智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,,也就是多余、廢棄的能源,。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用,、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,,它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱,。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,,使燃燒效率提高,,從而節(jié)約燃料,。玻璃,、冶金,、冶煉,、石化,、建材,、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收,。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐,、冶煉爐、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用,。 目前余熱利用的途徑主要有三種,。無(wú)錫介紹余熱利用公司
(1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,,次于煉鐵工序而位居第二,。在燒結(jié)工序總能耗中,,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠,。但實(shí)際上大有文章可做,,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,,而且可供回收的熱量也大,。不過(guò),,燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),,生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,,約占廢氣的2/3),,由于熱效率低,應(yīng)用的很少,。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡,、減少燒油等重要的能源問(wèn)題,,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程,。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),,目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐,;對(duì)鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站,。高爐煤氣屬于熱值燃料,。
江蘇余熱利用廠家價(jià)格余熱的利用主要有兩種功能。
余熱利用:在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,,可見(jiàn)我國(guó)在戰(zhàn)略層面已經(jīng)對(duì)余熱利用的巨大價(jià)值予以重視。余熱在能源行業(yè)中具有重要地位,。余熱資源普遍存在于鋼鐵,、化工、輕工,、食品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,,是生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的可被利用的熱能。據(jù)國(guó)外研究機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),,工業(yè)部門(mén)在對(duì)化石能源的利用過(guò)程中,,被有效利用的能源量占40%,其余60%都終轉(zhuǎn)化為了余熱,。余熱按品位分為高品位,、中品位、低品位,,其中,,中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,,才能進(jìn)一步利用,。這種情況下,,在中間加一個(gè)汽輪機(jī),,用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,,可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用,。而低品位余熱,,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣,、煙氣,,由于溫度低、濃度小,、能量少,,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過(guò)冷卻的形式排放或直接排放,。
余熱利用在鋼鐵行業(yè),、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,,還有其他應(yīng)用在有色,、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等,。有色冶金余熱鍋爐市場(chǎng)容量:2007年我國(guó)銅,、鉛產(chǎn)量分別為344萬(wàn)噸、272萬(wàn)噸,,預(yù)計(jì)未來(lái)5年有色金屬冶煉爐改造銅,、鉛兩項(xiàng)對(duì)余熱鍋爐的需求將達(dá)到2700蒸噸,約300臺(tái)/套,,平均每年60臺(tái)/套,,按照每臺(tái)750萬(wàn)的價(jià)格測(cè)算,未來(lái)5年國(guó)內(nèi)銅鉛有色冶金余熱鍋爐的市場(chǎng)容量約25億元,?;ば袠I(yè)余熱鍋爐市場(chǎng)容量:化工行業(yè)的余熱資源大約占整個(gè)行業(yè)燃料消耗量的15%,余熱資源豐富,,余熱鍋爐的應(yīng)用前景廣闊,。目前需求量大的為小化肥余熱鍋爐和硫磺制酸余熱鍋爐,2008年的產(chǎn)量分別為1907蒸噸和521蒸噸,,合計(jì)近2500蒸噸,。預(yù)計(jì)整個(gè)化工行業(yè)余熱鍋爐的市場(chǎng)容量在15億元左右。 余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注,。
《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》要求研究制定鼓勵(lì)利用余熱余壓發(fā)電,、供熱和制冷的優(yōu)惠政策,并在鋼鐵,、水泥行業(yè)推廣利用,。國(guó)家發(fā)改委2006年7月發(fā)布的《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》的第三項(xiàng)為“余熱余壓利用工程”,要求在鋼鐵行業(yè)推廣干法熄焦技術(shù),、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù),;在水泥行業(yè)推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù),建設(shè)水泥余熱發(fā)電裝置,,研究制定鼓勵(lì)利用余熱余壓發(fā)電,、供熱和制冷的優(yōu)惠政策?!丁笆晃濉惫碓捑V要》提出要突出抓好鋼鐵,、有色、煤炭,、電力,、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作,,并提出**節(jié)能重點(diǎn)工程,,余熱余壓利用位列其中,要求在鋼鐵,、建材等行業(yè)開(kāi)展余熱余壓利用,。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它,并引起人們的重視,。山東介紹余熱利用售價(jià)
余熱余能的回收和利用技術(shù),。無(wú)錫介紹余熱利用公司
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱的回收利用途徑很多,,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用,。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱,。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,,從而節(jié)約燃料,。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,,也就是多余,、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱,、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱,、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種,。無(wú)錫介紹余熱利用公司