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木紋母粒的注意事項有哪些,？木紋色母生產工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產品要求定,，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產品的顏色深淺,，無論是A型還是R型,，為了獲得較深顏色的仿木紋產品，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量,，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑,，以確保產品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,，改變木板片材的性能。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性,、著色力應好,。母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成,。海鹽木紋色母粒供應木紋色母粒在實際生...

木紋母粒的注意事項有哪些,？色母料在吸塑片材應用中常見弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產生原因：色母料在片材中分散不勻,，加工溫度低,，樹脂機關溫度過高,。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度,，降低料筒溫度,，降低模唇溫度，提高色母料分散性,。 2,、片材有縱向條紋產生原因：原料或色母料有雜質，模唇內有雜質,。解決辦法：加強過濾,。 3、片材內有氣泡產生原因：原料或色母料有水分,，加工溫度過高,。解決辦法：降低加工溫度，原料和色母料干燥,。片材色母粒加工,，就連它的運用辦法，也是很特性的,。木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少,？湖州木紋色母粒生產公司木紋色母可以長期保存，木紋色母中的顏料分散固定于載體樹脂中,，處于封閉狀態(tài)...

木紋母粒所用色料,，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,，其選擇要點如下所述,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加進碳玄色料,。色料的分散性、著色力應好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時,，會使色料用量增加,，材料本錢進步,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點,。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導電級,。木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上,。特色木紋色母市場報價怎樣使用木紋色母？木紋...

木紋色母適用于硬軟擠出型材,，注射成型的樣品,。使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達到裝飾的效果,。單用色母就可以達到比添加木屑更相仿的木紋理,。木紋色母是根據建材的需求而設計的色母，專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板,、裝飾邊條,、地板、相框,、等等,。特性：1．仿木紋效果好，表面光亮度好,，擠出木紋效果穩(wěn)定,。2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷,、貼皮等二次加工,，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落,、耐久性差的缺點,。3．可與白色回收料混合使用，令生產成本明顯降低,。4．不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件,，與白色型材的擠出工藝基本一樣。5．不影響異型材的機械力學性能,，耐候性好,，不易變色。6．型材...

使用木紋色母粒料進行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色,。因為有時同一品種,，因廠家、牌號不同或其它原因,，往往有發(fā)黃現象,，配色時,，要加以消除。另外,，塑料中往往有添加劑,，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應而使制品變色,。（2）該產品的性能各種塑料的加工溫度不同,，因此在選擇時注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解,、變色,。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。（4）配色設計步驟,，1,、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物,。2,、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同,，并以參...

怎樣了解木紋色母粒生產過程中亮點有哪些,？一點是色母粒沖洗法，就是將顏料,、分散劑和水通過砂磨機,，使我們的顏料顆粒都小于一微米，然后用這種相轉移法將顏料轉移到油箱中,，然后在干燥條件下制備色母粒,。翻箱時需要使用一些有機溶劑和相應的溶劑作為回收裝置。兩點是色母粒油墨法:我們的木紋色母粒生產時,，采用的是油墨膏的生產方法,，即可以三輥研磨，在這種顏料的表面涂上一層低分子的保護層,，使研磨好的細膏與載體的樹脂混合,，然后經過這個雙膠機塑化，再經過這個單螺桿或雙螺桿擠出機造粒,。三點是色母粒揉捏法，也就是說油性載體和顏料混合后,。直接利用顏料的親油特性,，通過我們的揉捏方法將顏料從水箱中沖入油箱，顏料的表面涂有油性載體,，...

木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少,？不同質量的木紋色母粒,，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右木紋色母粒,，再添加防老化助劑,，利用防老化和碳黑的協同作用防老化，來降低產品成本,。在戶外使用時間長短,，產品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當降低,，前提是碳黑在產品中須形成連續(xù)相,，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少,，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù),，在相與相的分界處，塑料分子脆弱,，受紫外光直接打擊,，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應,，此時碳黑在制品中如同雜質,，還不如不加。相與相的分...

木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量,？色母粒一般由三部分組成,，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后,、破碎,，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中,，具有濃度高,、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點,。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑,，這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性,。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用,。要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級,、粗旦級之分,，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數。木紋母粒要按選用范圍選用,。木紋色母市場木紋母粒的用色料的要求：色料不能和樹脂及各種助劑有反應,，耐溶劑性強、遷移性小,、耐熱性好等,。也...

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨,、轉相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,，片材色母粒公司,，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上方便準確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋母粒要...

在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。易于計算,，可應用自動化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色,，抗老化劑,，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒,，方便使用,。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料,，有些還添加了銅金粉,，珠光粉，銀粉等效果顏料,，可以通過SGS環(huán)保檢測標準的,。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料，好的生成工藝和生產環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒,，而且現在使用的越來越普遍了,。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍,。木紋母粒注意事項：用色母粒拼色...

木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強性,。色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化:色母粒在應用全過程中因為制作工藝的不一樣，很有可能會出現色調轉變,，造成大家的商品出現偏色,，這個時候大家必須尋找出現這類狀況的緣故，在之后的工作上能夠防止,。除開制作工藝的轉變,，也有下列幾類緣故：塑料機械未清理整潔；應用的原料背景色不一致,；開料門未清理整潔,；水口料搭配不當；使用色母粒時,，如何提高塑料制品的光澤度,？色母粒是一種專門用型的上色商品，關鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里,。由于塑膠制品針對光滑度的規(guī)定較高,，因而我們在應用全過程中，就需要想辦法提升它的光滑度：假如應用PP做媒介,，能加3%的EBS,，提升光澤度...

木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產品，相比較于普通顏料更為健康,、附著持久,。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目，避免把木紋色母分開使混色不勻,，以及使其附于料斗壁上,；留意色料的含濕量，假如含濕量高,，可能使同一色料的色含量出現波動,，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異,，對于高濃色料,，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；然后,，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應,，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果,。木紋母?？梢员ＷC添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。杭州PVC木紋色母有哪些木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時候,，需要保...

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍,，改變木板片材的性能,，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。易于計算,，可應用自動化程度高的成型生成系統(tǒng),；可將著色，抗老化劑,，抗靜電劑等集于一方,，制成多功能母粒，方便使用,。色母粒是沒有危害的,，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉,，珠光粉,，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環(huán)保檢測標準的,。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料,，好的生成工藝和生產環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒，而且現在使用的越來越普遍了,。在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,。木紋母粒要怎樣做才能保證產品質...

在木板片材上是經常使用到色母粒的，母粒的形成需要多個步驟,，每個加工步驟都需要特別注意,，管理不善可能導致產品故障。接下來,，讓我們看看需要特別注意的地方,。 一、母粒反應過程中的過程控制嚴格,，因此請確保根據需要選擇原油預熱溫度，爐膛壓力和噴嘴型號,。打開和關閉的操作與步驟相同,，并且不能任意更改，因此可以減少或避免膠體顆粒的產生和耐火渣的產生,。 二,、在母粒分離傳輸系統(tǒng)中，必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風機系統(tǒng)的壓力變化,。如果有任何問題,，則表示存在阻塞，系統(tǒng)不流暢,。長時間以來,，系統(tǒng)將冷卻下來，產生冷凝水和高濃度,。酸,。請在緊急情況下進行處理，以確保流程順暢,。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強性,。木...

使用木紋色母粒料進行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種,，因廠家,、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現象,，配色時,，要加以消除。另外,，塑料中往往有添加劑,，如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應而使制品變色,。（2）該產品的性能各種塑料的加工溫度不同,，因此在選擇時注意其耐熱性能,，否則顏料在高溫下會分解、變色,。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求,。（4）配色設計步驟，1,、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中,，找出相似顏色的樣品為參照物。2,、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色,、色光等方面的異同，并以參...

木紋色母的技術原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率,，使塑料在加工過程中產生木紋效果,。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分,。底色組分聚合度和型材生產廠家的樹脂粉相同,，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化,，形成了分散均勻的底色,。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助劑以增大或改變流動性,，構成效果逼真的木紋,。在型材生產加工中底色和木紋色會有些許互溶，然后形成自然的整體效果,。木紋母粒生產過程中需對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。平湖柔軟木紋色母市場木紋色母粒調色對于環(huán)境和光源有什么要求,？木紋色母粒調色對于環(huán)境和光源的要求：1,、調漆的地方需要有自然...

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨,、轉相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,，片材色母粒公司,，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目,。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變,。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上方便準確，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。在木板片材...

木紋色母的技術原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產生木紋效果,。配方通常為二個組分,，即底色組分與木紋組分。底色組分聚合度和型材生產廠家的樹脂粉相同,，配以各種助劑,，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色,。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高,，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構成效果逼真的木紋,。在型材生產加工中底色和木紋色會有些許互溶,，然后形成自然的整體效果。怎樣了解木紋色母粒生產過程中亮點有哪些,？海鹽特色木紋色母報價木紋色母粒使用后褪色如何解決,？1、耐光性,，耐光性直接影響制品的褪色,，受強光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指...

木紋母粒所用色料,，必須留意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應,，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加進碳玄色料,。色料的分散性、著色力應好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時,，會使色料用量增加,，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時應留意這一點,。木紋母粒廠家在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格,。木紋母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定。上海木紋色母粒哪家好木紋母粒的應用很普遍,，色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料...

怎樣使用木紋色母,？木紋色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1,、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,，與塑料樹脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2,、將注塑機適當施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散,，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。3、將擠出機的模頭溫度適當提高,，可以增加制品的光亮度,。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,。上海柔軟木紋色母粒批發(fā)木紋色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比較薄,，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄,，...

木紋母粒具有什么優(yōu)點？木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。色母粒料經水相研磨,、轉相、水洗,、干燥,、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證,。另外顏料在研磨處理的同時,，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目,。在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍。如果片材出現云霧狀,、縱向有條紋,、片材內有條紋，排除原料及工藝因素,，主要是色母粒選用不合理,。在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格,。嘉興木紋色母價格木紋母粒的用色料的要求...

蠟對木紋色母粒的生產有什么影響,？蠟是木紋色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能,，因此加入的量可要適可而止,，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量,，木紋色母粒的熔體活動速度大,，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化,，使顏料粒子在熔體中細化,，分散感化大幅度低落，致使顏料在產物平分布不均,，顏料的著色力低落并影響著色品質,。另外,，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落,。在制備木紋色母粒時,，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子,，使顏料容易分散,；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感...

木紋色母粒的特性：1.分散性,，一般流延薄膜都比較薄,，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，在如此薄的色層上要體現一定的色澤深度和鮮艷度,，就只有增加顏料的添加量,，這就要求木紋色母一定要有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產品質量,。2.耐遷移性,，從生產的角度要求顏料無遷移是為了確保產品間以及制品與設備間沒有相互的玷污;從產品應用方面講，作為一般包裝材料,，沒有污染被包裝物是基本要求,，所以要求木紋色母具有耐遷移性。3.耐光(候)性,，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布,、遮陽傘、圍欄彩條布等),，木紋色母產品的耐光(候)性必須要根據制品的實際使用要求而選擇,。木紋母粒可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏...

蠟對木紋色母粒的生產有什么影響,？蠟是木紋色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能,，因此加入的量可要適可而止,，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量,，木紋色母粒的熔體活動速度大,，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化,，使顏料粒子在熔體中細化,，分散感化大幅度低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質,。另外,，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落,。在制備木紋色母粒時,，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子,，使顏料容易分散,；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感...

木紋色母粒的色母優(yōu)點：1.,、使顏料在制品中具有更好的分散性,。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2.,、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象,，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,，可以使顏料的品質長期不變,。母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成,。寧波木紋母粒研發(fā)怎樣了解木紋色母粒生產過程中亮點有哪些？一點是色母粒沖洗法,，就是將顏料,、分散劑和水通過砂磨機，使我們的顏料顆粒都小于...

使用木紋色母有哪些優(yōu)勢,？工序簡單,，轉色容易，節(jié)省時間和原材料,，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現象,，直接使用會在塑膠產品表面出現色點,，色相發(fā)暗、顏色容易褪變,，并且在混合時造成塵土飛揚,，影響操作人員的健康。而木紋色母粒在生產過程中經過機械加工,，對顏料進行了細化處理,，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,，使顏料與空氣,、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性,、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮。由于木紋色母粒與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料,。木紋母粒耐磨,耐候,抗靜電,；舟山木紋母粒供貨商...

木紋母粒要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級,、粗旦級之分,，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,，選擇同類級別的白色母粒,。功能色母料是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑,、分散助劑再進行捏合,、塑煉、粉碎,、造粒而生產出的產品,。功能色母料是以著色劑、載體樹脂,、分散劑,、偶聯劑、表面活性劑,、增效劑制得的高濃度有色粒料,；功能色母料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑,、阻燃劑,、發(fā)泡劑等助劑。木紋母粒注意事項：用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重,。嘉興抗靜電木紋色母粒價格木紋色母粒的色光偏向都是什么樣的,？木紋色母粒應用于塑料加工中，...

木紋色母粒應用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性,、復合強度,、分散性、耐遷移性,、耐光(候)性,、安全性等方面。1,、耐熱性,，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高,，根據擠出樹脂和設備大小,，尤其是流延幅寬的不同，最高溫度可達到300℃左右,，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能,。2、復合強度,，擠出復合工藝將樹脂經高溫熔融,、塑化、混煉,、從T型模頭定量,、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結合成復合材料,，特別需要注意色母粒配方設計潤濕劑,、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,。虹口仿木紋色母生產廠家片材用色母粒在使用中常見問題分析：塑料片材是指厚度在0...

木紋色母的技術原理： 讓顏料通過錯開塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料在加工過程中產生木紋效果,。配方通常為二個組分，即底色組分與木紋組分,。底色組分聚合度和型材生產廠家的樹脂粉相同,，配以各種助劑，讓其與型材基料同步塑化，形成了分散均勻的底色,。木紋組分樹脂材料比型材基料聚合度高,，配以特殊的助劑以增大或改變流動性，構成效果逼真的木紋,。在型材生產加工中底色和木紋色會有些許互溶,，然后形成自然的整體效果。木紋母粒具有什么優(yōu)點,？徐匯柔軟木紋色母粒市場價木紋母粒的應用非常普遍,，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,，增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,...

木紋母粒中的色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性,，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變,。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠...