件緊固連接成一整體。這種連接形式稱為螺柱連接,,也是屬于可拆卸連接,。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,,或因拆卸頻繁,,不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。河南耐高壓35CRMO外六角螺栓等級(jí)
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