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干法造粒機(jī)廠家為避免分離,，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離,。（2）掌握混合時(shí)間，不要過度混合,，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度,，物料下落,，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒,，使混合物呈粒狀,。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征，即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著,。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。②減速器維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況,，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié),。滁州塑料干法造粒機(jī) 干法輥壓造...

干法輥壓造粒機(jī)操作技能為避免干法輥壓造粒機(jī)在操作過程中可能出現(xiàn)的問題，我們需要掌握一些使用技巧,，以使其更有效地工作,。1.改變錯(cuò)誤的進(jìn)料方式，注意均勻進(jìn)料,，這樣可使造粒機(jī)工作更平穩(wěn),，并保持高速運(yùn)轉(zhuǎn),。2.選擇合適的模具孔徑。如果孔的直徑太小,，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低或材料阻塞,。因此，在購(gòu)買造粒機(jī)時(shí),，請(qǐng)仔細(xì)咨詢銷售人員,，并使用合適的模具孔徑組裝造粒機(jī)。3.調(diào)整模具與壓輪之間的間隙,，適當(dāng)?shù)膲褐瓶墒沽Ａ系拿芏群凸袒潭冗_(dá)到良好的狀態(tài),。4.保持造粒機(jī)清潔。使用時(shí),，如果用戶不注意清潔機(jī)器，會(huì)縮短其使用壽命,。因此,，經(jīng)常清潔機(jī)器并定期維護(hù)機(jī)器可以有效地延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命,。通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的...

干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn) 干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,，壓縮成片,。在輥壓過程中,，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,。1,、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證,，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程,、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。2、顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯,。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。3、結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短,、能耗低,、效率高,、故障率低,。 干粉造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,，節(jié)省人力,、物力、財(cái)...

干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢(shì),。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī),，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評(píng),。那使用干法輥壓制粒機(jī),，到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？ 干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)◆不添加任何添加劑,，直接將干粉造粒,。◆顆粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié),，控制成品強(qiáng)度,。◆循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。◆材料是通過機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的,，無任何添加劑,，保證了產(chǎn)品的純度?！舾煞壑苯又屏?，無需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造,?！纛w粒強(qiáng)度高，與其他制粒方法相比,，對(duì)軟容重的改善作用是顯著的,，特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。 有了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,，許多維修費(fèi)用是可以避免的,，所有的零部件和維修資源可以預(yù)定和占簡(jiǎn)化工藝...

造粒機(jī)主要應(yīng)用于有機(jī)肥的生產(chǎn) 有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)的原料適應(yīng)性廣，如氮源有尿素,、氯化銨,、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣,、重鈣,、磷酸一銨、磷酸二銨,、鈣鎂磷肥等,。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等,。生產(chǎn)配方彈性大,，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難，烘干難度大,，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）,。圓盤造粒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分,、粒度,、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),?；蕡A盤造粒機(jī)操作方便：圓盤造粒面對(duì)面、易控制,、調(diào)節(jié)靈活,。有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高,。圓盤造粒機(jī)中的造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)70%以上,。造粒盤設(shè)有多個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),比較大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高...

討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì) 干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī)，在造粒過程中,，不需要任何的添加劑和介質(zhì),。在本文中，小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì),，以供大家參考,。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、不需要任何的粘合劑,，直接將粉狀物料制成顆粒物2,、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力，控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3,、循環(huán)運(yùn)行,，可連續(xù)工作4、設(shè)備的產(chǎn)量高,。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息,，歡迎與我們聯(lián)系,。 物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室,。揚(yáng)州石墨造粒機(jī) 輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 輥壓造粒機(jī)是...

干法造粒機(jī)廠家為避免分離,，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離,。（2）掌握混合時(shí)間,，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合,。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落,，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好,。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀,。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,，即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著,。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì),。本機(jī)裝拆、清洗方便,，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作,。滁州鉀肥造粒機(jī)干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn)？1,、機(jī)身為一長(zhǎng)方體,、由軸承架...

干法輥壓造粒機(jī)的適用范圍及其組件應(yīng)用范圍：肥料硫酸鉀氯化鉀氯化銨磷酸一氨磷礦粉硫酸鞍重過鱗酸鈣腐植酸等粉體物料氧化鋅脫硫石膏氧化鉛氯化鈣磷酸鈣漂粉精冰晶石抗氧劑白碳黑苯二甲晴等組件有哪些：壓路機(jī)：有了一定的壓力，將物料的雙滾輪的作用下,，卷成片,。使干法輥壓造粒機(jī)之間的齒輪傳動(dòng)。除氧罐：它用于在材料中去除氣體,。干法輥壓造粒機(jī)螺旋圍繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn),，以除去包含在材料中氣體。螺旋送料器：它用于物料送入壓實(shí),。該功能是將預(yù)壓縮的材料在進(jìn)入壓實(shí)之前,。因此，堆密度的材料將增加,，以滿足需要的壓實(shí)機(jī),。振動(dòng)篩：它用于篩選顆粒和粉末的混合物中里主要整粒后,，將滿足要求的顆粒放入成品罐。另外,，如果預(yù)防性維護(hù)的成本低于...

干法輥壓造粒機(jī)拆裝廣泛應(yīng)用于制藥,、化工、食品等行業(yè)的干法輥壓造粒機(jī),，通常具有哪些特點(diǎn)呢,？ 接下來，江蘇耀飛干燥就為大家詳細(xì)總結(jié)一下干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn),，有需要的朋友們快來了解一下吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)1.該機(jī)適用于制藥、化工,、顏料,、飼料等行業(yè)，顆粒的形狀和規(guī)格因不同的工藝和設(shè)備而異,。2.這些顆粒經(jīng)過機(jī)器處理后,，可以形成幾乎相同大小和規(guī)格的顆粒。3.機(jī)器由不銹鋼制成,，表面拋光,，易于拆卸和組裝，清潔衛(wèi)生,。以上就是干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn),，如果想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息，歡迎在線咨詢或致電客服,，我們將為您提供合適的生產(chǎn)線方案,，并提供詳細(xì)設(shè)備報(bào)價(jià)。 又減少粉料浪費(fèi),，便于貯存和運(yùn)輸,，可...

干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力,，直接影響肥料制粒過程的擠壓效果和質(zhì)量,。因此，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù),。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量,，降低能耗，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命,。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小,，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠出所需的壓力,，不會(huì)形成致密的餅,，這會(huì)影響效果,。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象,，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難,，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流,、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度,，選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力,。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高...

干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi),；兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng),；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,；少量未脫落的料片被刮刀刮下,。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí),，得到符合要的顆粒產(chǎn)品,；篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓...

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力 用隔爆型操作面板的電機(jī),，按客戶要求放電設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)。夾套熱水或冷水循環(huán)容器,，用于產(chǎn)品的溫度傳感端口,，采用SS304和絕緣不銹鋼制成，基于PLC的電源面板和觸摸屏的操作面板用于自動(dòng)化過程,。GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力：1,、粘結(jié)劑分布均勻，短暫的間歇時(shí)間,，減少清洗時(shí)間,，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)的主軸,。2,、所有的內(nèi)部接觸部分均采用了304/SS316或316L和拋光到鏡面，電功率控制和操作面板,。 通過水平放置的壓輥,，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）,；淮安硫酸銨造粒機(jī) 干法輥壓制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求 干法輥...

干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn) 干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,，壓縮成片,。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程,、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2,、顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,，適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3,、結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短,、能耗低、效率高,、故障率低,。 分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大的粒子由于有...

使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì),？ ◆可使用多種原料,，可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度?！艚Y(jié)構(gòu)緊湊,，維修方便，操作簡(jiǎn)單,，工藝流程短,，能耗低，效率高,，故障率低,?！艨刂骗h(huán)境污染，減少?gòu)U粉和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。◆送料裝置采用變頻調(diào)速控制,，自動(dòng)化程度高,，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,。◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料,。不銹鋼、鈦,、鉻等表面合金,，極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性,、高溫和耐壓能力,，從而使該機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命。 在制藥,，食品,，化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無法解決的物料造粒,。舟山造粒機(jī)生產(chǎn)廠家干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn),？1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體,、由軸...

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高 干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道,，他人說的好未必自身就覺得好,。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用,。下面,，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1,、干粉可直接造粒,，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié),，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3,、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn),、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高,，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí),，較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下.宣城鉀肥造粒機(jī) 造粒機(jī)主要應(yīng)用于有機(jī)肥的生產(chǎn) 有機(jī)肥圓盤...

干法造粒機(jī)對(duì)于物料的處理有很好的節(jié)約性 干法造粒機(jī)主要依靠機(jī)器的物理力來處理物料。本機(jī)提供了巨大的壓力或壓縮力,，可使物料顆粒粘結(jié)在一起,，結(jié)塊穩(wěn)定,，具有良好的外觀和流動(dòng)性,。由于不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，顆粒產(chǎn)品適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存。比較好的品質(zhì)的干燥制粒機(jī)將使干燥制粒過程更加簡(jiǎn)單,、高效,。干法造粒機(jī)是用來形成顆粒而不使用液體溶液,，因?yàn)楸辉炝５漠a(chǎn)品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實(shí)和粉狀,。在此過程中，原粉顆粒在高壓下聚集,。主要有兩個(gè)過程,。大片劑是在重型壓片機(jī)中生產(chǎn)的，或者粉末被擠壓在兩個(gè)滾筒之間生產(chǎn)出一片材料,。在這兩種情況下,，適當(dāng)?shù)难心ゼ夹g(shù)被用來打破這些中間體，以產(chǎn)生一個(gè)顆粒狀的材料,，通...

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后,，以顆粒機(jī)為服務(wù)器,，依據(jù)發(fā)電機(jī)組是多少而定,，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設(shè)計(jì)標(biāo)高和水準(zhǔn)置放,，該機(jī)聲卡機(jī)架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動(dòng)量并不大不用很堅(jiān)固的混泥土路基上）,。（1）輥?zhàn)涌障墩{(diào)節(jié)：造粒機(jī)生產(chǎn)制造中有時(shí)候需擴(kuò)大生產(chǎn)量或擴(kuò)大咬入角，這時(shí)就可提升兩軸的間隔，在主動(dòng)軸輥與普攻軸中間的間隔擴(kuò)大只能,，其流程給出：關(guān)機(jī),，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機(jī)架，把雙方帶座軸承間的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到需要的薄厚,，兩輥間不可以使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)維持在0.4-1mm中間只能。物料由頂部送料漏斗加入,，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室,。江蘇噴霧造粒機(jī) 干法造粒機(jī)...

3,、高速造粒機(jī)插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需尺寸顆粒,，內(nèi)置的沖水系統(tǒng)主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封在改變產(chǎn)品清潔軸,，與工廠的洗水內(nèi)置引流管。造粒機(jī)電機(jī)上設(shè)有可移動(dòng)的不銹鋼外殼，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清潔,。4,、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全封閉，消除事故,，機(jī)器不能啟動(dòng)除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,，平壁型放料閥消除口袋放料閥口?？蛇x配件：1,、氣動(dòng)（非旋轉(zhuǎn)式）放料閥，腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元,，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口,。2,、不銹鋼儲(chǔ)氣罐，0.3微米的空氣過濾器壓縮空氣，U形造粒機(jī)（02號(hào)）和刀刀片（08號(hào)）選項(xiàng)，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩電機(jī)變頻調(diào)速攪拌,、造粒機(jī)。3、GZL系列干法輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系...

干法制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：1、如果片料太松,，可加壓,，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。2,、如果片料太硬,，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速,，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。兩輪間隙為0.5-2mm,。3,、如果產(chǎn)量太低,，可同步按比例加快送料,、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速,。4,、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片,，增加物料濕度和噴食用酒精等。5,、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min,，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。 6,、如果堵料,，本機(jī)會(huì)自動(dòng)排除故障。7,、如果送料有困難,，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘,，然后進(jìn)行處理,。8、如果成品率不理想,，檢查壓片是否太松,，制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理，網(wǎng)安裝是否適當(dāng),，是否阻...

干法輥壓造粒機(jī)：輔助設(shè)備及人員配置少 干法輥壓造粒機(jī)采用干法輥軋技術(shù),，將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑，然后經(jīng)過粉碎,、篩分等工序,，將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。特點(diǎn)：1.產(chǎn)品質(zhì)量好,，純度高2.操作簡(jiǎn)單,，能耗低3.成本低，輔助設(shè)備及人員配置少4.干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程5.應(yīng)用范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可自由調(diào)整6.自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn) 江蘇耀飛干燥是專業(yè)生產(chǎn)化工機(jī)械設(shè)備的企業(yè),，專業(yè)生產(chǎn)干燥,、干法輥壓造粒成套設(shè)備。適用于鉀鹽,、復(fù)合肥,、氯化鉀、融雪劑等行業(yè),。主要產(chǎn)品有干法輥壓造粒機(jī),、干燥機(jī),。 在制藥，食品,，化工等行業(yè)造粒主要使用,。特別適用于濕法無法解決的物料造粒...

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程 用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資,，又節(jié)約能源,，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒,。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排,，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,，操作簡(jiǎn)便,，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率,。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求,，故原料來源較寬廣,。e)生產(chǎn)較靈活,，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥,。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊,。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒,、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，可能導(dǎo)致顆粒...

干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器,；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng),；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下,。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑,。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí)，得到符合要的顆粒產(chǎn)品,；篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒,。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓...

干法輥壓制粒機(jī)：在肥料制粒過程中的壓力調(diào)節(jié) 當(dāng)物料粒徑大并且可磨性差時(shí)，可適當(dāng)控制壓力升高,。我們判斷濾餅可以用手打破,。很難說明壓力太大，而且很多松動(dòng)的壓力是不夠的,。當(dāng)壓力增大時(shí),，無論觀察到的電流是否增大，如果不增大,，說明系統(tǒng)擠出壓力已達(dá)到上限,，壓力無效，應(yīng)調(diào)整到原來的設(shè)定壓力,。在肥料制粒過程的壓力調(diào)節(jié)中,，需要檢查干法輥壓制粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥縫,，并觀察控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力，才能使顆粒達(dá)到理想的效果,，提高肥料制粒過程中的肥料生產(chǎn)效率,。我們致力于研發(fā)制粒機(jī)，我們?cè)O(shè)計(jì)制造的干法輥壓制粒機(jī)耐用可靠,，生產(chǎn)能力高,，能耗低。如果您對(duì)我們的干法輥壓制粒機(jī)有...

干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明 干粉造粒機(jī)是目前國(guó)內(nèi)常用的制粒設(shè)備,，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作方便。干粉造粒機(jī)使用說明1,、使用方法：開動(dòng)機(jī)器,，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入,，不宜加滿,、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損,。2,、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟,，以免造成傷手事故,，應(yīng)用竹片鏟或停車工作,。保養(yǎng)說明1、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行一次,，檢查蝸輪、蝸桿,、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得使用,。2,、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類,、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用,。3、機(jī)器一次使用完畢后或停工...

干法輥壓造粒機(jī)可控制產(chǎn)品的強(qiáng)度 可用于粉末狀有機(jī)肥的干法輥壓造粒機(jī),，通常具有哪些特點(diǎn),？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結(jié)一下干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)1.用途大范圍,，可根據(jù)調(diào)整軋輥的壓力，來控制產(chǎn)品的強(qiáng)度2.結(jié)構(gòu)緊湊,、檢修便捷,、運(yùn)行簡(jiǎn)單3.工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低4.可直接造粒,，不需要任何的添加劑,，因此產(chǎn)品純度高5.可連續(xù)操作，產(chǎn)品產(chǎn)量高6.主要傳動(dòng)部件采用高質(zhì)量的合金材料,，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命7.設(shè)備自動(dòng)化程度高,，勞動(dòng)強(qiáng)度低8.環(huán)保，減少物料浪費(fèi)9.降低產(chǎn)品的包裝成本,，提高其運(yùn)輸能力,。 （2）掌握混合時(shí)間，不要過度混合,，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物...

干法造粒機(jī)對(duì)于物料的處理有很好的節(jié)約性 干法造粒機(jī)主要依靠機(jī)器的物理力來處理物料,。本機(jī)提供了巨大的壓力或壓縮力，可使物料顆粒粘結(jié)在一起,，結(jié)塊穩(wěn)定,，具有良好的外觀和流動(dòng)性,。由于不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，顆粒產(chǎn)品適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存,。比較好的品質(zhì)的干燥制粒機(jī)將使干燥制粒過程更加簡(jiǎn)單,、高效。干法造粒機(jī)是用來形成顆粒而不使用液體溶液,，因?yàn)楸辉炝５漠a(chǎn)品可能是敏感的濕熱,。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實(shí)和粉狀。在此過程中,，原粉顆粒在高壓下聚集,。主要有兩個(gè)過程。大片劑是在重型壓片機(jī)中生產(chǎn)的,，或者粉末被擠壓在兩個(gè)滾筒之間生產(chǎn)出一片材料,。在這兩種情況下，適當(dāng)?shù)难心ゼ夹g(shù)被用來打破這些中間體,，以產(chǎn)生一個(gè)顆粒狀的材料,，通...

干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi),；兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng),；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,；少量未脫落的料片被刮刀刮下,。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí),，得到符合要的顆粒產(chǎn)品,；篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓...

干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明 干粉造粒機(jī)是目前國(guó)內(nèi)常用的制粒設(shè)備,，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,。干粉造粒機(jī)使用說明1,、使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi),，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子,，應(yīng)逐漸加入,，不宜加滿,、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損,。2,、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟,，以免造成傷手事故,，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。保養(yǎng)說明1,、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪,、蝸桿,、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),，不得使用,。2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),，其大氣中不得含有酸類,、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。3,、機(jī)器一次使用完畢后或停工...

討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì) 干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī),，在造粒過程中，不需要任何的添加劑和介質(zhì),。在本文中,，小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，以供大家參考,。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1,、不需要任何的粘合劑,，直接將粉狀物料制成顆粒物2,、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力，控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3,、循環(huán)運(yùn)行,，可連續(xù)工作4、設(shè)備的產(chǎn)量高,。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì),，江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息,，歡迎與我們聯(lián)系,。 ⑥每半年給軸承添加黃油,，其量不超過軸承空間的2/3。臺(tái)州造粒機(jī)廠家 干法造粒機(jī)對(duì)于物料的處理有很好的節(jié)約性 干...

如何對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行分類,？ 熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng),，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條...