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纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預(yù)制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導(dǎo)熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強(qiáng)作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑,、添加劑等,可獲得理想的高溫強(qiáng)度。其保溫層則...

★施膠：涂敷膠層的厚度比較大不要超過(guò)20mm,，先在待修表面涂抹少量,，用工具反復(fù)按壓，使之充分浸潤(rùn)到被修表面,，然后再大量涂敷,。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔，涂膠時(shí)應(yīng)盡量向一個(gè)方向移動(dòng)并施以一定壓力,，移動(dòng)時(shí)速度不要過(guò)快涂膠方法根據(jù)所選擇產(chǎn)品不同,，可采用涮涂，自動(dòng)流...

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中,，常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間,、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素,，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值,。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。 [1]增碳劑的...

★ 表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大,。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色,，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理,，可用工業(yè)酒精或**進(jìn)行清洗，清洗面積要大于被表面,，以免造成清潔表面再次污染,。然后使用噴砂***、手砂輪,、角磨機(jī),、等工具使其表面粗化，再次清...

二,、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種：鎂基球化劑：鎂是**常用的球化劑之一,，能夠有效促進(jìn)石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強(qiáng)度,。鈣基球化劑：鈣不僅可以促進(jìn)石墨的球化,，還能改善鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***...

2,、拉碳法當(dāng)鐵水條件好,，磷含量較低好，一般采用拉碳法,。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí),，不但磷、硫和溫度合格,，而且碳含量也達(dá)到要求,。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施,。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水,，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過(guò)程中,，在鋼液...

涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯,。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無(wú)機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成,。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無(wú)須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無(wú)機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑,。粘接力強(qiáng)、耐溫高,、使用方便,，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ)。能夠滿足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題,。固化后無(wú)收縮,，具有優(yōu)異的耐寒,、...

爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料,，主要用于保護(hù)爐體,，承受高溫和化學(xué)腐蝕,。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于提高爐子的使用壽命和工作效率至關(guān)重要,。常見的爐襯料包括：耐火磚：由耐火粘土或其他耐火材料制成，具有良好的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度,。耐火澆注料：是一種可以澆注...

U型折疊組件由纖維毯折疊制成,采用膠結(jié)與機(jī)械方式固定在金屬網(wǎng)板上,其制做方法較簡(jiǎn)單 [3],。層疊組件中纖維毯垂直于熱流方向,具有層鋪爐襯的優(yōu)點(diǎn)。手風(fēng)琴組件也稱z形組示,。它和魚鱗式組件一樣,都是為了補(bǔ)償熱收縮而設(shè)計(jì),。真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。...

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑,。電爐常用的增碳劑有焦炭粉,、電極粉和生鐵塊。1,、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得,，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,，硫的含量也高,，在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,，加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪,，使其很好...

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來(lái)做蠕化劑,。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的...

內(nèi)蒙古華德牧草機(jī)械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長(zhǎng)1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長(zhǎng)到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW,。改造時(shí)采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對(duì)電熱元件進(jìn)行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達(dá)到了...

半干法爐襯料：也稱搗打料,、筑爐料，具有較好的可塑性,，可以通過(guò)搗打或振動(dòng)等方式施工成型,。干法爐襯料：也稱干振料,、打結(jié)料，是預(yù)先干燥并混合好的顆粒狀材料,，可以通過(guò)干法振動(dòng)或壓實(shí)等方式施工成型,。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料：高純石英,、熔融石英,、硅砂。特性：...

400℃高溫膠粘劑400℃高溫膠粘劑是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠粘劑,，以陶瓷,、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損,、劃傷,、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ),，與金屬,、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，固化后無(wú)收縮,，具有優(yōu)異的防水性,、耐寒、抗腐蝕,、耐...

HR-8737高溫修補(bǔ)劑是以高分子樹脂或無(wú)機(jī)陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補(bǔ)劑,。具有使用方便，快速定位,，粘接強(qiáng)度高,，固化物無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)；HR-8737需加溫固化,，長(zhǎng)期耐溫280℃,，瞬間耐溫可達(dá)到350℃；具有優(yōu)異的防水,、耐熱,、耐寒、耐油,、耐腐蝕性,、耐老化、耐高溫等...

在連澆過(guò)程中,，要求上下爐之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜,，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而,，對(duì)轉(zhuǎn)爐,、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求,。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點(diǎn)碳的控制尤為重要,。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳,。1、增碳法當(dāng)...

超長(zhǎng)壽命,，降低維護(hù)采用**度,、高抗蝕性原料，***提升爐襯的使用壽命,。減少頻繁更換爐襯帶來(lái)的停工時(shí)間與成本支出,，讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，投資回報(bào)率比較大化,。?環(huán)保安全，綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性,，因此所有爐襯材料均符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),，無(wú)毒無(wú)害...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土,、硅,、鈣、鋇,、鐵等元素,。其中，鎂是最常見的球化元素,，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分,，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅,、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

用于鑄造，鑄鐵,、鑄鋼,，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,，又比如說(shuō),，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼,、回爐料,，生鐵的碳含量高,，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量,，加增碳劑，能起到一定的降低鑄...

石油焦：目前應(yīng)用***的一種增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料，再經(jīng)焦化后得到生石油焦,。生石油焦雜質(zhì)含量高,，需經(jīng)過(guò)煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè),，也有部分用于鑄鐵增碳劑,。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，石油焦有海綿狀,、針...

變質(zhì)處理時(shí),，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃,。雖然合金中帶入了很多硅量,，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,，硅鐵加入量為0.3~0.8%,。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能，良好的鑄造工藝性能,，薄壁鑄件...

表面處理是取得修補(bǔ)成功的關(guān)鍵一步,，被修表面應(yīng)確保無(wú)油、無(wú)水,，對(duì)強(qiáng)度要求高的修補(bǔ)位,，要進(jìn)行打磨、擴(kuò)鉆或噴砂處理,，要打磨出基材本色,，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理,，如鑄件缺陷內(nèi)含油污或水時(shí),，要用火焰燒烤除凈;對(duì)受化學(xué)介質(zhì)污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復(fù)噴砂,，對(duì)...

隨著工業(yè)與科技的發(fā)展,我國(guó)工業(yè)爐爐襯材料和結(jié)構(gòu)也在不斷進(jìn)步。從原來(lái)的輕質(zhì)耐火磚+蛭石粉,到微珠磚+硅酸鋁纖維氈+珍珠巖,再到纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)和全纖維結(jié)構(gòu),節(jié)能效果在不斷提高,。我們將纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)和全纖維結(jié)構(gòu)的爐襯稱為“節(jié)能爐襯”,。這種爐襯與傳統(tǒng)磚砌爐襯相比,...

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑在鋼鐵冶煉過(guò)程中的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，它可以提高鑄件的質(zhì)量,。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密,，強(qiáng)度更高，減少缺陷的產(chǎn)生,。另一方面,，增碳劑還能降低生產(chǎn)成本。通過(guò)使用增碳劑,，企業(yè)可以使用低碳的原材料,，然后通過(guò)添加增碳劑來(lái)達(dá)到所需的...

★ 表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,，要打磨出基材本色,，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，可用工業(yè)酒精或**進(jìn)行清洗,，清洗面積要大于被表面,，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***,、手砂輪,、角磨機(jī)、等工具使其表面粗化,，再次清...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),，因此發(fā)展成用球化(如鎂,，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素,，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,，如有鈦0.06—0.13%存在,，則殘...

【燃動(dòng)未來(lái)，碳力無(wú)限——您的品質(zhì)增碳劑優(yōu)先】在金屬冶煉的浩瀚征途中,，每一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)都蘊(yùn)藏著無(wú)限可能,。增碳劑，作為提升鑄件質(zhì)量,、優(yōu)化冶煉工藝的關(guān)鍵角色,，其重要性不言而喻。***,，我們自豪地向您推薦——一款專為**鑄造業(yè)打造的增碳劑,，它不僅是碳元素的精細(xì)傳遞者，...

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑,。常用的有稀土-硅-鈣,、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金,。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到,，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種...

耐火纖維在各種工業(yè)爐窯上的廣泛應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。耐火纖維爐襯強(qiáng)化了工業(yè)爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業(yè)爐窯的輕型化,、節(jié)能化作出了貢獻(xiàn)。但耐火纖維爐襯的機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)耐火材料,抗化學(xué)腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質(zhì)材料爐襯更容...