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**近美國提出用高鎂—高鈰合金,，附加微量鋁,；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,，在鐵水含硫量增高后,，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為,，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí)，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的C...

1. 除去基體表面松動物質(zhì),，采用噴砂,、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,，提高修復(fù)表面的粗糙度,，使用**清洗劑擦拭，以清潔接著表面,。2.修補(bǔ)劑是由A,、B雙組份組成,，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完,，剩余...

研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,，是一種高分子合金修補(bǔ)劑，主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ),、垂直面,、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,，粘接強(qiáng)度,、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能,、耐磨,、耐老化、耐熱性能,、耐油,、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，其收縮...

另一臺75kW回火爐,因改造前已停止使用,無法進(jìn)行對比測試,。但據(jù)車間工人反映,原來從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h,。降溫時(shí)間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見一斑。(1)纖維基預(yù)制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑,。粘接力強(qiáng),、耐溫高、使用方便,，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ),。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無收縮,，具有優(yōu)異的耐寒,、...

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分，含硫量低于0.03%的鐵水,。這時(shí)臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨,。合金加入的方法可以是包底沖入法、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法,。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn),，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦，會引...

值取決于 值和殘留鎂量(%),，而更重要的是取決于后一因素,。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間,，就可以得到蠕墨鑄鐵,。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系,。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂,，形成砂膜,，待鐵水接好后，用...

節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯,。工業(yè)爐運(yùn)行過程中爐襯的能耗十分可觀,。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預(yù)制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐,、箱式爐和回火爐中的實(shí)際應(yīng)用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂,，鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素,，可以阻止石墨球的形成,，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在,，則殘...

化學(xué)穩(wěn)定性：爐襯料應(yīng)對爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性,，避免發(fā)生反應(yīng)。三,、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),，主要包括：冶金行業(yè)：在高爐、電爐,、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中,，爐襯料用于保護(hù)爐體，承受高溫熔融金屬的侵蝕,。陶瓷行業(yè)：在陶瓷窯爐中,，爐襯料用于提供高溫環(huán)境...

1. 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂,、電砂輪,、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度,，使用**清洗劑擦拭,，以清潔接著表面。2.修補(bǔ)劑是由A,、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,，并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完,，剩余...

“增碳”通常是指在某些工業(yè)或農(nóng)業(yè)過程中增加碳的含量或濃度,。這一概念在不同的領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用和意義。以下是一些可能的解釋：農(nóng)業(yè)：在農(nóng)業(yè)中,，增碳可能涉及通過施用有機(jī)肥料或改良土壤來增加土壤中的有機(jī)碳含量,，以提高土壤肥力和改善作物生長。工業(yè)：在某些工業(yè)過程中,，增...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度、高韌性,，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,，包...

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%，Mg：3--~5%,，Ti：1~2%,，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法,。為了進(jìn)行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育。...

★ 固化迅速,，可以在生產(chǎn)流水線不停機(jī)狀態(tài)下對損壞設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場常溫快速修復(fù),。固化在20-30℃條件下，5-6小時(shí)可進(jìn)行機(jī)械加工,，完全固化需24小時(shí)以上,。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短?！?耐高溫性能優(yōu)良,，高溫搪瓷修補(bǔ)劑具有磁性但不導(dǎo)電，搪瓷修補(bǔ)劑的最高使用溫度可達(dá)...

球化劑的主要成分包括鎂,、稀土,、硅、鈣,、鋇,、鐵等元素。其中,，鎂是最常見的球化元素,，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分,，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅,、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

變質(zhì)處理時(shí)，把合金置于包底或金屬流中,，處理溫度為1430～1480℃,。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能,，良好的鑄造工藝性能,，薄壁鑄件...

石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成,。該產(chǎn)品固定碳含量較高,，S、P,、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑,。因其增碳效果好，碳的收得率高,，效果穩(wěn)定,，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料,。1）吸收率高：含C量98.5 %的石墨質(zhì)增...

應(yīng)用：**于熔化各類高合金鋼,、碳鋼、高錳鋼,、工具鋼和不銹鋼等,。尖晶石型爐襯材料成分：尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征，品種多,，成分復(fù)雜,。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石（MgO·Al?O?）、鐵鋁尖晶石（FeO·Al?O?）等,。特性：鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高,，熱膨脹系數(shù)...

除釔具有強(qiáng)的**退性能外，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力,。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉,，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,，控制在稀土總量30-50...

在鑄鐵過程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,，稱為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長時(shí)間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土...

針狀石油焦,，是用芳香烴的含量高,、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的,。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極,。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的,，主要用作燃料,。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑,。粘接力強(qiáng),、耐溫高、使用方便,，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ),。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無收縮,，具有優(yōu)異的耐寒,、...

釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土,，被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”，其儲量占全國的70%,，釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退,、抗干擾、抗石黑畸變,、脫氧,、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián),、英國,、德國等發(fā)達(dá)國家，曾研究過...

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人...

電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同...

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素,。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域,，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題。具有球化能力強(qiáng),，抗球化...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時(shí)可采用夾板聚漏式修復(fù),，做一塊5mm厚的鋼板,，外形尺寸以漏點(diǎn)調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔,，并備同一尺寸螺釘,，鋼板上涂上緊急修補(bǔ)劑，對準(zhǔn)漏點(diǎn)與鋼板中相等距離一次接上,，保證漏點(diǎn)全部由此排出介質(zhì),，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...

低硅球化劑,，成分為稀土,、鐵，含量鎂5-10%,、鈣1-5%、鋇1-4%,。具有含硅量低（0%--10%）,，氧化鎂含量低，成分準(zhǔn)確,，塊度均勻,，使用方便，球化效果好等優(yōu)點(diǎn),?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際，與傳統(tǒng)球化劑配合使用,，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑,，有效的控制鑄件的含硅量，...

保護(hù)渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %～ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數(shù)種**碳鋼連鑄用保護(hù)渣熔融模型實(shí)驗(yàn), 將冷卻后的熔渣進(jìn)行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現(xiàn)場結(jié)晶器內(nèi)熔渣樣分析,。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣,。但...