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造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。顯而易見,，此類材料的使用極大降低了生產費用,，無需采購高價值金屬，無需特殊設備和專業(yè)人員制作，而且使用效果良好、壽命更長、修復更簡單,，其巨大優(yōu)勢絕非傳統(tǒng)泵體材料能比。泵體新材料的應用,，極大降低了泵體材料費用和維修維護費用,。[4]使用材料編輯語音泵的材料可以是不銹鋼（SS316或SS304），鑄鐵等它取決于泵的應用,。316不銹鋼在水工業(yè)和制藥應用程序的正常使用,，作為不銹鋼在高溫下產生更好的效果。電動式采用600W有刷電機,，自重輕,，動力強；泵體設計高,，低壓二段式,，方便高效；閥體采用電磁鐵驅動回位,，到達設定壓力,，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽...

其它如城市的給排水,、蒸汽機車的用水,、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料,、造紙工業(yè)中輸送紙漿,，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,，都需要有大量的泵。保養(yǎng)注意泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作,，對介質要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,，一個主動,，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合,，把泵內的整個工作腔分兩個**的部分,。泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，齒輪進入嚙合時液體被擠出,，形成高壓液體并經泵排出口排出泵外,。1、經常加脂,，電動油桶泵為高速運轉,，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,，并注意添換,。2、成纖維,、注意保存電動抽油泵應放于干燥,，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3,、泵注...

隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯。以滿足需要,。安置在各種特殊場合,，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質。二,、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力,，可以分為氣動、電動,、液動三種,，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵,，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵,。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調介質的流量，使被調參數(shù)維持在所要求的范圍內,，從而達到生產過程的自動化,。如果把自動調節(jié)系統(tǒng)與人工調節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛,，調節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對...

齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質含氣量75%,，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程,，給排水要求，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚程、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,，以**大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要...

依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出,，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送。另外,，泵也可按輸送液體的性質,、驅動方法、結構,、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)...

泵殼**有液體吸管,。液體經底閥和吸入管進入泵內,。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,，泵殼內灌滿被輸送的液體,；啟動后,，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動,。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,，**后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢?，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原...

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s，...

目的1,、依靠先進技術,、工藝、材料及科學管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺,；3,、通過技術交流與合作，尋找技術、管理方面的差距,，以促進技術進步,；4、推廣企業(yè)質量產品,、樹立品牌形象,；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀),，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀,，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用,。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活...

離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大,，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質,；③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優(yōu)點,，應用日益增多,。回轉型回轉泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關,。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點,。20世紀初，人們解決了轉子潤滑和密封等問題,，并采用高速電動機驅動,，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發(fā)展,?；剞D泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年,，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)...

包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀），以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年,，美國的，標...

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s,，...

運用領域在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品,，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。在農業(yè)生產中,，泵是主要的排灌機械,。我國農村幅員廣闊，每年農村都需要大量的泵,，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用**多的設備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在**建設中,，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調節(jié)、軍艦和坦...

經常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用,，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石...

包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀），以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840～1850年,，美國的，標...

齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質含氣量75%,，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵,。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚程、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、**小、**大三種流量,。選擇泵時,，以**大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要...

泵殼**有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內,。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體,；啟動后,，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動,。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,，**后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,?？梢姡灰~輪不斷地轉動,，液體便會不斷地被吸入和排出,。直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原...

操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠，此時,，若揚程相差不多,，或相差5%左右，仍可選用,，若揚程相差很多,，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失,。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內,，就初步定下此型號,，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小,，就不切割，若揚程相差很大,，就按所需Q,、H、,，根據(jù)其ns和切割公式,，切割葉輪直徑...

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置,，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行,；②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多,；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振...

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對,。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步,。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s,，...

依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出,，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質,、驅動方法,、結構、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)...

將大部分動能轉換為壓力能而實現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時使用,，離心泵是**常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉速下產生的揚程有一限定值,，揚程隨流量而改變；工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),，流量和壓力無脈動,；一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作,；適用性能范圍廣,；適宜輸送粘度很小的清潔液體。污水型葉輪,、壓水室、是污水泵的兩大**部件,。葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式,、閉式）、旋流式,、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣，也就**泵性能的優(yōu)劣,，污水泵的抗堵塞性能,，效率的高低,，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓...

運用領域在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度,。在農業(yè)生產中，泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊,，每年農村都需要大量的泵,，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備,。礦井需要用泵排水，在選礦,、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水等。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設中,，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調節(jié)、軍艦和坦...

運用領域在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，而將原料制成半成品和成品,，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。在農業(yè)生產中,，泵是主要的排灌機械,。我國農村幅員廣闊,，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設中，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦...

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對,。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s，...

目的1,、依靠先進技術、工藝,、材料及科學管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性；2,、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺,；3、通過技術交流與合作,，尋找技術,、管理方面的差距，以促進技術進步,；4,、推廣企業(yè)質量產品、樹立品牌形象,；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀),，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活...

在拆檢泵時，應保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞，必須調換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏,。效率提高方法在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵,、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,，使其表面形成水力光滑表面...

目的1、依靠先進技術,、工藝、材料及科學管理方式,，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性,；2,、為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺,；3、通過技術交流與合作,，尋找技術,、管理方面的差距，以促進技術進步,；4、推廣企業(yè)質量產品,、樹立品牌形象,；[2]常見類型編輯語音水和型水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代就已有各種提水器具,，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀),，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀),。比較***的還有公元**世紀,，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種**原始的活...

齒輪泵、螺桿泵),。e,、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于,，可選用旋渦泵。f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),，應根據(jù)工藝流程,，給排水要求，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚程、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力,。如設計院工藝設計中能算出泵正常、**小,、**大三種流量,。選擇泵時，以**大流量為依據(jù),，兼顧正常流量,，在沒有**大流量時,，通常可取正常流量的**大流量,。2．裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要...

泵的效率不是一個**性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之，已知流量,、揚程和效率,，也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵,，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經濟性和安全,。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變,。通常，泵制...