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MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,，生產(chǎn)過(guò)程可視化管理,，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過(guò)程可視化管理,，從而降低設(shè)備,、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,、減少殘次品，為公司追求降低成本,、追求消滅殘次品,、追求零庫(kù)存、追求整體,、效率,、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力,。計(jì)劃采用信息化車(chē)間管理系統(tǒng),，來(lái)滿足對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,，通過(guò)ERP系統(tǒng),，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息,、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來(lái),。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動(dòng)態(tài)把握,，敏捷制造,，MES系統(tǒng)就選上...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化,。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化,、反應(yīng)敏捷化、少人化,、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制,、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度,、廣度和透明度,，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本,，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力,。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化,。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,，充分發(fā)揮其效能,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,，無(wú)論是周計(jì)劃,、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位；開(kāi)拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子,；對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確,；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn),；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合,；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持,。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo),；管理層需求分析；流程需求分析,；軟件功能需求分析,；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,，二次開(kāi)發(fā)與系統(tǒng)集成,。3.管理基礎(chǔ)：車(chē)間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度,、運(yùn)行機(jī)制,；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng),；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng),；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng),。4.資金條件：實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件,、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn),、實(shí)施費(fèi)用上投資,。所以企業(yè)必須有充分的...

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車(chē)間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在：1.MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化,，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸,；2.MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理,。3.MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度,、產(chǎn)品追溯,、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析,、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén),、工藝部門(mén),、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的...

MES實(shí)施要點(diǎn)一：1.上層的決心與推動(dòng)：車(chē)間信息化過(guò)程中,，沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是什么,？MES系統(tǒng)是否能夠解決,？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo),？出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決,？3.建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作,。4.制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全,，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo),。不僅要有完整性,，還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施,，人員配置,，員工的心態(tài)到工作氛圍,、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)車(chē)間...

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：報(bào)警提示：提供對(duì)每個(gè)流量監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警上限值和下限值,，在超出報(bào)警值時(shí)就會(huì)做出相應(yīng)的提示,，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會(huì)有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因,。通過(guò)計(jì)算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報(bào)警，提示工作人員有報(bào)警信息,，進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警操作,。信息匯總及報(bào)表：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)實(shí)時(shí)采集到的壓力、流量,、運(yùn)行,、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中，進(jìn)行匯總歸檔,，并依據(jù)這些數(shù)據(jù),，提供的詳細(xì)的報(bào)表和圖表分析功能，可以提供單獨(dú)車(chē)間或者整體工廠的日?qǐng)?bào),，月報(bào),，季報(bào)，年報(bào)等報(bào)表信息,，還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定符合用戶要求的報(bào)表,。設(shè)定功能：設(shè)定監(jiān)控畫(huà)面的登錄權(quán)限；設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時(shí)間,；設(shè)定需要...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association,，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。MES系統(tǒng)使報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,，更詳...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,，贏得...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,，接收人是誰(shuí),，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間,、技術(shù)參數(shù),、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高,，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整,，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù),，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍,。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生,，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)提升效率降低成本,，MES系統(tǒng)就選明光利拓...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能四：工人工資,、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力,、機(jī)器、工具和部件,，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間,。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料,、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí),，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制,、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量,；平衡生產(chǎn)線：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸,、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力,；MES系統(tǒng)使車(chē)間具備實(shí)時(shí)管理能力和精益生產(chǎn)管理,，...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化,。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化,、反應(yīng)敏捷化、少人化,、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制,、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度,、廣度和透明度,，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本,，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率,、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力,。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化,。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備,、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,，無(wú)論是周計(jì)劃,、日計(jì)劃,、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過(guò)程可視化管理,，設(shè)備狀態(tài)可視化管理,，裝配過(guò)程可視化管理，從而降低設(shè)備,、物料管理成本,、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,、減少殘次品,，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品,、追求零庫(kù)存,、追求整體、效率,、靈活,、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。計(jì)劃采用信息化車(chē)間管理系統(tǒng),，來(lái)滿足對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過(guò)ERP系統(tǒng),，可以將每天的生產(chǎn)信息,、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來(lái),。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題,，讓明光利拓智能科技有...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能一：1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)：安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來(lái)幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù)，起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,，每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂(lè)來(lái)提示班組長(zhǎng),。2.物料管理：操作人員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇，呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn),，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,，現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來(lái)物料...

MES實(shí)施要點(diǎn)二：1.完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員,、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn),；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES,。2.由淺而深,，由線而面,，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見(jiàn)影的部份導(dǎo)入,，使用成功是比較好的教育推廣方式,。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門(mén)確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促,，施予正面的壓力,。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段，如果對(duì)系統(tǒng)功能說(shuō)明書(shū)中的任何功能進(jìn)行合理的,、必需的變更,，則必須通過(guò)必要的變更步驟對(duì)其管理。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),，以確保MES的順利實(shí)施，減少系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能一：1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)：安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來(lái)幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),，起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,，每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂(lè)來(lái)提示班組長(zhǎng)。2.物料管理：操作人員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,，呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,，現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來(lái)物料...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三：可維護(hù)性：對(duì)于應(yīng)用系統(tǒng),，可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性,、易測(cè)試性,、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu),；對(duì)于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),，體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測(cè)試,、診斷工具,，保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡(jiǎn)明、方便,、有效,。可靠性：應(yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu),、設(shè)計(jì)方案,、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮,，保證系統(tǒng)能夠持續(xù)（7*24小時(shí)）無(wú)故障運(yùn)行,。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯(cuò)處理,、容錯(cuò)能力、冗余備份能力,。安全性：系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性,，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)權(quán)限的控制,，以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻,，虛擬路由隔離等手段，來(lái)防止各種形式的對(duì)系統(tǒng)的非法侵入,。MES系統(tǒng)使車(chē)間具備實(shí)時(shí)管理和精益生產(chǎn)管理,，實(shí)現(xiàn)柔性...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，生成各類(lèi)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯,。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,，作業(yè)進(jìn)度情況,，操作者，合格品數(shù)量,，不良品數(shù)量,，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車(chē)間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),，包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量,、已生產(chǎn)數(shù)量,、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備,、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,，故障通知,，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理,，維修庫(kù)房管理等,。提供在制品庫(kù)存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù),。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間,、技術(shù)參數(shù),、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高,，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整,，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù),，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍,。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生,，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn),、敏捷制造,，滿足未來(lái)成長(zhǎng)...

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái)，為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái),，而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理,，提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度,、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù),，從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成,。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接,；同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù),，使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大,，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易,。MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn),、敏捷制造，滿足未來(lái)成長(zhǎng)要求,，MES系統(tǒng)就選明光利拓...

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中,。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息,，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中,。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來(lái),，然后通過(guò)圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò),，將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,，可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過(guò)PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào),，判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況,。報(bào)警系統(tǒng)功能：通過(guò)將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警信息觸發(fā)...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息,，包括人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、等,，系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息,。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù),，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等,。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào),、供應(yīng)商代號(hào)等信息,。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào),、訂單號(hào),、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物...

MES實(shí)施要點(diǎn)二：1.完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn),，包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員,、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES,。2.由淺而深,，由線而面，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣,，先找一能立竿見(jiàn)影的部份導(dǎo)入,，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門(mén)確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,，彼此互相督促,，施予正面的壓力。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段,，如果對(duì)系統(tǒng)功能說(shuō)明書(shū)中的任何功能進(jìn)行合理的,、必需的變更，則必須通過(guò)必要的變更步驟對(duì)其管理,。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì)，以確保MES的順利實(shí)施,，減少系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化,、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化,、反應(yīng)敏捷化,、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制,、協(xié)調(diào)制造過(guò)程,，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度,，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率,、徹底排除浪費(fèi),，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化,。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,，充分發(fā)揮其效能,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃,、日計(jì)劃,、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,，并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息,，包括人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、等,，系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息,。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù),，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等,。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào),、供應(yīng)商代號(hào)等信息,。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào),、訂單號(hào),、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,，生成各類(lèi)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者,，合格品數(shù)量,，不良品數(shù)量,，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車(chē)間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),，包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量,、已生產(chǎn)數(shù)量,、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備,、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,，故障通知,，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理,，維修庫(kù)房管理等,。提供在制品庫(kù)存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半...

MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來(lái)實(shí)時(shí)地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),，測(cè)量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況,，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)將向車(chē)間人員報(bào)警,。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間,、設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障,。系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù),。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報(bào)警信息記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，供今后生成報(bào)表使用,。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝,、涂裝、總裝,、沖壓功能描述：設(shè)備監(jiān)控和管理,，主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過(guò)與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,，實(shí)時(shí)采集控制系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備的運(yùn)行控制信號(hào),、故障信號(hào)、運(yùn)行參數(shù)通過(guò)以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中,。服務(wù)器通過(guò)指定數(shù)據(jù)接口將信號(hào)轉(zhuǎn)換數(shù)為...

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù),；生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制,，事后分析,；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo),；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況,；多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況；提前發(fā)現(xiàn),、及時(shí)處理,、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析,；多樣化的展現(xiàn)方式,；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息,；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度,；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,；正向追湖生產(chǎn)過(guò)程,；反向追溯物料信息；界定責(zé)任,、減少召回?fù)p失,；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò),；生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò),；確保制造執(zhí)行的有效性；MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作,，幫助操作人員減少操作失誤,，MES...

MES系統(tǒng)車(chē)間功能五：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確的信息,，指導(dǎo)、啟動(dòng),、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng),、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率,。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,，有助于及時(shí)交貨,、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息,。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),，通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù),；生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制,，事后分析,；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo),；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況,；多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況；提前發(fā)現(xiàn),、及時(shí)處理,、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析,；多樣化的展現(xiàn)方式,；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息,；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度,；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,；正向追湖生產(chǎn)過(guò)程,；反向追溯物料信息；界定責(zé)任,、減少召回?fù)p失,；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò),；生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò),；確保制造執(zhí)行的有效性；MES系統(tǒng)提升效率降低成本,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有...

MES系統(tǒng)產(chǎn)品功能：為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控與管理,、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具,。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量,，及不良品的追蹤，降低在制品成本,；用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào),，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平：及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追溯品質(zhì)歷史,，提高產(chǎn)品治理：大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè),，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力,；充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,，使制造資源有效運(yùn)作,；強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確,、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司競(jìng)爭(zhēng)力,；明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立數(shù)字化,、透明化的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程,。遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)質(zhì)量...