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“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺，也可用于小批量定制化學(xué)品的迅速生產(chǎn),因為它具有80噸的液體年通量能力.“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器較多用于研究院所，高校和企業(yè)的實驗室,，致力于“連續(xù)流”化學(xué)合成反應(yīng)工藝方面的研究和開發(fā),。“創(chuàng)闊科技”微通道連續(xù)流反應(yīng)器成功應(yīng)用于多種反應(yīng)金屬有機(jī)多步化學(xué)合成：應(yīng)對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題,。氣-液-固漿狀流,，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好,。二肽合成：選擇萃取和連續(xù)反應(yīng)耦合提高產(chǎn)品提取率,。光化學(xué)合成反應(yīng)（氯化、溴化等）：易于控制,，提高收率,。簡化傳統(tǒng)的磺化反應(yīng)：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達(dá)到高收率,。格氏試劑制備：易于精確控制,，提高下游產(chǎn)品純度,。低溫反應(yīng)：-50...

差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS),。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢?，F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究，形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,，成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點,。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器,。②按微反應(yīng)器的用途可分為：生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類,，其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)...

創(chuàng)闊能源科技制作微反應(yīng)器的特點,，小試工藝不需中試可以直接放大：精細(xì)化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應(yīng)器,。小試工藝放大到大的反應(yīng)釜，由于傳熱傳質(zhì)效率的不同,，工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應(yīng)大的反應(yīng)器,。一般的流程都是：小試"中試"大生產(chǎn)。而利用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時,，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的。所以小試比較好反應(yīng)條件不需要做任何改變就可以直接進(jìn)入生產(chǎn),。因此不存在常規(guī)反應(yīng)器的放大難題,。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細(xì)化工行業(yè),，尤其是惜時如金的制藥行業(yè),，意義極其重大。創(chuàng)闊科技使用的真空擴(kuò)散焊接的微通道換熱器,，使用壽命長,。宿遷微通道換熱器聯(lián)...

“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器,。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級流動化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器,，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件?！皠?chuàng)闊科技”,，在家用空調(diào)、汽車空調(diào),、新能源汽車電池,、制冷設(shè)備、冰箱,、電機(jī)等領(lǐng)域,，為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件,。“創(chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙,。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn),、加工，各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售,。主要產(chǎn)品有微通道換熱器,、微通道油冷器、水冷板,，微化工反應(yīng)器,、氫氣加熱器，公司倡導(dǎo)拼搏精神,，努力創(chuàng)新,，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化,、數(shù)據(jù)信...

因而國外有的學(xué)者將這一類型的微通道設(shè)備統(tǒng)稱為微反應(yīng)器,。微反應(yīng)器還應(yīng)與微全分析設(shè)備相區(qū)別，雖然它們的結(jié)構(gòu)可以相同,，但它們的功能和目的完全不同,。2.反應(yīng)器起源與演變“微反應(yīng)器(microreactor)”起初是指一種用于催化劑評價和動力學(xué)研究的小型管式反應(yīng)器,其尺寸約為10mm。隨著技術(shù)發(fā)展用于電路集成的微制造技術(shù)逐漸推廣應(yīng)用于各種化學(xué)領(lǐng)域,，前綴“micro”含義發(fā)生變化,專門修飾用微加工技術(shù)制造的化學(xué)系統(tǒng),。此時的“微反應(yīng)器”是指用微加工技術(shù)制造的一種新型的微型化的化學(xué)反應(yīng)器,，但由小型化到微型化并不是尺寸上的變化,，更重要的是它具有一系列新特性，隨著微加工技術(shù)在化學(xué)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用而發(fā)展并為人所重視,。...

近年來,，微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。微化工設(shè)備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道,，因此,，微通道內(nèi)的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設(shè)計和實際應(yīng)用的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義,。20世紀(jì)90年代初,，可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究，“創(chuàng)闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道,，由于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱,、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高，即系統(tǒng)微型化可實現(xiàn)化工過程強(qiáng)化這一目標(biāo),。自微通道反應(yīng)器面世以來,，微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速引起相關(guān)領(lǐng)域**的濃厚興趣和關(guān)注,，歐美、日本,、韓國和中國等都非常重視這...

創(chuàng)闊能源科技臨界熱流密度對于有相變的換熱,微通道中的臨界熱流密度現(xiàn)象不同于常規(guī)通道,。微通道中臨界熱流密度的產(chǎn)生是由于微通道的蒸汽阻塞。在達(dá)到臨界熱流密度之前,微通道的流動和傳熱主要是周期性的過冷流動沸騰,從微通道逸出的汽泡和進(jìn)入微通道的液體反復(fù)交替沖刷微通道,。一旦達(dá)到臨界熱流密度,微通道中的流動和傳熱主要是一個蒸汽周期性逸出的過程,。一直持續(xù)到過熱蒸汽的出現(xiàn),直到整個微通道被過熱蒸汽阻塞。入口段效應(yīng)Nusselt數(shù)隨無量綱加熱長度Lh的增加而減小,。而對于常規(guī)尺度下圓管內(nèi)層流換熱,當(dāng)Lh=,換熱趨于充分發(fā)展?fàn)顟B(tài),Nusselt數(shù)趨于定值,。根據(jù)Lh的取值范圍≤Lh≤,可以計算得到換熱入口段長度占總通...

創(chuàng)闊科技一直致力于開發(fā)研究直接接觸式換熱器，也叫混合式換熱器,，是冷熱流體進(jìn)行直接接觸并換熱的設(shè)備,。通常情況下，直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體,；蓄能式換熱器的工作原理,，是利用固體物質(zhì)的導(dǎo)熱特性，具體而言,，熱介質(zhì)先將固體物質(zhì)加熱到一定溫度,，冷介質(zhì)再從固體物質(zhì)獲得熱量，通過此過程可實現(xiàn)熱量的傳遞,；間壁式換熱器,，也是利用了中介物的熱傳導(dǎo)，冷,、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,，并通過間壁進(jìn)行熱量交換。對于供熱企業(yè)而言,，間壁式換熱器的應(yīng)用為,。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，它還可劃分為管式換熱器,、板式換熱器和熱管換熱器,。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器,。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器,、蓄...

蓋板上的容器內(nèi)裝有鉑電極，用于加載電流,。氣液相微反應(yīng)器的研究較之液液相微反應(yīng)器更少,，所報道的微反應(yīng)器按照氣液接觸的方式可分為兩類。T形液液相微反應(yīng)器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進(jìn)一根微通道,，整個結(jié)構(gòu)呈T字形,。由于在氣液兩相液中,，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流,、節(jié)涌流,、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應(yīng)器被稱做微泡罩塔,。另一類是沉降膜式微反應(yīng)器,，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸,。高效液冷換熱器,，多結(jié)構(gòu)多介質(zhì)換熱器，設(shè)計加工找創(chuàng)闊能源科技,。江蘇緊湊型多結(jié)構(gòu)微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,，采用真空擴(kuò)散焊接方式，這種焊...

差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué),、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS),。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢。現(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究,，形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,，成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器,、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器,。②按微反應(yīng)器的用途可分為：生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類，其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選,、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)...

“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴(kuò)散,、焊接,，分別逐個解釋一下,。真空:焊接時處于真空環(huán)境,，其目的一般是為了防氧化。擴(kuò)散:對幾個待焊件,，高壓力讓原子間距離變小,，再加高溫，讓原子活躍,，原子互相擴(kuò)散到另一個待焊件里去,。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴(kuò)散焊,，其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上,。蘇聯(lián)解體后,，俄羅斯，烏克蘭繼承了這個技術(shù),。我國的軍單位,、軍類的研發(fā)部門也因此擁有這個技術(shù)。雙金屬真空擴(kuò)散焊的生產(chǎn)方式成本較高,，主要原因是生產(chǎn)效率較低,，一般都是一爐一爐在生產(chǎn)，一爐的生產(chǎn)時間長（金屬加溫到焊接溫度得十來個小時）,。真空擴(kuò)散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多（氣溫,，濕度，加熱溫度,，各階段的加熱保溫時間,，壓力，加熱方式,，工件位...

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點,，對反應(yīng)時間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng)，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物,，以防止反應(yīng)過于劇烈,，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長。對于很多反應(yīng),，反應(yīng)物,、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng),，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間,。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng)，這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物,。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高,，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量，也可以被吸收,，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用...

氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積,。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大,，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級,?！皠?chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見，種類較多，在大多數(shù)情況下固體為催化劑,，氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物,，美國麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應(yīng)器,，在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,，氣相和液相被分成若干流股，再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進(jìn)行催化反應(yīng),。麻省理工學(xué)院還嘗試對該微反應(yīng)器進(jìn)行“放大”,，將10個微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起，在維持產(chǎn)量不變的情況下,，大大減小...

創(chuàng)闊科技制作的微化工反應(yīng)器的特點,，面積體積比的增大和體積的減小.在微反應(yīng)設(shè)備內(nèi)，由于減小了流體厚度,，相應(yīng)的面積體積比得到了的提高,。通常微通道設(shè)備的比表面積可以達(dá)到10000-50000m2/m3，而常規(guī)實驗室或工業(yè)設(shè)備的比表面積不會超過l000m2/m3或100m2/m3,。因此,，比表面積的增加除了可以強(qiáng)化傳熱外，也可以強(qiáng)化反應(yīng)過程,，例如,，高效率的氣相催化微反應(yīng)器就可以采用在微通道內(nèi)表面涂敷催化劑的結(jié)構(gòu)。目前已有的界面積的微反應(yīng)器為降膜式微反應(yīng)器,，其界面積可以達(dá)到25000m2/m3,，而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達(dá)到100m2/m3，即使采用噴射式對撞流的氣液接觸式反應(yīng)器的比表面積也只能達(dá)到2000...

可以極大地提高非均相反應(yīng)的混合效率,；特有的換熱層,，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上，可以精確控制反應(yīng)的溫度,。靈活性:該反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘,。流速范圍廣，既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn),。滿足公司不同的需求,。玻璃反應(yīng)器：玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng)，易于清潔,?？捎糜诠饣瘜W(xué)反應(yīng),。極端條件：可以實現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內(nèi),，壓力小于18bar的合成反應(yīng)；實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。該反應(yīng)器具有固體處理能力,，也可用于氣液固三相反應(yīng),。危險性物質(zhì)的安全合成:安全合成危險性物質(zhì)，如過氧化物,，重氮化物等,。強(qiáng)放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制。多步合成...

創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,，板式換熱器的板片厚度為1MM,，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,，采用相同材料，在相同換熱面積下,，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十,，熱損失小，板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,，因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計,，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,，需要隔熱層,。換熱器是實現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備。在簡單的換熱器中,，熱流體和冷流體直接混合在一起,；比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,，由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差,，會形成熱交換...

節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)器的一項重要指標(biāo)。常規(guī)換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇,。②換熱性能突出,。在家用空調(diào)方面,當(dāng)流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到,。將這種強(qiáng)化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器結(jié)構(gòu),、工藝及空氣側(cè)的強(qiáng)化傳熱措施,預(yù)計可有效增強(qiáng)空調(diào)換熱器的傳熱、提高其節(jié)能水平,。③推廣潛力,。微通道換熱器技術(shù)在空調(diào)制造領(lǐng)域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標(biāo)準(zhǔn)...

換熱器作為化工過程機(jī)械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油,、化工,、動力,、核能、冶金,、船舶,、交通、制冷,、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中,。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機(jī)械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo),。器件裝置微型化(Miniaturization)的強(qiáng)大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動了更加高效,、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

創(chuàng)闊科技一直致力于開發(fā)研究直接接觸式換熱器，也叫混合式換熱器,，是冷熱流體進(jìn)行直接接觸并換熱的設(shè)備,。通常情況下，直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體,；蓄能式換熱器的工作原理,，是利用固體物質(zhì)的導(dǎo)熱特性，具體而言,，熱介質(zhì)先將固體物質(zhì)加熱到一定溫度,，冷介質(zhì)再從固體物質(zhì)獲得熱量，通過此過程可實現(xiàn)熱量的傳遞,；間壁式換熱器,，也是利用了中介物的熱傳導(dǎo)，冷,、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,，并通過間壁進(jìn)行熱量交換。對于供熱企業(yè)而言,，間壁式換熱器的應(yīng)用為,。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，它還可劃分為管式換熱器,、板式換熱器和熱管換熱器,。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器,。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器,、蓄...

創(chuàng)闊科技制作的微化工反應(yīng)器的特點，面積體積比的增大和體積的減小.在微反應(yīng)設(shè)備內(nèi),，由于減小了流體厚度,，相應(yīng)的面積體積比得到了的提高。通常微通道設(shè)備的比表面積可以達(dá)到10000-50000m2/m3,，而常規(guī)實驗室或工業(yè)設(shè)備的比表面積不會超過l000m2/m3或100m2/m3,。因此,，比表面積的增加除了可以強(qiáng)化傳熱外，也可以強(qiáng)化反應(yīng)過程,，例如,，高效率的氣相催化微反應(yīng)器就可以采用在微通道內(nèi)表面涂敷催化劑的結(jié)構(gòu),。目前已有的界面積的微反應(yīng)器為降膜式微反應(yīng)器,，其界面積可以達(dá)到25000m2/m3，而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達(dá)到100m2/m3,，即使采用噴射式對撞流的氣液接觸式反應(yīng)器的比表面積也只能達(dá)到2000...

創(chuàng)闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質(zhì)流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質(zhì)流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結(jié)構(gòu)的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值,。并且,在相同的流量偏差下,系統(tǒng)效率在亞負(fù)荷操作時,效率降低幅度要比在超負(fù)荷操作時大得,因此,在一定范圍內(nèi),金屬微通道換熱器可超負(fù)荷運(yùn)行,不宜在亞負(fù)荷狀態(tài)下操作,這點與常規(guī)尺度換熱器系統(tǒng)有明顯的區(qū)別。在高介質(zhì)流量時,器壁軸向?qū)釋Q熱效率的影響逐漸減弱,。隨介質(zhì)流量的增加,換熱效率逐漸減小,。模具異形水路加工擴(kuò)散焊接制作。嘉定區(qū)微通道換熱器微通道換熱器差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué),、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μ...

差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué),、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢?，F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究,，形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮，成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點,。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器,、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器。②按微反應(yīng)器的用途可分為：生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類,，其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選,、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)...

微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問題。換熱器工質(zhì)通過的水力學(xué)直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發(fā)展到小通道的μm,這既是現(xiàn)代微電子機(jī)械快速發(fā)展對傳熱的現(xiàn)實需求,也是微通道具有的優(yōu)良傳熱特性使然,。微通道技術(shù)同時觸發(fā)了傳統(tǒng)工業(yè)制冷,、汽車空調(diào)、家用空調(diào)等領(lǐng)域提高效率,、降低排放的技術(shù)革新,。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成,。但扁管是每根截斷的,，在扁管的兩端有集流管，根據(jù)集流管是否分段,，可分為單元平流式和多元平流式,。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發(fā)展，使邊界層在各表面不斷地破壞,，在下一個沖...

創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,，采用真空擴(kuò)散焊接方式,，這種焊接優(yōu)點是沒有焊料，焊縫為母材本體,，強(qiáng)度與母材相當(dāng),，耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響,，相同尺寸下道層數(shù)更多,，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小，流道尺寸更接近理論尺寸,，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同,，后期總裝。二次氫弧焊封頭,、法蘭,、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏,，可靠性較高,。氫氣加熱器，冷卻器設(shè)計加工,，創(chuàng)闊科技,。江蘇電子芯片微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊科技換熱器有多種，以平板式換熱器為例?，F(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴(kuò)散焊接加工,，而釬焊方法因為服役環(huán)...

真空擴(kuò)散焊接工藝目前應(yīng)用于航空航天產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)以及自動化工裝夾具的焊接生產(chǎn)等等。材料的擴(kuò)散焊是以“物理純”表面的主要特性之一為根據(jù),，真空擴(kuò)散焊是在溫度和壓力下將各種待焊物質(zhì)的焊接表面相互接觸,，通過微觀塑性變形或通過焊接面產(chǎn)生微量液相而擴(kuò)大待焊表面的物理接觸，使之距離離達(dá)(1~5)x10-8cm以內(nèi)(這樣原子間的引力起作用,，才可能形成金屬鍵),，再經(jīng)較長時間的原子相互間的不斷擴(kuò)散，相互滲透,，來實現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接方法,。該種表面由于開裂的原子鍵而具有“結(jié)合”能力。采用真空和其他凈化表面的方法之后,，就有可能利用上述原子結(jié)合力,，來連接兩個和兩個以上的表面，隨后表面上產(chǎn)生的擴(kuò)散過程提高了這一連接的強(qiáng)度...

近年來,，微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點,。微化工設(shè)備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道，因此,，微通道內(nèi)的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設(shè)計和實際應(yīng)用的基礎(chǔ),，對其進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義,。20世紀(jì)90年代初，可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究,，“創(chuàng)闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道,，由于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高,，即系統(tǒng)微型化可實現(xiàn)化工過程強(qiáng)化這一目標(biāo),。自微通道反應(yīng)器面世以來，微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速引起相關(guān)領(lǐng)域**的濃厚興趣和關(guān)注,，歐美,、日本,、韓國和中國等都非常重視這...

創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造微通道換熱器,，熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備，小型化（緊湊化）,、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向,，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材,、加工,、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例,，對于薄壁或超薄壁的換熱管,，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化使用分體機(jī)械加工再真空擴(kuò)散焊接加工來完成，然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿,，很難難焊并不不能焊,。創(chuàng)闊科技團(tuán)隊通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化,，機(jī)械加工的不斷更新,，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。創(chuàng)闊科技按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器,、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)...

“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空,、擴(kuò)散、焊接,，分別逐個解釋一下,。真空:焊接時處于真空環(huán)境，其目的一般是為了防氧化,。擴(kuò)散:對幾個待焊件,，高壓力讓原子間距離變小，再加高溫,，讓原子活躍,，原子互相擴(kuò)散到另一個待焊件里去,。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴(kuò)散焊,，其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上,。蘇聯(lián)解體后，俄羅斯,，烏克蘭繼承了這個技術(shù),。我國的軍單位、軍類的研發(fā)部門也因此擁有這個技術(shù),。雙金屬真空擴(kuò)散焊的生產(chǎn)方式成本較高,，主要原因是生產(chǎn)效率較低，一般都是一爐一爐在生產(chǎn),，一爐的生產(chǎn)時間長（金屬加溫到焊接溫度得十來個小時）,。真空擴(kuò)散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多（氣溫，濕度,，加熱溫度,，各階段的加熱保溫時間，壓力,，加熱方式,，工件位...

差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS),。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨(dú)特優(yōu)勢?，F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究，形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,，成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點,。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器,。②按微反應(yīng)器的用途可分為：生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類,，其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)...

蓋板上的容器內(nèi)裝有鉑電極,，用于加載電流,。氣液相微反應(yīng)器的研究較之液液相微反應(yīng)器更少，所報道的微反應(yīng)器按照氣液接觸的方式可分為兩類,。T形液液相微反應(yīng)器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進(jìn)一根微通道,，整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中,，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似,，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型,，這一類氣液相微反應(yīng)器被稱做微泡罩塔,。另一類是沉降膜式微反應(yīng)器，液相自上而下呈膜狀流動,，氣液兩相在膜表面充分接觸,。創(chuàng)闊科技制作微結(jié)構(gòu)，微通道換熱器,，也可以根據(jù)需要設(shè)計制作,。四川緊湊型多結(jié)構(gòu)微通道換熱器微通道換熱器隨著制冷劑被冷凝成液體，比容變小,，管子數(shù)也變少,，以此保證制...