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由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構(gòu)建，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進(jìn)行轉(zhuǎn)換而形成三維模型,，或?qū)Ξa(chǎn)品實(shí)體進(jìn)行激光掃描,、CT斷層掃描，得到點(diǎn)云數(shù)據(jù),，然后利用反求工程的方法來構(gòu)造三維模型,。2）三維模型的近似處理,。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面，加工前要對(duì)模型進(jìn)行近似處理,，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作,。由于STL格式文件格式簡單、實(shí)用,，已經(jīng)成為快速成型領(lǐng)域的準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)接口文件,。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型，每個(gè)小三角形用3個(gè)頂點(diǎn)坐標(biāo)...

但**終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高,?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造,。可以使用橡皮模型以降低加工的成本,。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,，然后經(jīng)過嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型,，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一,。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)?，輥?zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型。拉制鋼絲：利用一...

也會(huì)影響尺寸精度,。當(dāng)光敏樹脂的原型吸收了水氣之后,，他們將會(huì)開始軟化并且變的有點(diǎn)易于彎曲。而且,，工件會(huì)有翹曲或是膨脹的傾向,，這會(huì)嚴(yán)重影響尺寸的精度。FDM技術(shù)的原型,，以及SLS技術(shù)的原型,，都不受濕氣影響，所以他們可以保持原有的機(jī)械屬性以及尺寸精度,。機(jī)械加工：FDM原型可以進(jìn)行銑床加工,，鉆孔,，研磨,，車床加工等。為了補(bǔ)償表面精度不足并加強(qiáng)特征細(xì)節(jié),，當(dāng)有特殊的品質(zhì)需求時(shí),，使用者通常會(huì)進(jìn)行二次加工來提升原型的細(xì)節(jié),。在考慮原型的物理屬性之后，注意力應(yīng)該轉(zhuǎn)移至操作的參數(shù)上,。下列領(lǐng)域可以影響到原型在預(yù)期應(yīng)用上的使用,。工件尺寸：不像某些快速原型技術(shù)，廣告中FDM技術(shù)的建造范圍就是**大的工件尺寸,。在家族...

金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型,，這種工藝不需要機(jī)器加工，原材料利用率可以達(dá)到97%,。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài),。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對(duì)低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件的加工方法,，如碟子,，杯子以及圓錐體等。加工時(shí),，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型,。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝,。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后，工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,，與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸，帶動(dòng)料帶移動(dòng),，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個(gè)料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完。**后，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

剪切：用剪切的方式切割金屬片,，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理,。切屑成型：當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨,，鉆孔,，車床加工以及磨，鋸等工藝,。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型,。沒有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學(xué)加工,，腐蝕,，放電加工，噴砂加工,，激光切割,，噴水切割以及熱切割等。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難,，例如技術(shù)單一,，技術(shù)水平偏低，缺乏先進(jìn)的設(shè)備,，人才短缺等,，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展。為此,，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平,，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展,。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

當(dāng)多件的裝配件可以在SLS或是PolyJet中實(shí)行時(shí),，要小心地考慮到殘留在原件之間的材料。舉例來說,，如圖3所示的FDM技術(shù)的腦型齒輪組,，可以不用手工勞動(dòng)就能完成并用一些時(shí)間就能將水溶性支撐進(jìn)行分解。用SLS技術(shù)制作這樣相同的工件，可能需要一個(gè)小時(shí)以上的手工勞動(dòng)來***齒輪與軸柄之件的粉末,。有了水溶性支撐，整個(gè)裝配件的CAD資料可以當(dāng)作一個(gè)工件處理,。同樣地,，也不需要手工勞動(dòng)或是時(shí)間進(jìn)行工件的裝配?？焖俪尚驮O(shè)備**好能放置于電腦設(shè)計(jì)室內(nèi)以便于工作,，要求設(shè)備無煙塵、無震動(dòng)和噪音并且材料安全無毒,。而光敏樹脂（SLA）液態(tài)原材料有毒,，需特別小心處理，并且需配置抽風(fēng)系統(tǒng),，以抽除建模過程中產(chǎn)生之毒煙...

剪切：用剪切的方式切割金屬片,，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理。切屑成型：當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,，包括銑磨,，鉆孔，車床加工以及磨,，鋸等工藝,。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒有切屑產(chǎn)生,。這類工藝包括化學(xué)加工,，腐蝕，放電加工,，噴砂加工,，激光切割，噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難,，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低,，缺乏先進(jìn)的設(shè)備,，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此,，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展,。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,，但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種）或mm（所有機(jī)種）,，以及PolyJet技術(shù)可以建造小到,，幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細(xì)節(jié)?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征...

汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力；而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對(duì)PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣,。測試單位,，ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,，裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測試以決定過濾器媒介的效能,。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤滑油，燃料,，油煙,，以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物。ParkerHannifin的RussJensen說,，“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,，并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn),?！睖y試單位，MSO...

CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)等相結(jié)合,，成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具,。因此，快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來越重要的作用,，并將對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生重要影響,。金屬材料分類快速成型技術(shù)的分類：快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術(shù)（LaserTechnology），例如：光固化成型（SLA）,、分層實(shí)體制造（LOM）,、選域激光粉末燒結(jié)（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等；基于噴射的成型技術(shù)（JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（M...

表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性,、吸氣性,、氧化性、熔點(diǎn),，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等,。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓）,，從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度,，表現(xiàn)為熔點(diǎn)、熔化時(shí)的吸氣性,、氧化性,、導(dǎo)熱性、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性,、對(duì)機(jī)械性能的影響等。金屬材料分類方法編輯按化學(xué)成分分類可分為碳素鋼,、低合金鋼和合金鋼,。按主要質(zhì)量等級(jí)分類①普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼,；②普通低合金鋼,、質(zhì)量低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼；③普通合金鋼,、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼,。表示方法按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌...

而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度,，保證了零件的安全使用,。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí)，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。金屬材料耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易...

原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變,。對(duì)所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的。任何特征的表面頂端或是底端無法對(duì)齊成為一層時(shí),，在軟件中的切層算法會(huì)將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下，一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上,，高度可能偏離一個(gè)層厚,。對(duì)于典型的FDM參數(shù)，這可能會(huì)產(chǎn)生的誤差至少為,。穩(wěn)定性尺寸的穩(wěn)定性是FDM原型的關(guān)鍵優(yōu)勢,，如同SLS技術(shù)，時(shí)間與環(huán)境的曝曬都不會(huì)改變工件的尺寸或其他的特征,。一但原型從FDM系統(tǒng)分離,，當(dāng)它達(dá)到室內(nèi)溫度后，尺寸是固定不變的,。如果溫度度數(shù)變化,，用SLA或是PolyJet技術(shù)則不是這樣的情形。后處理輸出許多RP件都需要手工完成工件的光滑性,。例如,，SLA需要...

包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動(dòng),、沖擊等等。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲,、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用...

但**終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高,?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造,。可以使用橡皮模型以降低加工的成本,。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,，然后經(jīng)過嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型,，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一,。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)?，輥?zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型,。拉制鋼絲：利用一...

剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理,。切屑成型：當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,，包括銑磨，鉆孔,，車床加工以及磨,，鋸等工藝。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型,。沒有切屑產(chǎn)生,。這類工藝包括化學(xué)加工，腐蝕,，放電加工,，噴砂加工，激光切割,，噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難，例如技術(shù)單一,，技術(shù)水平偏低,，缺乏先進(jìn)的設(shè)備，人才短缺等,，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平,，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,，從而提高材料的強(qiáng)度,，保證了零件的安全使用。此外,，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,，如沖壓、冷彎,、冷拔,、校直等。因此,，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。金屬材料耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易...

使用商業(yè)上可用ABS快干膠，F(xiàn)DM工件的粘和強(qiáng)度可以滿足功能性測試的應(yīng)用,。此外,，F(xiàn)DM工件可以使用超音波熔接，這種選項(xiàng)無法使用在SLA以及PolyJet,，因?yàn)樗麄儾皇鞘褂脽崴苄圆牧?。支撐結(jié)構(gòu)：在FDM技術(shù)中，需要支撐結(jié)構(gòu)來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征,。在工件的接口,，支撐材料的堅(jiān)固堆層已經(jīng)放下。在這堅(jiān)固堆層下,，線材為,。FDM技術(shù)提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結(jié)構(gòu)（BASS）以及水溶性支撐結(jié)構(gòu)（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除,。當(dāng)他們不想損壞工件表面，考慮的是必須要容易進(jìn)入與接近細(xì)小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性...

HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能,、化學(xué)性能,、物理性能、工藝...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,，工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降，與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,，帶動(dòng)料帶移動(dòng)，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個(gè)料厚,。再在新層上切割截面輪廓。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的***應(yīng)用,，使鋼鐵的代用品不斷增多，對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降,。但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬,、有色金屬和特種金屬,。意義人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機(jī)械性能?化學(xué)性能?物理性能?工藝性...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種）或mm（所有機(jī)種）,，以及PolyJet技術(shù)可以建造小到，幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細(xì)節(jié),?？紤]到材料屬性，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征...

汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力,；而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對(duì)PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣,。測試單位，ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中,。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,，裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測試以決定過濾器媒介的效能。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤滑油,，燃料,，油煙，以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物,。ParkerHannifin的RussJensen說，“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,，并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn)?！睖y試單位,，MSO...

金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型，這種工藝不需要機(jī)器加工，原材料利用率可以達(dá)到97%,。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài),。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對(duì)低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件的加工方法,，如碟子,，杯子以及圓錐體等。加工時(shí),，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型,。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝,。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入...

金屬材料硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間,，去載后,，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，可...

工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個(gè)關(guān)鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認(rèn),，F(xiàn)DM技術(shù)**明顯的限制就是表面完工精度。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型，表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,，而與SLS不相上下,。當(dāng)由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進(jìn)表面完工精度時(shí)，仍然可以在頂端,，底面,，以及側(cè)墻看出經(jīng)過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構(gòu)層厚。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度,。為了改善表面完工精度,，Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,，可以滿足考慮表面完工精度需求,。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向...

包括雜質(zhì)總含量<工業(yè)純鐵，含碳鋼,，含碳大于鑄鐵不銹鋼,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶、微晶,、納米晶金屬材料等,；還有隱身、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。金屬材料特殊性質(zhì)編輯金屬材料疲勞許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,，雖然應(yīng)力水平...

包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動(dòng)、沖擊等等,。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等),，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用...

但成型時(shí)間也越長,，效率就越低,，反之則精度低，但效率高,。4）成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓,，在計(jì)算機(jī)控制下，相應(yīng)的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運(yùn)動(dòng),，在工作臺(tái)上一層一層地堆積材料,，然后將各層相粘結(jié)，**終得到原型產(chǎn)品,。5）成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件，進(jìn)行打磨,、拋光,、涂掛，或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié),，進(jìn)一步提高其強(qiáng)度,。金屬材料技術(shù)特點(diǎn)快速成型特術(shù)具有以下幾個(gè)重要特征：l）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個(gè)十分復(fù)雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加,，可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工,。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外，R...