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控制多個門板依次開啟,，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放,，每次投放的物料不多,，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會在短時間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況,，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象,，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率,。在多個門板中,，至少一個為開啟狀態(tài),，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時,，投料尚未完成,，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個門板依次開啟,，投料持續(xù)進(jìn)行,，料倉的重量會逐漸減小，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時,，說明投料已經(jīng)完成,，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動輸送機(jī)送料,?？梢岳斫猓诙A(yù)設(shè)值是對應(yīng)于投料完成時的料倉的重量,，而預(yù)設(shè)值對應(yīng)于料倉收料完成時的料倉的重量,，或者說預(yù)設(shè)值對...

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉,，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收,、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體,、給/配料裝置、破拱裝置,、料位器,、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等,。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種,。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個平面上,；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中,，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,，每種原料占據(jù)其中一至二格,。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房,。料倉包括轉(zhuǎn)軸設(shè)于倉體上與倉體可轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸與門板相連驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸相連驅(qū)動用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動...

技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,，本實用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節(jié)約能耗,，改善環(huán)境,。為了解決該技術(shù)問題,，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲存式裝車料倉，包括：料倉本體,，包括料倉斗及支腿,，所述料倉斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口,，所述進(jìn)料口和出料口連通,，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空,；擋料裝置,，包括擋料板及驅(qū)動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接,，并與所述驅(qū)動件連接,，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述擋料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料口；及噴水裝置,，設(shè)于所述出料口處,。上述儲存式裝車料倉，成品石子進(jìn)入料倉本體,，當(dāng)出料口有車斗時,，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里...

因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上,，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟,。在上述實施例中，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接,，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi),，開啟時,，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟,；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi),，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口,，這樣的結(jié)構(gòu),，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置,。作為推薦的實施方式,，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,，推薦地，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置,。作為推薦的實施方式,，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33,、上滾動體34及下滾動體35均...

本實用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備,，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術(shù)：在石粉生產(chǎn)過程中,，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備?，F(xiàn)有的料倉結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機(jī)架上的筒形的倉體，倉體上部開有進(jìn)料口,，倉體的底面板上開有出料口,，石粉通過進(jìn)料口進(jìn)入倉體，存儲在倉體內(nèi),，石粉需要輸出時打開出料口,，石粉從出料口流出。現(xiàn)有的料倉具有儲料,、配料便利等優(yōu)點,，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞,、搭橋,，出料不暢，嚴(yán)重影響了料倉的后道工序設(shè)備的工作,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,，提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提出了一種石粉料倉,，...

料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68,，可在各種惡劣環(huán)境下使用,，料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置,，稱重重復(fù)性好,，適用于平臺、立罐子、槽罐等設(shè)備,。稱重模塊功能特點：1,、固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu),，允許容器產(chǎn)生微量變形2,、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件,；3,、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng),；4,、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù),；5,、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊,；6,、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力,；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：,，，,，,，1，,，2,，，3,，5,，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精...

這樣的設(shè)計,，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直，當(dāng)開口和門板120都設(shè)置在倉體10的底部時,，空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,，而不會將門板120打開而導(dǎo)致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中,，門板120因物料的重力作用,，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生,，提升了攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,，也避免了因意外投料導(dǎo)致的攪拌主機(jī)28的清理工作，提升了生產(chǎn)效率,。在一些實施例中,，門板120和開口設(shè)置在倉體10的底壁上，門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下,，緊緊壓在底壁上,，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動,，從而不會發(fā)生自動開啟...

原標(biāo)題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補(bǔ)充物料過程中存在三種風(fēng)險：過壓,，冒頂和缺料。所謂過壓,，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限,；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體,，從倉頂安全閥溢出,；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實時顯示,，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn),。為了防止這三種風(fēng)險，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng),，實現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實時監(jiān)測與超壓報警,；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測及報警,；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機(jī),；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸...

本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言,，涉及一種料倉,、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間,，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉,，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,，開啟卸料門投料,，投料完成后，再關(guān)閉卸料門,。在現(xiàn)有技術(shù)中,，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置,，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中,，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時,，卸料門因骨料的重力作用，會自動開啟,，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料,，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作,，同時,，需花費大量的人工去清理攪拌主機(jī),，降低生產(chǎn)效率,；另外，骨料中間倉一般...

當(dāng)需要取出某一夾具時,，控制器首先驅(qū)動電機(jī)21運轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對編碼器413進(jìn)行檢測，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時,，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機(jī)21運轉(zhuǎn),，從而完成夾具的快速尋找,。驅(qū)動機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24,、減速器22及傳動軸23,，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接,，減速器22同時與傳動軸23連接,，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動,，以免損壞傳動件30,，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn),。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13,，機(jī)座安裝孔...

包括：倉體,，倉體內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔,，以及用于卸料的至少一個開口；多個門板,，門板用于開啟和關(guān)閉開口,；控制器,，與門板相連,，其中，控制器用于控制多個門板間隔地開啟,。在該技術(shù)方案中,，通過設(shè)置多個門板,，且控制器與門板相連，并控制多個門板間隔地開啟，這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況,，也不需要加大電功率，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故,，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在上述技術(shù)方案中,，開口的數(shù)量為一個，開口處設(shè)有多個門板,；或開口的數(shù)...

加速收斂算法,、比較好化算法等）、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算,、熱焓計算等）等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī);為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度,。粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱、氣動破拱,、振動破拱,。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱點形式的優(yōu),。為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢,，加配了預(yù)混料倉，并且根據(jù)料倉大小配置振動電機(jī)或者助流氣墊,，防止...

技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,，本實用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節(jié)約能耗,，改善環(huán)境,。為了解決該技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲存式裝車料倉,，包括：料倉本體,，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口,，所述進(jìn)料口和出料口連通,，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空,；擋料裝置,，包括擋料板及驅(qū)動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接,，并與所述驅(qū)動件連接,，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述擋料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料口；及噴水裝置,，設(shè)于所述出料口處,。上述儲存式裝車料倉，成品石子進(jìn)入料倉本體,，當(dāng)出料口有車斗時,，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里...

本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,。背景技術(shù)：目前,，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲問題,，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中,，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用,。但是,，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接,，很多料倉在運轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,，包括機(jī)座,、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動件及旋轉(zhuǎn)架,，所述傳動件包括...

稱重裝置24,，支架22，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126,，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,，在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平,，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的,，而且板材的面積比較大,，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對接,。采用雙面焊接,，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進(jìn)行打磨,，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下,，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接,。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,，不能完全焊完,，而要采用斷續(xù)...

稱重裝置24，支架22,，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126,，門板120；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個,。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連,。第二倉體102固定在...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗,，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。如圖4所示，在上述實施例中,，開口的數(shù)量為多個,，每個開口處設(shè)有至少一個門板120。在該實施例中,，通過設(shè)置多個開口,，每個開口處設(shè)有一個至少門板120，這樣便于在投料時,，對于各個門板120分階段開啟,，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料,，避免攪拌主機(jī)28的瞬時電流過大,，進(jìn)而避免了悶機(jī)故...

稱重裝置24,，支架22，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126,，門板120；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個,。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連,。第二倉體102固定在...

料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器,，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用,，料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計,，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好,，適用于平臺,、立罐子,、槽罐等設(shè)備,。稱重模塊功能特點：1、固定,、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu),，允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊,，不需要額外配件,；3、傳感器密封焊接,，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng),；4,、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù),；5,、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊,；6,、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力,；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：,，，,，,，1，,，2,，，3,，5,，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精...

進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命,；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料,、收料情況,，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停,，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,，本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,，用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),，比較重量和預(yù)設(shè)...

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：1料倉，10倉體,，100倉體,，102第二倉體,，12卸料門組件，120門板,，120a位置,，120b第二位置，122轉(zhuǎn)軸,，124伸縮機(jī)構(gòu),，126擺臂，20輸送機(jī),，200出料端,，22支架，24稱重裝置,，26斗罩,，28攪拌主機(jī)。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的,、特征和優(yōu)點,，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,，在不的情況下,，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,，但是,，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此,，本發(fā)明的保護(hù)范...

產(chǎn)品簡介INTRODUCTIONIBC周轉(zhuǎn)移動料倉溫州東頂公司專業(yè)并潛心制造各類IBC不銹鋼周轉(zhuǎn)移動料倉,、周轉(zhuǎn)料斗，材質(zhì)：不銹鋼304或316L,；容積：50L,、100L、200L,、300L,、400L、500L,、600L,、800L,、1000L,、1200L、1500L,、2000L等系列規(guī)格,；結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu),、方形結(jié)構(gòu)（俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)）。適用于制藥,、食品,、能源、化工等粉體行業(yè),，多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求,。產(chǎn)品信息INTRODUCTION簡介一、IBC周轉(zhuǎn)移動料倉(不銹鋼移動料斗)應(yīng)用：東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動料倉(不銹鋼移動料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動,，有效防止粉塵飄散...

使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進(jìn)裝置,，包括導(dǎo)引件110,。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁,。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm,。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下,，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料...

當(dāng)需要取出某一夾具時，控制器首先驅(qū)動電機(jī)21運轉(zhuǎn),，電機(jī)21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對編碼器413進(jìn)行檢測，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時,，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器,，控制器將停止電機(jī)21運轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找,。驅(qū)動機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21,、減速機(jī)24、減速器22及傳動軸23,，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接,，減速器22同時與傳動軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動,，以免損壞傳動件30,，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn),。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13,，機(jī)座安裝孔...

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理,、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存,、輸送,、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,，具有設(shè)備操作簡單,、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點,。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng),、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成,。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲,，石灰粉進(jìn)入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰,，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)),，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,，石灰乳投加泵將5%-1...

當(dāng)需要取出某一夾具時,，控制器首先驅(qū)動電機(jī)21運轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對編碼器413進(jìn)行檢測,，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器,，控制器將停止電機(jī)21運轉(zhuǎn),，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21,、減速機(jī)24,、減速器22及傳動軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接,，減速器22同時與傳動軸23連接,，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動，以免損壞傳動件30,，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13,，機(jī)座安裝孔...

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用,，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行,。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu),。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,，是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中,，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自...

粉體工廠生產(chǎn)工藝中,，配備有配料倉,，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出,，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置,、破拱裝置,、料位器、分配器,、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等,。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個平面上,；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要,，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,，在稱量部分下面有混合機(jī)房,。能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制和升級，滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求,。稱重料倉定制 這樣的設(shè)計,，...