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隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯,。以滿足需要。安置在各種特殊場合,，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。二,、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力,，可以分為氣動,、電動、液動三種,，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵,。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),，從而達到生產(chǎn)過程的自動化,。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛,，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對...

工作時間較長也不致造成引擎過熱,。輕松推動60噸,、100噸、200噸,、單動式以及復動式壓接工具,。當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)?？捎^察油缸容量,，抽氣通風設計。噪音極低,，是環(huán)保型汽油機液壓泵,。手動操作開關可手動控制壓接，采用電路板遙控,，具有全自動和半自動操作功能,。全自動操作只要點擊按鈕，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復位工作,。儲油量：10L吐油量：低壓：（mm）：長×寬×高650×370×500手動式采用低,、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設計，出油快,，操作省力,；泵浦**高設定壓力：700kg/cm2；系統(tǒng)設有安全溢流閥,，達到標準壓力后自動卸壓,；適合壓接、切斷,、沖孔等單動分體式工具,，可...

徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈,，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結,，并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動,，使工作容積交替地增大和縮小,，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過齒輪,、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變,；往復泵的流量和壓力有較...

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對,。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,，...

⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置,，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行,；②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多,；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振...

主要用于給水,、提供高壓液源和計量輸送等?；剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,，特別是粘度大的液體，主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3．機械方面可靠性高,、噪聲低,、振動小。4．經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費...

依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強行排出,，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法,、結構,、用途等進行分類。應用領域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)...

徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結，并潤滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動,，使工作容積交替地增大和縮小,，以實現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變；往復泵的流量和壓力有較...

徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結,，并潤滑軸承,。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小,，以實現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變,；往復泵的流量和壓力有較...

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應力集中,，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因，保證機械密封長時間運行,。3．2,、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結晶,，易...

齒輪泵、螺桿泵),。e,、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵,。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時，以**大流量為依據(jù),，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?*大流量。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要...

徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈,，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結,，并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動,，使工作容積交替地增大和縮小,，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變,；往復泵的流量和壓力有較...

離心泵的效率**提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產(chǎn)量**大的泵。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能,，分析抽吸，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸,，位置,，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

泵布置在室內(nèi)時,，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求,。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于～，兩排泵之間凈距不應小于2m,。蒸汽往復泵的動力側(cè)和泵側(cè)應留有抽出活塞和拉桿的位置,。立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間,。各種離心泵維修檢查所需空間,。管道布置時，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間,。二、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,，也可以布置雜被抽吸設備附近,，主要優(yōu)點是通風良好，操作和維修方便,。若泵布置雜管廊下方時,，泵出口中心線應對齊,，距管廊柱中心線。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),，一般在管廊下方布置泵,，...

在拆檢泵時，應保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面...

離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大,，已成為現(xiàn)代應用**廣、產(chǎn)量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之,，已知流量、揚程和效率,，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變。通常,，泵制...

泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之,，已知流量、揚程和效率,，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全,。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變,。通常，泵制...

運用領域在化工和石油部門的生產(chǎn)中,，原料,、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過復雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外,，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅員廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門，核電站需要核主泵,、二級泵,、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵,、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設中,，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦...

泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,，已知流量,、揚程和效率，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全,。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變,。通常，泵制...

操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少,，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠,，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右,，仍可選用,，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵,?；蛟O法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方,，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小，就不切割,，若揚程相差很大,，就按所需Q、H,、，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑...

操作如下：利用泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少,，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠,，此時，若揚程相差不多,，或相差5%左右,，仍可選用，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵,。或設法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號,，然后根據(jù)揚程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小,，就不切割,，若揚程相差很大，就按所需Q,、H,、，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑...

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,，...

包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀），以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年,，美國的，標...

主要用于給水,、提供高壓液源和計量輸送等,。回轉(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,，特別是粘度大的液體,，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。2．必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。3．機械方面可靠性高、噪聲低,、振動小。4．經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費,、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費...

離心泵的效率**提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大,，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產(chǎn)量**大的泵。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能,，分析抽吸，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸,，位置,，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀）,，以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,。1689年,，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年,，美國的,，標...

泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求,。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于～,，兩排泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復泵的動力側(cè)和泵側(cè)應留有抽出活塞和拉桿的位置,。立式泵布置在管廊下方或框架下方時,，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心泵維修檢查所需空間,。管道布置時,，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式泵的維修檢查所需空間,。二,、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設備附近,，主要優(yōu)點是通風良好,，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時,，泵出口中心線應對齊,，距管廊柱中心線。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),，一般在管廊下方布置泵,，...

包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加,。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）,、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）、水車（公元1世紀）,，以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年,，美國的,，標...

但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵,、柱塞泵獨具優(yōu)點,，應用日益增多?；剞D(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關,。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,，但直到19世紀回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點。20世紀初,，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,，并采用高速電動機驅(qū)動，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)...