金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,,含碳0.0218%~2.11%的鋼,,含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,,以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等,;還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼...
疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,,但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,,也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是:⑴載荷應(yīng)力是交變的,;⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng);⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,;⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,,疲勞斷裂是工程上**常見(jiàn),、**危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)按下列規(guī)則編制,。數(shù)字表示含碳量的平均值。常州供應(yīng)金屬材料哪里買⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,,應(yīng)力循環(huán)...
塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用,。此外,,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo),。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率),。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。錫山區(qū)多功能金屬材料怎么用硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般...
金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊,、循環(huán)載荷等),,對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度,、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。一應(yīng)力的概念,,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。蘇州質(zhì)...
⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,,從而造成機(jī)件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,,在電磁無(wú)損檢測(cè)中對(duì)其電...
硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,,保持一段時(shí)間,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2),。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),,不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬...
疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,,雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,,但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是:⑴載荷應(yīng)力是交變的;⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),;⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,;⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,,疲勞斷裂是工程上**常見(jiàn),、**危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:普通合金鋼,、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。錫山區(qū)質(zhì)量金屬材料服務(wù)金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載...
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,,即:機(jī)械性能,、化學(xué)性能、物理性能,、工藝性能,。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,,在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等),。二機(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時(shí),,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能),。金屬材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態(tài)載荷,,也可以是動(dòng)態(tài)載荷,,包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,,以及摩擦,、振動(dòng)...
硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),,單位為公斤力/mm2 (N/mm2),。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬...
HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,,用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,,即為維氏硬度值(HV),。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),,生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值...
工藝性能金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能,,主要有以下四個(gè)方面:⑴切削加工性能:反映用切削工具(例如車削,、銑削、刨削,、磨削等)對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性:反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度,例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低(表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?,允許熱壓力加工的溫度范圍大小,熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性,、導(dǎo)熱性能等。⑶可鑄性:反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,,表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性,、吸氣性、氧化性,、熔點(diǎn),,鑄件顯微組織的均勻性、致密性,,以及冷縮率等,。鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量(%)采...
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,,即:機(jī)械性能,、化學(xué)性能、物理性能,、工藝性能,。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,,在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等),。二機(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時(shí),,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能),。金屬材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態(tài)載荷,,也可以是動(dòng)態(tài)載荷,,包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,,以及摩擦,、振動(dòng)...
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,,含碳0.0218%~2.11%的鋼,含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,,以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等,;還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼...
金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,,含碳0.0218%~2.11%的鋼,含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等;還有隱身,、抗氫,、超導(dǎo)、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼...
⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,,從而造成機(jī)件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,,因此,,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,、...
⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,,因而,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸,、堿,、海水、活性氣體等)的共同作用下,,所產(chǎn)生的疲勞破壞,。金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,對(duì)金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響...
金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等),,對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度,、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB,、H...
硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法,,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度,、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上,,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞,。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 [常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。蘇州...
HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,,求得的硬度,,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等),。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,,即為維氏硬度值(HV)。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),,生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。實(shí)踐證明,,金屬材料的各種硬度值...
硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞,。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。 [產(chǎn)品名稱,、用途、特性和工藝方法等,,通常采用**該產(chǎn)品漢字的漢語(yǔ)拼音的縮寫字母表示,。濱湖區(qū)金屬材...
HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV),。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明,,金屬材料的各種硬度值...
⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,,從而造成機(jī)件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),,長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,,因此,,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,對(duì)金屬材料的熔煉,、...
硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,,耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),,單位為公斤力/mm2 (N/mm2),。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬...
⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,,從而造成機(jī)件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,,因此,,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,,在電磁無(wú)損檢測(cè)中對(duì)其電...
塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用,。此外,,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo),。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率),。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力,。錫山區(qū)多功能金屬材料產(chǎn)品介紹疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用...
金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,,包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵,,含碳0.0218%~2.11%的鋼,含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,,以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等,;還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼...
②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用比較大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,,常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞,。一應(yīng)力的概念,,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。徐州本地金屬材料服務(wù)HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高...
硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法,,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞,。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。 [金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。錫山區(qū)供應(yīng)金屬材料電話⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器...
工藝性能金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能,主要有以下四個(gè)方面:⑴切削加工性能:反映用切削工具(例如車削,、銑削,、刨削、磨削等)對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性:反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度,,例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低(表現(xiàn)為塑性變形抗力的大小),,允許熱壓力加工的溫度范圍大小,,熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性,、導(dǎo)熱性能等。⑶可鑄性:反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,,表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性,、吸氣性、氧化性,、熔點(diǎn),,鑄件顯微組織的均勻性、致密性,,以及冷縮率等,??煞譃樘妓劁摗⒌秃辖痄摵秃辖痄?。江蘇...
②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑??孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕??孜g常用比較大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題。③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷,?;炷林械母邚?qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。無(wú)錫金屬材料電話疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工...