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敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)：1.敏捷性：對來自車間外部不可預(yù)測的變化（如訂單計(jì)劃變更,、急件加入等）和內(nèi)部擾動（如進(jìn)料阻塞,、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力；2.智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過程的智能性,，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力,；3.可重構(gòu)性與集成性：可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu),，符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組,，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP,，CAPP等）進(jìn)行信息集成；4.經(jīng)濟(jì)性：由于采用軟決策機(jī)制,，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性,，從而有效降低系統(tǒng)使用成...

MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題,。它可推薦一些矯正問題的措施,。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析,。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程,，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報(bào)警管理,?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述,；MESA將其單列,，是因?yàn)樵摶顒涌赡苡梢粋€(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,，以及對...

MES系統(tǒng)功能詳解：1.文檔管理：控制,、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令,、制造方法,、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,、零件加工程序,、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等,。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本,。2.數(shù)據(jù)采集/獲取：獲取和更新用于產(chǎn)品追溯,、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息,。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能,。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù),。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄,、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派,。MES系統(tǒng)工單管理：生產(chǎn)工單全透明,，M...

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理,。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。因此,，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤,，監(jiān)視和控制,，物料流動，質(zhì)量管理,，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,，以達(dá)到實(shí)施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)應(yīng)用程序：處理,、評估和壓縮數(shù)據(jù),，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！制造業(yè)MES系...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理,，裝配過程可視化管理,，從而降低設(shè)備、物料管理成本,、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,，為公司追求降低成本,、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體,、效率,、靈活、高質(zhì)的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動力,。計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng),，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,，通過ERP系統(tǒng),，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息,、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來,。MES系統(tǒng)使制造周期降低，保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn),，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣...

MES系統(tǒng)車間功能：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息,。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確的信息,，指導(dǎo)、啟動,、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動,、提高工廠運(yùn)作過程的效率,。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,，有助于及時(shí)交貨,、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效,。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式,；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動,，通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作來...

企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子,；對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確,；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn),；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合,；合適的軟件,，有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo),；管理層需求分析,；流程需求分析；軟件功能需求分析,；硬件配置需求分析,；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成,。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu),、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制,；MIRPI/ERP系統(tǒng),；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng),；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng),；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng),。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！江蘇制造行業(yè)MES系...

MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能：基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備,。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理,、需求管理,、客戶關(guān)系管理、計(jì)劃,、供給,、原材料采購、生產(chǎn),、倉庫,、物流配送和財(cái)務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)角落,。企業(yè)可通過RFID,，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘,、分析,，形成一個(gè)完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明,。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流：完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！制造執(zhí)行MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝,、總裝,、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的...

MES系統(tǒng)開發(fā)平臺：企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集,、存儲和監(jiān)視,，可在線存儲每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰,、精確的操作情況畫面,，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況,。MES系統(tǒng)用戶界面模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢,、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢,、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作,。對于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù),，該模塊也是其輸入的界面。MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能編制有效的生產(chǎn)計(jì)劃,，排產(chǎn),，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制MES實(shí)施要點(diǎn)：1.完...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：1.開放性：整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),，同時(shí)要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,，以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),，提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,、信息共享,。2.經(jīng)濟(jì)性和冗余性：系統(tǒng)力求設(shè)計(jì)緊貼用戶需求，同時(shí)要為可能的增值服務(wù)留有空間,，總體上具有良好的性價(jià)比,。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò),、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,，同時(shí)服務(wù)器選用備份方式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定,。3.擴(kuò)展性：系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性,、可移植性和升級前景,。在系統(tǒng)容量、通信能力,、處理能力等方面具有擴(kuò)充性,、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計(jì)中,，要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)值分析：實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫,、領(lǐng)料出庫、交接的全程控制,，保證了上述過程的全程實(shí)時(shí)化,、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理；通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用,，實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動配送,；有效指導(dǎo)采購部門及時(shí)對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度，提高了配送準(zhǔn)確率,，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象,。通過倉庫庫存信息的實(shí)時(shí)化更新，可及時(shí)將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中,，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度,，降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用,，提高資金周轉(zhuǎn)率,，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨，提高了供應(yīng)鏈管理水平,；倉儲領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化,，使過程可視、可控,、可追溯,；單據(jù)、物料,、倉位等信息條碼化,，實(shí)現(xiàn)了倉儲精細(xì)化管理，提高了準(zhǔn)確率,；減少生產(chǎn)...

MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能：基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),，它包括訂單管理,、需求管理、客戶關(guān)系管理,、計(jì)劃,、供給,、原材料采購、生產(chǎn),、倉庫,、物流配送和財(cái)務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)角落,。企業(yè)可通過RFID,，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘,、分析,，形成一個(gè)完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明,。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,，拓展和改善整體的決策支持功能，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)能夠提供先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析：盡管到目...

企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位,；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確,；良好的管理基礎(chǔ),；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合,；合適的軟件,，有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo),；管理層需求分析,；流程需求分析；軟件功能需求分析,；硬件配置需求分析,；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成,。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu),、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制,；MIRPI/ERP系統(tǒng),；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng),；人力資源管理系統(tǒng),；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤,，提高產(chǎn)品合格率,，降低生產(chǎn)成本,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇汽車行...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理,，裝配過程可視化管理,，從而降低設(shè)備、物料管理成本,、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,，為公司追求降低成本,、追求消滅殘次品、追求零庫存,、追求整體,、效率、靈活,、高質(zhì)的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動力,。計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息,、設(shè)備信息,、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來,。MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn),、敏捷制造，滿足未來成長要求,，MES系統(tǒng)就選明...

MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義：（1）電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況,，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程發(fā)生任何異常問題如：生產(chǎn)物料缺失,、人員怠工,、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等,，管理層將能夠?qū)崟r(shí)獲取異常狀況并及時(shí)針對異常進(jìn)行處理,。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并提高原材料,、設(shè)備,、人員利用率,，從而極大減低生產(chǎn)成本。（2）可以使銷售部門實(shí)時(shí)了解車間生產(chǎn)狀況,，讓客戶實(shí)時(shí)了解訂單的進(jìn)度,。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，方便銷售團(tuán)隊(duì)更準(zhǔn)確預(yù)測市場從而可以更針對性制定銷售計(jì)劃,。（3）對生產(chǎn)過程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理,，通過系統(tǒng)自動控制電力設(shè)備，從而提升生產(chǎn)線自動化水平,。（4）可以實(shí)現(xiàn)文檔管理,、人...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,，生產(chǎn)過程可視化管理,，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理,，從而降低設(shè)備,、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,、減少殘次品，為公司追求降低成本,、追求消滅殘次品,、追求零庫存、追求整體,、效率,、靈活、高質(zhì)的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動力,。計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng),，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,，通過ERP系統(tǒng),，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息,、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來,。MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動作，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理,，MES系統(tǒng)就...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調(diào)序：訂單正式釋放前,，由于異常狀況，需對已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會影響其上下游計(jì)劃序列變動,，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES,。9.訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié),，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后,，要對訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。10.訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除,，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行,，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報(bào)完工時(shí)會產(chǎn)生異常,。MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確,、方...

企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子,；對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確,；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn),；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合,；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持,。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo),；管理層需求分析；流程需求分析,；軟件功能需求分析,；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成,。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度,、運(yùn)行機(jī)制；MIRPI/ERP系統(tǒng),；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng),；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng),。MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確,、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！上海制造執(zhí)行MES系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)產(chǎn)品功能：為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理,、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具,。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量,，及不良品的追蹤，降低在制品成本,；用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平：及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史,，提高產(chǎn)品治理：大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力；充分掌握工具,、設(shè)備的使用狀況,，使制造資源有效運(yùn)作；強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確,、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司競爭力,；利拓電氣MES系統(tǒng)特點(diǎn)：提供生產(chǎn)信息追溯并進(jìn)行趨勢分析,，車間MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！上海生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)值分析：實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫,、領(lǐng)料出庫,、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實(shí)時(shí)化,、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理,；通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動配送,；有效指導(dǎo)采購部門及時(shí)對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度,，提高了配送準(zhǔn)確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象,。通過倉庫庫存信息的實(shí)時(shí)化更新,，可及時(shí)將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度,，降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用,，提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨，提高了供應(yīng)鏈管理水平,；倉儲領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化,，使過程可視、可控,、可追溯,；單據(jù)、物料,、倉位等信息條碼化,，實(shí)現(xiàn)了倉儲精細(xì)化管理，提高了準(zhǔn)確率,；減少生產(chǎn)...

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò),。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn),，這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作,。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式,、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布,、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換,，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個(gè)結(jié)構(gòu)合理,、性能良好,、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù),、話音圖像,、視頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo),。ME...

MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝,、總裝,、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理,；對車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)前線的情況,，以便盡快響應(yīng)和決策,；可以對現(xiàn)場的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄,，追溯，分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防,；通過實(shí)施該系統(tǒng),，能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù),；根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求,，完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)；建設(shè)CCR,，實(shí)現(xiàn)整體的,、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控,，對工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí),、整體監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn),，及時(shí)解決...

MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)作出反應(yīng),，報(bào)告,，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率,。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。MES系統(tǒng)的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)減少文檔使用錯(cuò)誤,，實(shí)現(xiàn)車間無紙化,，MES系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：基于信息化車間的總體需求和建設(shè)目標(biāo)，總體設(shè)計(jì)要盡量考慮系統(tǒng)的實(shí)用先進(jìn)性,、可伸縮性,、可移植性。要求既適應(yīng)精益制造的需要,，又必須考慮系統(tǒng)的擴(kuò)充性,，以滿足公司的遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo),。總體上,，信息化車間系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求本著用戶至上的原則,，需遵循以下原則：1.戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā)，分析企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)和管理對信息的需求,，總體規(guī)劃,，分步實(shí)施。2.實(shí)用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實(shí)施工作提供指導(dǎo),，為進(jìn)一步實(shí)施提供依據(jù),；整個(gè)系統(tǒng)的功能應(yīng)完全立足于客戶的運(yùn)營和管理需要；方案選擇應(yīng)追求實(shí)用性,，必須切合生產(chǎn)制造的實(shí)際,，技術(shù)上要有一定高度，手段強(qiáng)調(diào)實(shí)用,。3.先進(jìn)性：系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)的概念,、技術(shù)、方法,、設(shè)備,，...

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：1.面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同,、共享業(yè)務(wù)管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫,，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB,，LIMS提供一致,、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)計(jì)量,、調(diào)度,、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同,；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠,、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同,；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成,；2.追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題,、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段,，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù)；實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控,；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,，提升精細(xì)化管理水平,；物料“日平衡、自確認(rèn),、月結(jié)算”,，ERP支撐。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度,、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！湖北注塑行業(yè)MES系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,，企業(yè)需要先健全自身的管理體系，沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證,；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用,，從而也不能產(chǎn)生效益,。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題,。要想成功實(shí)施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,，包括車間環(huán)境,、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,，改善車間環(huán)境：定置,，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置,。定置管理,，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計(jì)、安排,、實(shí)施,、控制，使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)...

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中,。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),、故障指示及報(bào)警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中,。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來,，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡(luò),，將對應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,，可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù),，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號,，判斷現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況,，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。3.報(bào)警系統(tǒng)功能：通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的...

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：基于信息化車間的總體需求和建設(shè)目標(biāo),，總體設(shè)計(jì)要盡量考慮系統(tǒng)的實(shí)用先進(jìn)性,、可伸縮性、可移植性,。要求既適應(yīng)精益制造的需要,，又必須考慮系統(tǒng)的擴(kuò)充性，以滿足公司的遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo),?？傮w上，信息化車間系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求本著用戶至上的原則,，需遵循以下原則：1.戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)出發(fā),，分析企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)和管理對信息的需求，總體規(guī)劃,，分步實(shí)施,。2.實(shí)用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實(shí)施工作提供指導(dǎo)，為進(jìn)一步實(shí)施提供依據(jù),；整個(gè)系統(tǒng)的功能應(yīng)完全立足于客戶的運(yùn)營和管理需要,；方案選擇應(yīng)追求實(shí)用性，必須切合生產(chǎn)制造的實(shí)際,，技術(shù)上要有一定高度,，手段強(qiáng)調(diào)實(shí)用。3.先進(jìn)性：系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)的概念,、技術(shù),、方法、設(shè)備,，...

車間MES系統(tǒng)的價(jià)值：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,，降低錯(cuò)誤率。2.庫存信息可視化：庫存信息透明化,、實(shí)時(shí)花,，避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲成本,。3.異常信息可視化：庫存信息透明化,、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò)，減輕倉儲成本,。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強(qiáng)員工自主性,，提高數(shù)據(jù)共享效率,，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化：實(shí)時(shí)生成員工績效表,，便于考核和激勵(lì),。6.產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進(jìn)生產(chǎn)效率,，降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率，提升部門協(xié)作效率,。7.物料信息可視化：物料信息透明化,、實(shí)時(shí)花，提升配送精細(xì)度,；監(jiān)控生產(chǎn)上下游,，確保即使生產(chǎn)運(yùn)送，提高效率,。...

MES系統(tǒng)的普及：目前國外企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的主要競爭力,。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,，我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃一生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場一安排生產(chǎn)一產(chǎn)品派送,。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計(jì)劃層,，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備,、自動化檢測儀器、自動化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)（制...