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可選用中等規(guī)準(zhǔn),，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間,。 為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s,，并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋,，并獲得所需的加工尺寸精度,。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件**多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ,，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光,，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削,，加工量甚微,，不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可,。中走絲技術(shù)在加工過程中,，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時,，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作...

在日常生活中,，我們常常聽說中走絲,、慢走絲、快走絲,，對于業(yè)內(nèi)人來說,，可能是非常的簡單，但是對于業(yè)外人來說,，不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分,？本文簡單介紹一下，三者的區(qū)別,。如要更細(xì)了解請查找更多的相關(guān)的資料,。首先，中走絲,、慢走絲,、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。電火花線切割機(jī)（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM）,，屬電加工范疇,，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化,、氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)（Rec...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進(jìn)給工作臺面加工,，其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢,，卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。實(shí)用例子是化織噴嘴的異形孔加工,。當(dāng)時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油),。絕緣性高，極間距離小,，加工速度低,，實(shí)用性受限。將之NC化,，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機(jī)種首先由瑞士放電加工機(jī)械制造廠在1969年巴黎工作母機(jī)展覽會中展出，改進(jìn)加工速度,，確立無人運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的安全性,。但NC紙帶的制成卻很費(fèi)事，若...

控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中,，電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測,，使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn)。為了控制電極絲的空間形位變化，可采用下述方法：增大電極絲的張力,，并使支點(diǎn)盡量×近工件上下表面,。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu),，雖有一定效果，但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,，走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機(jī)構(gòu)排除,，電極絲的瞬間形位變化仍難以控制，加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,，使用不太方便,，生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。采用紅寶石擋...

采用多次切割時,，工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高,，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越高,。但是過多的切割次數(shù),，會降低加工效率，提高加工成本,?；诠に嚱?jīng)濟(jì)性的原則，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),，在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率,、降低加工成本。綜上所述,，在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適,，能滿足小模數(shù)齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求,。在某型號小模數(shù)齒輪加工時,，我們分別采用中走絲電火花線切割機(jī)和快走絲電火花線切割機(jī)進(jìn)行加工質(zhì)量的對比，中走絲電火花線切割機(jī)在加工時采用多次切割的加工方式,；而快走絲電火花線切割機(jī)在加工時采用單次切割的加工方式中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家,。伺服中走絲線切割機(jī)床廠...

中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近,，較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高,、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量,，而且切割次數(shù)越多,，加工質(zhì)量越好,。但是過多的切割次數(shù)，會降低加工效率,，提高加工成本,。基于工藝經(jīng)濟(jì)性的原則,，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),，在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本,。在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用中走絲線切割機(jī)和多次切割的加工方式合適,，它能滿足齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求,。使用線切割機(jī)床有何訣竅?成都電火花中走絲線切割機(jī)床供應(yīng)商總結(jié)由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈,，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增...

采用多次切割時,，工件的加工質(zhì)量得到了明顯提高,，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越高,。但是過多的切割次數(shù),，會降低加工效率，提高加工成本,?；诠に嚱?jīng)濟(jì)性的原則，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),，在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率,、降低加工成本。綜上所述,，在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適,，能滿足小模數(shù)齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求,。在某型號小模數(shù)齒輪加工時,，我們分別采用中走絲電火花線切割機(jī)和快走絲電火花線切割機(jī)進(jìn)行加工質(zhì)量的對比，中走絲電火花線切割機(jī)在加工時采用多次切割的加工方式,；而快走絲電火花線切割機(jī)在加工時采用單次切割的加工方式史上比較全的數(shù)控中走絲線切割加工問題解決方案,。精...

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極,，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲,，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲,。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法,，是用電極絲的走絲速度來區(qū)分的。而中走絲,，雖然其走絲速度介于二者之間,，但它描述的重點(diǎn)，并不是走絲速度,，參照了以前的名詞,，形象化地把這種——在高速走絲基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，加工效果向低速走絲靠攏的——...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進(jìn)給工作臺面加工,，其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢,，卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。實(shí)用例子是化織噴嘴的異形孔加工,。當(dāng)時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油),。絕緣性高，極間距離小,，加工速度低,，實(shí)用性受限。將之NC化,，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機(jī)種首先由瑞士放電加工機(jī)械制造廠在1969年巴黎工作母機(jī)展覽會中展出,，改進(jìn)加工速度，確立無人運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的安全性,。但NC紙帶的制成卻很費(fèi)事,，若...

中走絲線切割機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬加工,，如模具,、手表、汽車零部件,、復(fù)雜零件的生產(chǎn)制造等,。那么，中走絲線切割機(jī)床的工作原理是怎樣的呢,？下面將對其進(jìn)行簡單介紹,。首先,，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機(jī)床是通過電解加工的原理來處理材料的,。將待加工的材料放在油槽中,，通過電解液和切割線相互作用來實(shí)現(xiàn)加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區(qū)域的溫度,，隔絕空氣,，避免氧化和火花的產(chǎn)生，還起到了將溶解物排出的作用,。＂中國電火花加工機(jī)生產(chǎn)企業(yè)＂ 評選, 快來投票吧!精密數(shù)控中走絲線切割機(jī)床推薦品牌工件尺寸不合格1）鉬絲處于不垂直的狀態(tài)-----使用校絲儀校正鉬絲,。2）偏移量不合適-...

國的高速走絲電火花線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，受當(dāng)時較落后的電子工業(yè)影響,，發(fā)展比較緩慢,。進(jìn)入80年代，市場經(jīng)濟(jì)的號角得到了眾多中小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠的響應(yīng),。但當(dāng)時多數(shù)小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,，往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn),，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上,，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,。演化到90年代,，就不可避免進(jìn)入了一個無序競爭的狀態(tài)。高速走絲線切割機(jī)作為由我國自主研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù),，在整個機(jī)械加工史上具有著里程碑的意義,。經(jīng)歷了上個世紀(jì)80年代的飛速發(fā)展，90年代的激烈競爭,，當(dāng)中國的模具工業(yè)以騰飛的增長比例躍進(jìn)世界第三的行列時,，國內(nèi)電火花線切割機(jī)制造業(yè)在保持增長速度...

錐度加工的相關(guān)問題1）導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對加工尺寸的影響，導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差,，可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,，讓X、Y軸聯(lián)動,，則此誤差可大大減?。涣硗庖环N方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓,。2）因存在小過渡圓而形成過切,，切割時出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”報(bào)警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。3）有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長度。多孔加工時,，穿絲孔打偏情況的處理1）如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,，與程序中的坐標(biāo)位置有偏差。處理方法是移動XY軸,，將鉬絲穿到穿絲孔中,，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當(dāng)前加工程序的...

快走絲加工機(jī)床比較大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價(jià)格比,。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,，所以在國內(nèi)有較大的市場,。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40㎜2/min左右,，表面粗糙度在Ra3.0μm左右,，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右,。為改善加工品質(zhì),，快走絲加工機(jī)床制造廠家參照多次切割工藝，改進(jìn)了機(jī)床的相關(guān)部件,，出現(xiàn)了所謂的“中走絲機(jī)床”,。機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源,、走絲系統(tǒng),、工藝數(shù)據(jù)庫等大量的工藝技術(shù)方面有了較大的提高。提高了加工精度,，改善了表面質(zhì)量,。目前快走絲加工機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm左右,，此時的平均效率為50㎜...

線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,，在實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，主要是因?yàn)楫?dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后,，線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè),。雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場脫節(jié),，加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國特有的一種機(jī)床,，它同國外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些,，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的,，正是由于這種潛在市場的需求,。在中國實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以后,，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭,，無序競爭演變...

我們來了解中走絲線切割機(jī)床的工作原理,。中走絲線切割機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)和線切割工藝。其中,，數(shù)控技術(shù)可通過計(jì)算機(jī)編程和控制的方式,，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的自動控制、跟蹤和監(jiān)控,。而線切割則是利用直徑為0.1到0.3毫米的金屬絲在液體中作為電極,，產(chǎn)生電火花切割發(fā)生，不斷切割材料,。這種方法深受加工細(xì)節(jié)和要求精密的行業(yè)青睞,。在具體的加工過程中，電極上的金屬絲穿過待加工材料,，通過正反向電流切割材料,。在正向電流時，金屬絲與工件的邊緣擦拭,，這個過程叫做預(yù)穿孔,；而反向電流是真正的切割過程，金屬絲穿過材料,，產(chǎn)生電火花,，迅速熔化表面，并產(chǎn)生氣泡,，將材料部分溶解析離,，不斷轉(zhuǎn)化為廢品，終成為加工單元的一部分,。中走絲線切割機(jī)床多少錢一臺...

中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似,，加工成本與快走絲相近，較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高,、快走絲質(zhì)量差的缺陷,。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量，而且切割次數(shù)越多,，加工質(zhì)量越好,。但是過多的切割次數(shù)，會降低加工效率,，提高加工成本,。基于工藝經(jīng)濟(jì)性的原則，我們要嚴(yán)格控制切割次數(shù),，在滿足加工質(zhì)量的同時盡可能地提高加工效率,、降低加工成本。在多品種小批量小模數(shù)齒輪加工中選用中走絲線切割機(jī)和多次切割的加工方式合適,，它能滿足齒輪制造時在質(zhì)量,、效率和成本上的要求。關(guān)于如何判斷是不是中走絲的標(biāo)準(zhǔn),？精密中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,，在實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比...

加工效率低1）加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意,，選用電流較小的條件加工效率低,。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,，尤其是修切-----控制變形。4）修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn),，如提高修切一的速度,，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。切割液濃度的保持及更換1）水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5,，之后檢測維持濃度,，每次補(bǔ)水后檢測判斷是否須補(bǔ)充。2）應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測工作液的濃度,。使用濃度檢測儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測,，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~1...

目前，小模數(shù)齒輪廣泛應(yīng)用在微電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)中,，一般采用滾齒或者插齒的加工方法,。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本,。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應(yīng),，采用電火花線切割加工方法可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。電火花線切割加工柔性好,，工藝準(zhǔn)備時間短,，一般情況下不受齒輪模數(shù)、壓力角,、齒數(shù)的限制,，通過程序改動可直接加工齒輪。然而,，電火花線切割機(jī)有不同的種類和加工方式,，如何選擇合適的機(jī)床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數(shù)齒輪制造在質(zhì)量、效率和成本上的要求，便成為了工藝設(shè)計(jì)人員需要研究解決的問題,。中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家,。眉山自動穿絲中走絲線切割機(jī)床加...

控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中，電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測,，使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn),。為了控制電極絲的空間形位變化，可采用下述方法：增大電極絲的張力,，并使支點(diǎn)盡量×近工件上下表面,。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu),，雖有一定效果，但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,，走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機(jī)構(gòu)排除,，電極絲的瞬間形位變化仍難以控制，加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,，使用不太方便,，生產(chǎn)實(shí)踐中很少采用。采用紅寶石擋...

絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要,，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理,，再好的絲杠也無濟(jì)于事。觀察絲杠的形式,，看看是滾珠絲杠,，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上,，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性,，此類配件比較好采用企業(yè)的,。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件,，因此要想充分發(fā)揮其精密性,，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定,、軸支撐,，對于大行程機(jī)床，還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,，以減少絲杠的撓度,，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度,。激光切割、水切割,、等離子切割,、線切割的區(qū)別和對比。眉山精密中走絲線切割機(jī)床廠家第二次切割第二次切割的主要任務(wù)是...

鉬絲質(zhì)量差----選擇質(zhì)量好的鉬絲,。2）加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),，請注意，選用電流較大的條件時容易斷絲,。3）導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調(diào)整導(dǎo)電塊至一個新的位置,，必要時更換導(dǎo)電塊。4）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%,。5）工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理,；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力,；優(yōu)化切割路徑,。6）工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物----更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割,。7）沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲----設(shè)定合理的沖液大?。欢〞r檢查切割液是否足...

中走絲技術(shù)在加工過程中,，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時,，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,，使后面的切割吃刀量厚薄不均,，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證,?？熳呓z加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)顧名思義，快走絲加工是因?yàn)榍懈罴庸み^程中電極絲作高速的走絲運(yùn)轉(zhuǎn)而得名,?？熳呓z加工機(jī)床是我國的電加工機(jī)床，經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展,，現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段,?？蓾M足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求,，在中低檔...

中走絲線切割機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備,，它廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬加工，如模具,、手表,、汽車零部件、復(fù)雜零件的生產(chǎn)制造等,。那么,，中走絲線切割機(jī)床的工作原理是怎樣的呢？下面將對其進(jìn)行簡單介紹,。首先,，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機(jī)床是通過電解加工的原理來處理材料的,。將待加工的材料放在油槽中,，通過電解液和切割線相互作用來實(shí)現(xiàn)加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區(qū)域的溫度,，隔絕空氣,，避免氧化和火花的產(chǎn)生，還起到了將溶解物排出的作用,。中走絲線切割,使用急停會出現(xiàn)啥問題?你知道不?智能中走絲線切割機(jī)床品牌推薦多次切割工藝的研究3.1次切割次切割的主要任務(wù)是高速穩(wěn)定切割,。各有關(guān)參數(shù)選取用原則如下：（1）...

中國特有（除中國內(nèi)地，沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家）的高速走絲電火花線切割機(jī)（WEDM-HS）,，由于結(jié)構(gòu)簡單,、造價(jià)低、工藝效果好,，加上使用過程消耗少,，自上世紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備,。三奇中走絲銷售副總虞中強(qiáng)認(rèn)為,，目前國內(nèi)中走絲技術(shù)已進(jìn)一步提升，在精度,、光潔度,、速度等方面已接近慢走絲，可替代慢走絲部分乃至一半加工,，部分企業(yè)已實(shí)現(xiàn)全閉環(huán),，基本滿足中型模具廠的需求。史上比較全的數(shù)控中走絲線切割加工問題解決方案,。四川模具加工中走絲線切割機(jī)床采購恒張力功能,，其實(shí)線切割機(jī)床上采用所謂的恒張力機(jī)構(gòu)早些年就有,，不外乎彈簧或重錘等通過機(jī)械力來實(shí)現(xiàn)，這...

多次切割工藝的研究3.1次切割次切割的主要任務(wù)是高速穩(wěn)定切割,。各有關(guān)參數(shù)選取用原則如下：（1）脈沖參數(shù)：應(yīng)選用高峰值電流大能量切割,，采用分組脈沖和脈沖電源逐個增大方法，控制脈沖電流上升率,，經(jīng)獲得更好的工藝效果,。（2）電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量F：F＝δ＋1／2ΦD＋⊿＋S式中：F為補(bǔ)償量，MM,；δ為次切割時的平均功放電間隙,，MM；ΦD為電極絲直徑,，MM,；⊿為給第二次切割留的加工余量，MM,；S為精修余量,，MM。在高峰值電流加工的情況下,，放電間隙δ約為0.02UM,，精修余量S甚微，約為0.005UM,；而加工余量⊿則取決于切割后的加工表面粗糙度,。在我們試驗(yàn)及應(yīng)用的條件下，次切割的加工表面粗糙度一般控制在...

中走絲線切割機(jī)床HS－WEDM采用多次切割不僅是必要的,，而且是可能的,，但必須具備以下條件：①按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化,；②開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源；③深入研究多次切割工藝,，確定脈沖參數(shù),、加工軌跡補(bǔ)償量及電及絲移動方式和速度等。電火花線切割加工（WEDM）的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對矛盾,，在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度,，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工（LS－WEDM）具有很高的綜合工藝水平,，也不是一次切割而達(dá)到工藝指標(biāo)的,，而是采用了多次切割工藝，即次切割用較大的脈沖能量和電流加工...

電火花線切割機(jī)的分類：電火花線切割機(jī)分為三類：快走絲電火花線切割機(jī),、慢走絲電火花線切割機(jī)和中走絲電火線切割機(jī),?？熳呓z電火花線切割機(jī)又被稱作高速往復(fù)走絲線切割機(jī)，一般選用鉬絲作為電極絲,。電極絲以8～10m/s的速度經(jīng)過工件并進(jìn)行放電腐蝕,，因速度較快容易在工件表面形成條紋，工件表面質(zhì)量較低,。同時,，電極絲采用往復(fù)走絲的方式，且設(shè)備沒有恒定張力控制的措施,，故切割時電極絲會發(fā)生停頓,、抖動和斷絲，影響工件的加工精度,，加工質(zhì)量嚴(yán)重降低,。中走絲機(jī)床又?jǐn)嘟z了?可能是這些原因造成的。四川數(shù)控中走絲線切割機(jī)床可定制做一臺數(shù)控設(shè)備都會有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，目前中走絲由于國家還沒有名錄,，因此，沒有專門對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),，...

絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要,，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事,。觀察絲杠的形式,，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠,。在線切割機(jī)床上,，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些,，增加剛性,，此類配件比較好采用企業(yè)的。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu),、滾珠絲杠屬精密傳動部件,，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高,，必須采用兩端固定,、軸支撐，對于大行程機(jī)床,，還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,，以減少絲杠的撓度，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度,。往復(fù)走絲線切割多次切割尺寸控制研究,。中走絲線切割機(jī)床現(xiàn)貨快走絲電火花線切割機(jī)雖然加工成本比較低,，但是加工質(zhì)量也...

造業(yè)對線切割應(yīng)用的普及，現(xiàn)在的線切割機(jī)床的應(yīng)用已不僅局限在模具制造,，有大部分機(jī)械零件的粗加工也在用線切割機(jī)床,，所以低檔次的線切割機(jī)床也有一定市場。另一個原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》,，而一些不具能力的生產(chǎn)廠鉆國家標(biāo)準(zhǔn)的空子,，他們無視JB2670—80國家標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中降低加工精度選用劣質(zhì)材料,，于是就出現(xiàn)了如前所述的1—2年以后精度完全喪失,。從社會環(huán)境來看，中國實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)的時間不長,，一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,，這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn),，生產(chǎn)全過程...

多次切割可以有效提高高速走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量,，但不是所有的高速走絲電火花線切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割，或者說不是所有的高速走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果,。只有那些制造精度高,，并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的高速走絲線切割機(jī)才能進(jìn)行多次切割和無條紋切割，并獲得的工藝效果,。而高速走絲線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后,，其加工質(zhì)量提高，并接近于經(jīng)濟(jì)型低速走絲線切割機(jī),，且這種機(jī)床的價(jià)格及其消耗則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于低速走絲電火花線切割機(jī),。“目前來說,，國內(nèi)的企業(yè)技術(shù)力量上參差不齊,，資本實(shí)力也各不相同。要煥發(fā)出高速線切割機(jī)的新的春天,，首先是要重視在技術(shù)上的創(chuàng)新,，只有技術(shù)才是可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)和保證；...