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電火花線切割機的分類：電火花線切割機分為三類：快走絲電火花線切割機,、慢走絲電火花線切割機和中走絲電火線切割機,。快走絲電火花線切割機又被稱作高速往復走絲線切割機，一般選用鉬絲作為電極絲,。電極絲以8～10m/s的速度經(jīng)過工件并進行放電腐蝕,，因速度較快容易在工件表面形成條紋,，工件表面質(zhì)量較低,。同時，電極絲采用往復走絲的方式,，且設備沒有恒定張力控制的措施,，故切割時電極絲會發(fā)生停頓、抖動和斷絲,，影響工件的加工精度,，加工質(zhì)量嚴重降低。數(shù)控高速走絲電火花線切割加工實訓教程,。云南中走絲線切割機床銷售方法中走絲線切割機床HS－WEDM采用多次切割不僅是必要的,，而且是可能的，但必須具備以下條件：①按國家有關標準控...

中走絲也是電火花線切割機床的一種,，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極,，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型,。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,，準確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲,，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲,。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法,，是用電極絲的走絲速度來區(qū)分的。而中走絲,，雖然其走絲速度介于二者之間,，但它描述的重點，并不是走絲速度,，參照了以前的名詞,，形象化地把這種——在高速走絲基礎上發(fā)展起來的,，加工效果向低速走絲靠攏的——...

中走絲技術(shù)在加工過程中,，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時,，隨著原有內(nèi)應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響，將產(chǎn)生不定向,、無規(guī)則的變形,，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度,。因此需根據(jù)不同材料預留不同加工余量,，以使工件充分釋放內(nèi)應力及完全扭轉(zhuǎn)變形,，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證,。快走絲加工技術(shù)的優(yōu)點顧名思義,，快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉(zhuǎn)而得名?？熳呓z加工機床是我國的電加工機床，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展,，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段,?？蓾M足中、低檔模具加工和其他復雜零件制造的要求,，在中低檔...

中走絲線切割機床HS－WEDM采用多次切割不僅是必要的，而且是可能的,，但必須具備以下條件：①按國家有關標準控制機床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化；②開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源,；③深入研究多次切割工藝,，確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補償量及電及絲移動方式和速度等,。電火花線切割加工（WEDM）的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對矛盾,，在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的,。低速走絲電火花線切割加工（LS－WEDM）具有很高的綜合工藝水平,，也不是一次切割而達到工藝指標的，而是采用了多次切割工藝,，即次切割用較大的脈沖能量和電流加工...

中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM）,，屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,，被俗稱為“中走絲線切割”,。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床,，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲,，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn),、抖動小,，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高,，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間,。因此用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花...

跟蹤顯示與實際程序不符1）正常加工或模擬時光標位置不在輪廓線上----在加工準備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零,。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,，同時把用戶坐標U,V設置為參考0點。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001,。修改后處理文件修改,，由原來的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為：1）找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊，找到Fikusvisualcam文件夾,；2）找出post文件夾,雙擊,，找出cfg文件夾；3）找出后處理文件edmAGIE-FW-G61.cfg,，將Max.digitsforfractionalpart3改為4,。中走絲機床...

如今，“中走絲”這一非科學名稱已然成為了中國特有的高速走絲線切割機中一類產(chǎn)品的代號,，不僅風行國內(nèi)而且逐漸在國際市場展露頭腳,，不少企業(yè)仍堅信并積力于將高速走絲線切割機推向國際。從社會環(huán)境來看,，中國實行市場經(jīng)濟的時間不長,，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力,，只能是組裝式生產(chǎn),，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā),、創(chuàng)新就更不可能,，再加上目前中國與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方保護,，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存,，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰,。線切割機床型號大全,。眉山中走絲線切割機床公司第二次切割第二...

快走絲電火花線切割機雖然加工成本比較低，但是加工質(zhì)量也差,，無法滿足小模數(shù)齒輪精度和表面粗糙度的要求,，不適合用于小模數(shù)齒輪的制造。中走絲電火花線切割機的加工質(zhì)量與慢走絲相似,，加工成本與快走絲相近,，較好地彌補了在小模數(shù)齒輪加工中慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷,，適用于多品種小批量,，小模數(shù)齒輪的生產(chǎn)。電火花線切割機的加工效率主要由平均切割面積速度來決定,，快走絲的加工效率比較高,，其次是中走絲，是慢走絲,。,。中走絲線切割機在小模數(shù)齒輪加工中的應用。彭州中走絲線切割機床銷售方法中走絲電火花線切割機（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫M...

機械配置方面，床身采用鑄件這個一般廠家都也做到了,，但鑄件體有好壞,，這個直接影響床身的剛性，剛性不好,，精度丟失,，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機床,，誰會要,。更不要說還掛個中走絲名稱了。還是就是傳動機構(gòu)方面的導軌和絲桿,，直線導軌和滾珠絲杠應該是中走絲標配,，但需要注意的是這些配件需要專業(yè)廠家來做，有些低端的廠家導軌絲杠自己都在干,，這是難以想象的,。驅(qū)動方面：有2種，一是采用傳統(tǒng)的步進驅(qū)動,，一是采用交流伺服驅(qū)動,。傳統(tǒng)的步進驅(qū)動（包括部分廠家采用混合式步進電機冒充伺服電機的）這一類都是開環(huán)控制，在精度要求不高的情況下,，價格優(yōu)勢顯而易見,。另一只就是交流伺服驅(qū)動，這種是目前國際精密數(shù)控機床上普...

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,，而是復合走絲線切割機床,，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲,，這樣工作相對平穩(wěn),、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,，使加工質(zhì)量也相對提高,，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,，用戶所說的“中走絲”,，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割,。實踐中發(fā)現(xiàn),，在多次切割中次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流,，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,，以獲得較高的切割速度,。第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度,?？?..

機械配置方面，床身采用鑄件這個一般廠家都也做到了,，但鑄件體有好壞,，這個直接影響床身的剛性，剛性不好,，精度丟失,，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機床,，誰會要,。更不要說還掛個中走絲名稱了。還是就是傳動機構(gòu)方面的導軌和絲桿,，直線導軌和滾珠絲杠應該是中走絲標配,，但需要注意的是這些配件需要專業(yè)廠家來做，有些低端的廠家導軌絲杠自己都在干,，這是難以想象的,。驅(qū)動方面：有2種，一是采用傳統(tǒng)的步進驅(qū)動,，一是采用交流伺服驅(qū)動,。傳統(tǒng)的步進驅(qū)動（包括部分廠家采用混合式步進電機冒充伺服電機的）這一類都是開環(huán)控制，在精度要求不高的情況下,，價格優(yōu)勢顯而易見,。另一只就是交流伺服驅(qū)動，這種是目前國際精密數(shù)控機床上普...

恒張力功能,，其實線切割機床上采用所謂的恒張力機構(gòu)早些年就有,，不外乎彈簧或重錘等通過機械力來實現(xiàn)，這種方式其實加與不加意義不是太大,，因為，當鉬絲消耗變細的時候,，這種力如果不及時做調(diào)整,，那只能帶來副作用—斷絲頻率加大，試想我們在實際工作中,，誰會經(jīng)常根據(jù)鉬絲狀況去調(diào)整呢,，又按什么標準去調(diào)整呢。因此,，如果在中走絲上要上張力系統(tǒng),，那一定要選擇可智能控制的雙向伺服恒張力系統(tǒng)。絲耗，這其實是一個比較關鍵的問題,，這個指標直接影響到中走絲加工出來產(chǎn)品的精度和光潔度,。試想一下，如果絲耗較大無法控制,，那中走絲如何設定修刀參數(shù)呢,，這樣就會產(chǎn)生要么修不到，要么修過了,，光潔度反而降低,，還不如不修刀了。這樣一來,，絲耗大,，中...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián),。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢,，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀,。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油),。絕緣性高,，極間距離小，加工速度低,，實用性受限,。將之NC化，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出,，改進加工速度,，確立無人運轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事,，若...

中走絲加工在實踐中得出,，在多次切割中次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流,，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修,，保證加工尺寸精度,。可選用中等規(guī)準,，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間,。為了達到精修的目的,，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s,，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度,。第三次,、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割）的任務是拋磨修光，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進行修光,，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微,，...

如今,，“中走絲”這一非科學名稱已然成為了中國特有的高速走絲線切割機中一類產(chǎn)品的代號，不僅風行國內(nèi)而且逐漸在國際市場展露頭腳,，不少企業(yè)仍堅信并積力于將高速走絲線切割機推向國際,。從社會環(huán)境來看，中國實行市場經(jīng)濟的時間不長,，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn),，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上,，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,，再加上目前中國與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟,，以及因利益驅(qū)使的地方保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存,，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰,。淺談線切割機床中走絲與慢走絲。巴中中走絲線切割機床大概是第...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工,，其實認為加工速度雖慢,，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工,。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,，極間距離小,，加工速度低,，實用性受限。將之NC化,，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出,，改進加工速度，確立無人運轉(zhuǎn)狀況的安全性,。但NC紙帶的制成卻很費事,，若...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián),。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢,，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀,。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油),。絕緣性高,，極間距離小，加工速度低,，實用性受限,。將之NC化，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出,，改進加工速度,，確立無人運轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事,，若...

中走絲線切割機床是一種重要的加工設備,，它廣泛應用于各種金屬和非金屬加工，如模具,、手表,、汽車零部件、復雜零件的生產(chǎn)制造等,。那么,，中走絲線切割機床的工作原理是怎樣的呢？下面將對其進行簡單介紹,。首先,，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機床是通過電解加工的原理來處理材料的,。將待加工的材料放在油槽中,，通過電解液和切割線相互作用來實現(xiàn)加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區(qū)域的溫度,，隔絕空氣,，避免氧化和火花的產(chǎn)生,，還起到了將溶解物排出的作用。第十八屆中國國際機床展覽會特種加工機床評述,。內(nèi)江中走絲線切割機床報價方案總結(jié)由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈,，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,，中走絲加工采用傳統(tǒng)的...

做一臺數(shù)控設備都會有相應的國家標準和行業(yè)標準,，目前中走絲由于國家還沒有名錄，因此,，沒有專門對應的標準,，很多是都是企業(yè)自行的一些規(guī)定，這是片面的,。在沒有國家相關標準之前,，該類型的機床至少要符合國家電火花線切割機（往復走絲型）的相關標準，如果連這個標準都不能達到,，不要說中走絲線切割了,。據(jù)悉國家相關部門目前正在制定中走絲線切割的相關國標，相信不久中走絲也就有了自己的標準,。多次切割功能,。這是中走絲必須具備的功能，無用多說,，這也是中走絲提高光潔度的必備手段。但有些廠家由于軟件控制的限制,，對于多次是有限定的,，可能只有2~3次，雖然從實際使用角度來說并非修刀次數(shù)越多越好,，但修刀次數(shù)由于功能缺陷被限制住,，這還...

中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理,，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響,，將產(chǎn)生不定向,、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均,，影響了加工質(zhì)量和加工精度,。因此需根據(jù)不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應力及完全扭轉(zhuǎn)變形,，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工,，這樣可使工件尺寸得到保證?？熳呓z加工技術(shù)的優(yōu)點顧名思義，快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉(zhuǎn)而得名。快走絲加工機床是我國的電加工機床,，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展,，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段,。可滿足中,、低檔模具加工和其他復雜零件制造的要求,，在中低檔...

為了保證高精度的加工,，機床的機械精度,、脈沖電源精度、伺服控制精度（包括對機械運動,、脈沖參數(shù),、走絲系統(tǒng)和工作液系統(tǒng)的控制）都已達到極高的水準。采用水溫冷卻裝置,，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形；采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動態(tài)性能和高定位精度,，加工精度可控制在若干微米以內(nèi),，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制,；采用浸入式加工,，降低工件熱變形,；電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制；采用電壓調(diào)制對刀電源實現(xiàn)高精度對刀，對刀精度可達0.002㎜,，不損傷工件,，不論干濕,。表面質(zhì)量日臻完善先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到比較低程度,。此外,，由于脈沖電...

線切割機床起源于20世紀70年代初，在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢,，主要是因為當時中國的電子工業(yè)比較落后,，線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強,，但是由于與市場脫節(jié),，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚,，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床,，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些,，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的,，正是由于這種潛在市場的需求,。在中國實行市場經(jīng)濟以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠,，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭,，無序競爭演變...

目前，小模數(shù)齒輪廣泛應用在微電機的減速機構(gòu)中,，一般采用滾齒或者插齒的加工方法,。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本,。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應,，采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統(tǒng)工藝的不足。電火花線切割加工柔性好,，工藝準備時間短,，一般情況下不受齒輪模數(shù)、壓力角,、齒數(shù)的限制,，通過程序改動可直接加工齒輪。然而,，電火花線切割機有不同的種類和加工方式,，如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數(shù)齒輪制造在質(zhì)量、效率和成本上的要求,，便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題,。【綜述】 機床行業(yè)智能制造的發(fā)展與展望,。阿壩中走絲線切割...

電火花線切割機主要性能和加工成本的對比：電火花線切割機的性能主要體現(xiàn)在加工精度,、表面粗糙度、比較大切割面積速度,、切割方式等方面,，表 1 詳細地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機的主要性能參數(shù)，電火花線切割機的加工成本主要由機床的價格,、耗材的損耗,、使用時長等方面構(gòu)成，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機的加工成本,。通過對不同種類電火花線切割機主要性能和加工成本的對比,，同時結(jié)合多品種小批量小模數(shù)齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求,，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機的加工精度和表面質(zhì)量比較高,，但加工成本也比較高,，故加工經(jīng)濟性相對較差。在小模數(shù)齒輪加工應用中,，要綜合考慮工藝的經(jīng)濟性,，即在滿足加工質(zhì)...

電火花線切割的加工方式分為兩種：單次切割和多次切割，其中多次切割的加工方式在中走絲,、慢走絲電火花線切割機中可以實現(xiàn),。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進行一次切割。單次切割過程中,，采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度,，加工質(zhì)量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進行兩次或兩次以上的切割,。次切割時為高速走絲切割,，類似于快走絲切割，并留有精割余量,；第二次及后續(xù)多次切割時為低速走絲切割,，采用同一切割軌跡程序，通過逐漸縮小補償量的方法進行切割加工,。隨著切割次數(shù)的增多,，補償量應逐級減小，直至一次切割時,，補償量應接近零,。多次切割過程中，次切割主要進行高速粗割,，第二次及后續(xù)切割主要進行低速精割，...

恒張力功能,，其實線切割機床上采用所謂的恒張力機構(gòu)早些年就有,，不外乎彈簧或重錘等通過機械力來實現(xiàn)，這種方式其實加與不加意義不是太大,，因為,，當鉬絲消耗變細的時候，這種力如果不及時做調(diào)整,，那只能帶來副作用—斷絲頻率加大,，試想我們在實際工作中，誰會經(jīng)常根據(jù)鉬絲狀況去調(diào)整呢,，又按什么標準去調(diào)整呢,。因此，如果在中走絲上要上張力系統(tǒng),，那一定要選擇可智能控制的雙向伺服恒張力系統(tǒng),。絲耗,，這其實是一個比較關鍵的問題，這個指標直接影響到中走絲加工出來產(chǎn)品的精度和光潔度,。試想一下,，如果絲耗較大無法控制，那中走絲如何設定修刀參數(shù)呢,，這樣就會產(chǎn)生要么修不到,，要么修過了，光潔度反而降低,，還不如不修刀了,。這樣一來，絲耗大,，中...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián),。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工,，其實認為加工速度雖慢，卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀,。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工,。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,，極間距離小,，加工速度低，實用性受限,。將之NC化,，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出，改進加工速度,，確立無人運轉(zhuǎn)狀況的安全性,。但NC紙帶的制成卻很費事，若...

在金屬加工制造行業(yè)里,，大家對于與慢走絲加工,、中走絲加工以及快走絲加工應該都不會陌生，它們都是指的電火花線切割機床,，它們廣泛應用于模具制造行業(yè),。那么這三種加工技術(shù)有什么區(qū)別呢？慢走絲加工技術(shù)的優(yōu)點精密,、復雜,、長壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，快走絲加工技術(shù)已不能適應精密模具的制造要求,，這種現(xiàn)狀促進了慢走絲加工技術(shù)的迅速發(fā)展,，其各方面工藝指標已達到了相當高的水平,，是其它加工技術(shù)不可替代的。慢走絲加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀:1.加工精度提高多次切割技術(shù)是提高慢走絲加工精度及表面質(zhì)量的根本手段,。一般是通過一次切割成形,，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量,。由于在切割拐角時電極絲的滯后,，會造...

目前，小模數(shù)齒輪廣泛應用在微電機的減速機構(gòu)中,，一般采用滾齒或者插齒的加工方法,。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本,。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應,，采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統(tǒng)工藝的不足。電火花線切割加工柔性好,，工藝準備時間短,，一般情況下不受齒輪模數(shù)、壓力角,、齒數(shù)的限制,，通過程序改動可直接加工齒輪。然而,，電火花線切割機有不同的種類和加工方式,，如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數(shù)齒輪制造在質(zhì)量、效率和成本上的要求,，便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題,。中走絲線切割,使用急停會出現(xiàn)啥問題?你知道不?巴中中走絲...

慢走絲電火花線切割機又被稱作低速單向走絲線切割機，一般選用銅絲作為電極絲,。電極絲以 0. 2 m /s 的速度進行單向連續(xù)放電腐蝕,，因電極絲速度較低且不重復使用，且設備有恒張力控制的措施,，故加工平穩(wěn)、抖動較小,、均勻,，加工精度高，工件表面質(zhì)量接近于磨削的水準,。但由于機床采用無電阻防電解電源,、全閉環(huán)伺服控制、精密機械結(jié)構(gòu),，其價格比較高,，因此相較于快走絲線切割機,，使用成本較高。 中走絲電火花線切割機是將慢走絲線切割機的切割工藝融入到快走絲線切割機中,，從而達到多次切割和無條紋切割要求,，一般選用鉬絲作為電極絲。中走絲兼顧了慢走絲和快走絲二者在切割工件時的優(yōu)點,，即在多次切割過程中,，次采用快走絲的高速進行粗...