但成型時(shí)間也越長(zhǎng),,效率就越低,反之則精度低,,但效率高,。4)成型加工。根據(jù)切片處理的截面輪廓,,在計(jì)算機(jī)控制下,,相應(yīng)的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運(yùn)動(dòng),在工作臺(tái)上一層一層地堆積材料,,然后將各層相粘結(jié),,**終得到原型產(chǎn)品。5)成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,,進(jìn)行打磨、拋光,、涂掛,,或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié),進(jìn)一步提高其強(qiáng)度,。金屬材料技術(shù)特點(diǎn)快速成型特術(shù)具有以下幾個(gè)重要特征:l)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體,。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個(gè)十分復(fù)雜的三維制造過(guò)程簡(jiǎn)化為二維過(guò)程的疊加,可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工,。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,,R...
金屬材料硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),,單位為公斤力/mm2(N/mm2),。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,可...
FDM材料的材料屬性不會(huì)隨著時(shí)間與環(huán)境曝曬而改變,。就像是注塑成型的副本,,這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會(huì)保持他們的強(qiáng)度,硬度以及色彩,。精細(xì)性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,,而其結(jié)果可能會(huì)因?yàn)槊總€(gè)工件或是不同日期而有些微小變化。需要考慮的事情必須包含已知的條件,,例如量測(cè)的時(shí)間范圍,,工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,Titan以及ProdigyPlus精細(xì)度資料詳見附表一,。精度測(cè)試工件如圖5,、6所示,在每一臺(tái)機(jī)器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細(xì)性資料,。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實(shí)際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum,、Titan...
汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力;而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對(duì)PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣,。測(cè)試單位,,ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過(guò)濾器,,裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測(cè)試以決定過(guò)濾器媒介的效能,。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤(rùn)滑油,燃料,,油煙,,以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物。ParkerHannifin的RussJensen說(shuō),,“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,,并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn)?!睖y(cè)試單位,MSO...
有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,,再進(jìn)行打磨、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點(diǎn)是材料適應(yīng)面廣,,不僅能制造塑料零件,還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,,特別是可以制造金屬零件。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無(wú)需加支撐,,因?yàn)闆]有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting)工藝三維印刷工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的,。已被美國(guó)的Soligen公司以DSPC(DirectShellProductionCasting)名義商品化,用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似,,采用粉末材料成型,如陶...
商檢機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中或出廠前還進(jìn)行不定期的抽查檢驗(yàn),,并以衡器抽驗(yàn)重量,,核對(duì)批次、嘜頭,、標(biāo)記等,。金屬材料以數(shù)量計(jì)價(jià)的做數(shù)量檢驗(yàn),接重量計(jì)價(jià)的則做重量檢驗(yàn),。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗(yàn),,包括鋼板的厚、寬,、長(zhǎng),;圓鋼的直徑:角鋼的邊長(zhǎng);槽鋼的高度和槽寬,;鋼管的直徑和壁厚等,。鍍鋅鐵皮、馬口鐵的表面不得有傷痕,、凹坑,、皺紋,、露鐵等。金屬材料的機(jī)械及工藝性能檢驗(yàn),,包括合金鋼熱處理后的機(jī)械性能檢驗(yàn),;鍋爐管和石油管的水壓試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)等,。金屬材料的化學(xué)咸分分析試驗(yàn),,根據(jù)不同的用途,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以化學(xué)分析和儀器分析的方法,,分析測(cè)定各種元素的含量,,包括非金屬元素和有害元素。金屬材料快速成型技術(shù)編輯金屬材料原理快速成型屬于...
原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變,。對(duì)所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的,。任何特征的表面頂端或是底端無(wú)法對(duì)齊成為一層時(shí),在軟件中的切層算法會(huì)將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下,,一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上,高度可能偏離一個(gè)層厚,。對(duì)于典型的FDM參數(shù),,這可能會(huì)產(chǎn)生的誤差至少為。穩(wěn)定性尺寸的穩(wěn)定性是FDM原型的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),,如同SLS技術(shù),,時(shí)間與環(huán)境的曝曬都不會(huì)改變工件的尺寸或其他的特征。一但原型從FDM系統(tǒng)分離,,當(dāng)它達(dá)到室內(nèi)溫度后,,尺寸是固定不變的。如果溫度度數(shù)變化,,用SLA或是PolyJet技術(shù)則不是這樣的情形,。后處理輸出許多RP件都需要手工完成工件的光滑性。例如,,SLA需要...
汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力,;而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對(duì)PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣。測(cè)試單位,,ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中,。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過(guò)濾器,裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測(cè)試以決定過(guò)濾器媒介的效能,。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤(rùn)滑油,,燃料,油煙,以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物,。ParkerHannifin的RussJensen說(shuō),,“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn),。”測(cè)試單位,,MSO...
但成型時(shí)間也越長(zhǎng),,效率就越低,反之則精度低,,但效率高。4)成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓,,在計(jì)算機(jī)控制下,相應(yīng)的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運(yùn)動(dòng),,在工作臺(tái)上一層一層地堆積材料,,然后將各層相粘結(jié),**終得到原型產(chǎn)品,。5)成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,進(jìn)行打磨,、拋光,、涂掛,或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié),,進(jìn)一步提高其強(qiáng)度,。金屬材料技術(shù)特點(diǎn)快速成型特術(shù)具有以下幾個(gè)重要特征:l)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個(gè)十分復(fù)雜的三維制造過(guò)程簡(jiǎn)化為二維過(guò)程的疊加,,可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工,。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,R...
但**終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高,??梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,,通常用于首飾制造,。可以使用橡皮模型以降低加工的成本,。定向固化:可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,,然后經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序,以消除任何細(xì)小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工:是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型,屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。塑性成型加工分類:鍛造:在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型,,是**簡(jiǎn)單**古老的金屬造型工藝之一。扎制:高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)?,輥?zhàn)訉⒔饘僭胄湍V幸垣@得預(yù)設(shè)的造型,。拉制鋼絲:利用一...
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格。激光切割完成后,,工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,,與帶狀片材分離。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,,帶動(dòng)料帶移動(dòng),,使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面,,熱壓輥熱壓,,工件的層數(shù)增加一層,高度增加一個(gè)料厚,。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接、切割完,。**后,,去除切碎的多余部分,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,,而不用掃描整個(gè)截面。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件,。工藝過(guò)程中不存在材料相變,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工...
HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,,即為維氏硬度值(HV),。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),,生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,,硬度值也就越高,。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,,即:機(jī)械性能,、化學(xué)性能、物理性能,、工藝...
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,,與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,帶動(dòng)料帶移動(dòng),,使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,熱壓輥熱壓,,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個(gè)料厚,。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接、切割完,。**后,,去除切碎的多余部分,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,,而不用掃描整個(gè)截面。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件,。工藝過(guò)程中不存在材料相變,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工...
金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等,。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,,金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來(lái)越***,,也給社會(huì)創(chuàng)造越來(lái)越大的價(jià)值,。中文名金屬制品外文名metalwork包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造背景金屬制品運(yùn)用越來(lái)越***工藝澆鑄目錄1工藝2澆鑄分類3塑性成型4固體成型5沖壓成型6行業(yè)金屬制品工藝編輯金屬加工分很多不同的手工,,讓我們?cè)敿?xì)的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄:指金屬被加熱熔化,,然后澆注到模型里,。適合加工造型復(fù)雜的零件。金屬制品澆鑄分類編輯砂模鑄造...
當(dāng)FDM技術(shù)無(wú)法從概念模型中提供預(yù)期的速度,,它提供了結(jié)合概念模型與視覺應(yīng)用的優(yōu)勢(shì),。這些強(qiáng)處包含精細(xì)性,材料屬性,,色彩以及免用手動(dòng)工件后處理,。盡管材料強(qiáng)度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,但是它通常值得關(guān)注,,因?yàn)榇嗳醯哪P屯ǔT?*不適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)破裂,。FDM技術(shù)的模型也應(yīng)用于銷售與行銷,包含內(nèi)部與外部,。對(duì)內(nèi),,F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來(lái)給銷售團(tuán)隊(duì),管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長(zhǎng)相,。對(duì)外,,原型是用來(lái)在產(chǎn)品作商品化之前引起預(yù)期客戶的興奮與興趣。塑型,,裝配以及功能性模型:對(duì)許多技術(shù)而言,,快速原型的應(yīng)用在塑型,裝配以及功能性分析方面時(shí)需要作某些方面的**,。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較...
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,,與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,帶動(dòng)料帶移動(dòng),,使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,熱壓輥熱壓,,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個(gè)料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完。**后,,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件。工藝過(guò)程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,所以LOM工...
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,,工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,,帶動(dòng)料帶移動(dòng),使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,,熱壓輥熱壓,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個(gè)料厚,。再在新層上切割截面輪廓。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,,而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,易于制造大型零件,。工藝過(guò)程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工...
金屬材料是指具有光澤,、延展性、容易導(dǎo)電,、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵,、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的***應(yīng)用,使鋼鐵的代用品不斷增多,,對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降,。但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬,、有色金屬和特種金屬。意義人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機(jī)械性能?化學(xué)性能?物理性能?工藝性...
特征定義:盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征,,大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,,**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,,但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種)或mm(所有機(jī)種),以及PolyJet技術(shù)可以建造小到,,幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢(shì)來(lái)作**小的細(xì)節(jié),。考慮到材料屬性,,通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征...
CAD)與制造(CAM)一體化5)與反求工程(ReverseEngineering),、CAD技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、虛擬現(xiàn)實(shí)等相結(jié)合,,成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具。因此,,快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來(lái)越重要的作用,,并將對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。金屬材料分類快速成型技術(shù)的分類:快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類:基于激光及其他光源的成型技術(shù)(LaserTechnology),,例如:光固化成型(SLA),、分層實(shí)體制造(LOM)、選域激光粉末燒結(jié)(SLS),、形狀沉積成型(SDM)等,;基于噴射的成型技術(shù)(JettingTechnoloy),例如:熔融沉積成型(FDM),、三維印刷(3DP),、多相噴射沉積(M...
FDM材料的材料屬性不會(huì)隨著時(shí)間與環(huán)境曝曬而改變,。就像是注塑成型的副本,這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會(huì)保持他們的強(qiáng)度,,硬度以及色彩,。精細(xì)性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,而其結(jié)果可能會(huì)因?yàn)槊總€(gè)工件或是不同日期而有些微小變化,。需要考慮的事情必須包含已知的條件,,例如量測(cè)的時(shí)間范圍,工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,,Titan以及ProdigyPlus精細(xì)度資料詳見附表一,。精度測(cè)試工件如圖5、6所示,,在每一臺(tái)機(jī)器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細(xì)性資料,。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實(shí)際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum、Titan...
亦即溫度變化1℃時(shí),,材料長(zhǎng)度的增減量與其0℃時(shí)的長(zhǎng)度之比,。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容(材料受溫度等外界影響時(shí),,單位重量的材料其容積的增減,,即容積與質(zhì)量之比),特別是對(duì)于在高溫環(huán)境下工作,,或者在冷,、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,必須考慮其膨脹性能的影響,。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,,它反映在導(dǎo)磁率、磁滯損耗,、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度,、矯頑磁力等參數(shù)上,從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁,、軟磁與硬磁材料,。⑸電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,,在電磁無(wú)損檢測(cè)中對(duì)其電阻率和渦流損耗等都有影響,。金屬材料工藝性能金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能,主要有以下四個(gè)方面:⑴切...
當(dāng)FDM技術(shù)無(wú)法從概念模型中提供預(yù)期的速度,,它提供了結(jié)合概念模型與視覺應(yīng)用的優(yōu)勢(shì),。這些強(qiáng)處包含精細(xì)性,材料屬性,,色彩以及免用手動(dòng)工件后處理,。盡管材料強(qiáng)度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,,但是它通常值得關(guān)注,因?yàn)榇嗳醯哪P屯ǔT?*不適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)破裂,。FDM技術(shù)的模型也應(yīng)用于銷售與行銷,,包含內(nèi)部與外部。對(duì)內(nèi),,F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來(lái)給銷售團(tuán)隊(duì),,管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長(zhǎng)相。對(duì)外,,原型是用來(lái)在產(chǎn)品作商品化之前引起預(yù)期客戶的興奮與興趣,。塑型,裝配以及功能性模型:對(duì)許多技術(shù)而言,,快速原型的應(yīng)用在塑型,,裝配以及功能性分析方面時(shí)需要作某些方面的**。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較...
但成型時(shí)間也越長(zhǎng),,效率就越低,,反之則精度低,但效率高,。4)成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓,在計(jì)算機(jī)控制下,,相應(yīng)的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運(yùn)動(dòng),,在工作臺(tái)上一層一層地堆積材料,然后將各層相粘結(jié),,**終得到原型產(chǎn)品,。5)成型零件的后處理。從成型系統(tǒng)里取出成型件,,進(jìn)行打磨,、拋光、涂掛,,或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié),,進(jìn)一步提高其強(qiáng)度。金屬材料技術(shù)特點(diǎn)快速成型特術(shù)具有以下幾個(gè)重要特征:l)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體,。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個(gè)十分復(fù)雜的三維制造過(guò)程簡(jiǎn)化為二維過(guò)程的疊加,,可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,,R...
特征定義:盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征,大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,,F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,,**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種)或mm(所有機(jī)種),,以及PolyJet技術(shù)可以建造小到,幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢(shì)來(lái)作**小的細(xì)節(jié)??紤]到材料屬性,,通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征...
表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性,、吸氣性,、氧化性,、熔點(diǎn),,鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,,以及冷縮率等,。⑷可焊性:反映金屬材料在局部快速加熱,,使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化(需加壓),從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度,,表現(xiàn)為熔點(diǎn),、熔化時(shí)的吸氣性、氧化性,、導(dǎo)熱性,、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性,、對(duì)機(jī)械性能的影響等,。金屬材料分類方法編輯按化學(xué)成分分類可分為碳素鋼,、低合金鋼和合金鋼。按主要質(zhì)量等級(jí)分類①普通碳素鋼,、質(zhì)量碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼,;②普通低合金鋼,、質(zhì)量低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼,;③普通合金鋼、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼,。表示方法按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌...
包括雜質(zhì)總含量<工業(yè)純鐵,,含碳鋼,,含碳大于鑄鐵不銹鋼。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等;還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。金屬材料特殊性質(zhì)編輯金屬材料疲勞許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,,雖然應(yīng)力水平...
快速制造(少量多樣)快速原型激起對(duì)于短期制造的興趣,,對(duì)于少到只有一個(gè)單位的訂單都很合算。這樣的應(yīng)用需要工件在許多領(lǐng)域都符合功能性規(guī)格,。在FDM技術(shù)的精細(xì)性與材料屬性都是可用之際,,它是少數(shù)致力于該應(yīng)用的技術(shù)之一,。當(dāng)尚未經(jīng)過(guò)**后加工修飾的FDM工件可能受限使用于可視化,,裝飾的應(yīng)用,,但不受妨礙它去作為內(nèi)部組件,或是那些不需要藝術(shù)吸引力的用途,。對(duì)于快速制造的應(yīng)用,,運(yùn)行時(shí)間將會(huì)成為一項(xiàng)重要的考慮,。然而,,就像幾位使用者的證明,,為數(shù)不多的工件運(yùn)行時(shí)間是明顯地少于生產(chǎn)模具與成品所需要的總時(shí)間,。金屬材料發(fā)展前景編輯金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造,、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造,、集裝箱不銹鋼...
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格。激光切割完成后,,工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,,與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸,,帶動(dòng)料帶移動(dòng),,使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面,,熱壓輥熱壓,,工件的層數(shù)增加一層,高度增加一個(gè)料厚,。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,易于制造大型零件,。工藝過(guò)程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工...
工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個(gè)關(guān)鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認(rèn),F(xiàn)DM技術(shù)**明顯的限制就是表面完工精度,。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型,,表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,而與SLS不相上下,。當(dāng)由較小的線材寬度與較薄的層厚來(lái)改進(jìn)表面完工精度時(shí),,仍然可以在頂端,底面,,以及側(cè)墻看出經(jīng)過(guò)擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構(gòu)層厚,。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度,。為了改善表面完工精度,Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚,。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,,可以滿足考慮表面完工精度需求。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向...