3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合 MES與ERP,、PLM,、SCM等系統(tǒng)的深度集成,形成“制造運營管理(MOM)”一體化平臺,。 供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)互通(如供應(yīng)商協(xié)同,、客戶訂單可視化)成為競爭壁壘。 4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 企業(yè)通過MES實現(xiàn)能耗監(jiān)控,、碳排放管理和資源優(yōu)化,,響應(yīng)ESG(環(huán)境、社會與治理)要求,。 5.全球化與本地化并存 跨國企業(yè)需要支持多語言,、多時區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案,,同時本地化服務(wù)能力(如快速響應(yīng),、定制開發(fā))成為廠商核心競爭力。 易智造云MES賦能中小制造業(yè),,造難題,,擁抱現(xiàn)代化智能制造,共鑄美好明天助力企業(yè)解決數(shù)字化改,。奉化區(qū)生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)...
MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢與消費者需求分析 一、MES行業(yè)概述 MES(Manufacturing Execution System,,制造執(zhí)行系統(tǒng))是連接企業(yè)計劃層(ERP)與車間控制層(PLC/SCADA)的主要信息化工具,,用于優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行過程。隨著制造業(yè)向智能化,、數(shù)字化升級,,MES逐漸成為工業(yè)4.0的主要支撐系統(tǒng)之一。 二,、MES行業(yè)發(fā)展趨勢 1.技術(shù)驅(qū)動:工業(yè)4.0與智能化轉(zhuǎn)型 云化與SaaS模式:企業(yè)傾向于通過云端部署MES,,降低IT成本并實現(xiàn)靈活擴展。 邊緣計算與IoT集成:結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,,MES向邊緣端延伸,,支持實時數(shù)據(jù)采集與處理...
四,、實施效益分析 生產(chǎn)透明度提升:實時數(shù)據(jù)可視化使WIP(在制品)可視率達(dá)99% 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)強化:通過電子作業(yè)指導(dǎo)書降低人為差錯72% 決策響應(yīng)加速:異常停機處理時效提升65% 五、行業(yè)應(yīng)用圖譜 離散制造:汽車/電子行業(yè)的混線生產(chǎn)管理 流程工業(yè):制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計 混合模式:食品飲料行業(yè)的配方管理與設(shè)備CIP聯(lián)動 六,、未來演進(jìn)方向 數(shù)字主線(Digital Thread)技術(shù)深化應(yīng)用 增強現(xiàn)實(AR)輔助運維系統(tǒng)集成 區(qū)塊鏈賦能的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同 低碳制造與能效管理模塊拓展 員工可以實時看到自己薪資的增長,自我...
調(diào)度作為MES的一個重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個生產(chǎn)過程之中,保證車間生產(chǎn)在動態(tài)實時環(huán)境下能夠高效、可靠運行的關(guān)鍵,。生產(chǎn)調(diào)度側(cè)重對生產(chǎn)的事中監(jiān)控,、現(xiàn)場管理。堅持計劃原則,、集中性原則,、預(yù)見性原則、及時性原則,、原則性和靈活性平衡的原則,。通過MES的調(diào)度排產(chǎn),將計劃安排車間生產(chǎn)計劃,,細(xì)化到工作機臺,。實現(xiàn)智能選擇,,提高工作效率,減少人為差錯,;多種策略自動排產(chǎn),,對更長時間的計劃進(jìn)行預(yù)測和拉動物料需求。系統(tǒng)提供基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計劃與排產(chǎn)系統(tǒng),,同步考慮多種有限能力資源的約束,,通過非常先進(jìn)的智能化數(shù)學(xué)算法,反復(fù)模擬,、試探,、優(yōu)化、計算,,至終給出比較好的詳細(xì)計劃,。每一個物料都將生產(chǎn)專屬條碼,,出庫入庫,,輕...
四、實施效益分析 生產(chǎn)透明度提升:實時數(shù)據(jù)可視化使WIP(在制品)可視率達(dá)99% 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)強化:通過電子作業(yè)指導(dǎo)書降低人為差錯72% 決策響應(yīng)加速:異常停機處理時效提升65% 五,、行業(yè)應(yīng)用圖譜 離散制造:汽車/電子行業(yè)的混線生產(chǎn)管理 流程工業(yè):制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計 混合模式:食品飲料行業(yè)的配方管理與設(shè)備CIP聯(lián)動 六,、未來演進(jìn)方向 數(shù)字主線(Digital Thread)技術(shù)深化應(yīng)用 增強現(xiàn)實(AR)輔助運維系統(tǒng)集成 區(qū)塊鏈賦能的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同 低碳制造與能效管理模塊拓展 易智造MES工單管理,,助力工廠生產(chǎn),...
三,、耐用性背后的服務(wù)體系:從交付到迭代的全生命周期護(hù)航 1.“預(yù)防式”售后支持 遠(yuǎn)程健康診斷:基于AI的運維監(jiān)控平臺主動預(yù)警潛在風(fēng)險(如數(shù)據(jù)庫容量瓶頸,、硬件性能衰減),提前介入修復(fù),。? 本地化快速響應(yīng):在長三角,、珠三角等制造業(yè)密集區(qū)域設(shè)立24小時服務(wù)站,確保2小時內(nèi)遠(yuǎn)程響應(yīng),、12小時現(xiàn)場支援,。 2.可持續(xù)升級生態(tài)? 版本迭代承諾:提供10年以上的系統(tǒng)兼容性保障,確??蛻魺o需因技術(shù)升級而重復(fù)投資,。 行業(yè)模板庫共享:積累電子、汽配等行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案庫,,客戶可快速調(diào)用已驗證的耐用性配置方案。 易智造 MES工單管理,,告別混亂,,迎接智能、提升的現(xiàn)代化...
系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則,,通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期,、訂單優(yōu)先級等)、資源評估(負(fù)荷均衡化,、資源優(yōu)先級)以及排程方向(正向,、逆向),易于擴展,,滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求,,提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,,充分考慮多種需求(預(yù)測,、銷售訂單)、多種資源(模具,、機器設(shè)備,、人、物料),、時間(行事歷,、加班、保養(yǎng)維修),,結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,,實現(xiàn)資源利用比較大化,,減輕計劃人員的工作量,有效提升制造的執(zhí)行效率,。嚴(yán)格的質(zhì)量把控,,大幅度提高良品率,數(shù)據(jù)支撐決策,,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn),。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件根據(jù)企業(yè)的實際情況,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,,...
1,,ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),,優(yōu)化了流程,,加強了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,,實現(xiàn)了物流,、信息流、資金流有效統(tǒng)一,;2,,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機,、報工臺等,,實現(xiàn)生產(chǎn)、匯報,、品質(zhì)檢驗等快速響應(yīng),;3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),,部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集,、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,,AGV智慧物流,,通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,利用計算機與條碼技術(shù),,實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項目建成投產(chǎn)后,裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級,,運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,,實現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,,改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,,打造了更新電器...
8. 行業(yè)場景適配 行業(yè)Know-How:針對汽車,、電子、注塑等不同行業(yè),,需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計過程控制),、工藝路線模板。 本地化支持:適配國內(nèi)工業(yè)環(huán)境,,如支持漢字編碼,、稅務(wù)對接、工控機國產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容,。 總結(jié) 久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),、云計算、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),,同時兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求,。技術(shù)團(tuán)隊需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、AI質(zhì)檢)以保持競爭力,。 五花八門的記錄方式,大量的紙張,,繁瑣的計算,,低下的效率,現(xiàn)在,,易智造數(shù)字化集成報表帶來全新改變。寧海生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)ME...
MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢與消費者需求分析 一,、MES行業(yè)發(fā)展趨勢 1.工業(yè)4.0與智能制造的驅(qū)動 技術(shù)融合:MES系統(tǒng)正在與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT),、大數(shù)據(jù)、人工智能(AI)和邊緣計算等技術(shù)深度融合,,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時優(yōu)化與預(yù)測性維護(hù),。 平臺化發(fā)展:云原生MES(SaaS模式)成為趨勢,支持靈活部署,、快速迭代和低成本運維,,尤其適合中小型企業(yè)。 數(shù)字孿生應(yīng)用:通過虛擬仿真與物理生產(chǎn)的雙向映射,,提升生產(chǎn)透明度和決策效率,。 2.行業(yè)垂直化與定制化需求增強 不同行業(yè)(如汽車、電子,、醫(yī)藥,、食品)對MES的需求差異鮮明: 離散制造(如汽車):關(guān)注工單管理、設(shè)...
4.合規(guī)與安全性 行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11,,汽車行業(yè)需滿足IATF 16949,。 數(shù)據(jù)安全:云MES需通過ISO 27001認(rèn)證,,保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)隱私與防泄漏。 5.用戶體驗與易用性 移動端支持(如APP/微信小程序)成為標(biāo)配,,滿足車間人員實時操作需求,。 低代碼/無代碼配置界面,降低IT部門開發(fā)負(fù)擔(dān),。 三,、挑戰(zhàn)與機遇 1.挑戰(zhàn): 傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱,需解決設(shè)備連接與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問題 ,。廠商需平衡標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與定制化需求的矛盾,。 2.機遇: 新興市場(如東南亞、拉美)的制造業(yè)升級需求爆發(fā),。 ...
根據(jù)企業(yè)的實際情況,,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數(shù)字化車間項目的主要需求及年度工作計劃,。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機,、沖壓機、自動供料系統(tǒng),、工業(yè)機器人,、烘箱、AGV小車,、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,,實現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運/入庫等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動化水平,,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國際領(lǐng)航自動化車間。(2)生產(chǎn)過程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,,集成ERP、WMS,、MES等系統(tǒng),,通過SCADA平臺和互聯(lián)中臺實現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產(chǎn)...
根據(jù)企業(yè)的實際情況,,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,,更新電器制定了數(shù)字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機,、沖壓機,、自動供料系統(tǒng)、工業(yè)機器人,、烘箱,、AGV小車,、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運/入庫等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國際領(lǐng)航自動化車間,。(2)生產(chǎn)過程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP,、WMS,、MES等系統(tǒng),通過SCADA平臺和互聯(lián)中臺實現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,,實現(xiàn)生產(chǎn)...
一,、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,通過實時數(shù)據(jù)采集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,,MES在ERP與自動化設(shè)備間架起橋梁,,填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。 二,、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系:實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實時計算與可視化 異常響應(yīng)機制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 曾經(jīng)傳統(tǒng)紙質(zhì)工單,,費時費力,易錯易漏,,現(xiàn)在,,易智造MES工單派報工管...
1,ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng),,部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,,加強了溝通,,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,實現(xiàn)了物流,、信息流,、資金流有效統(tǒng)一;2,,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),,部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機、報工臺等,,實現(xiàn)生產(chǎn),、匯報,、品質(zhì)檢驗等快速響應(yīng);3,,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),,部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制,;4,,AGV智慧物流,通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,,利用計算機與條碼技術(shù),,實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項目建成投產(chǎn)后,,裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級,運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,,實現(xiàn)了全要素,,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,,打造了更新電器...
一,、行業(yè)痛點:傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn) 在傳統(tǒng)制造場景中,企業(yè)常面臨以下問題: 信息孤島嚴(yán)重:生產(chǎn)計劃,、執(zhí)行,、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散,難以實時互通,; 資源浪費普遍:物料損耗,、設(shè)備停機、人力分配不均導(dǎo)致效率低下,; 質(zhì)量追溯困難:產(chǎn)品問題難以及時定位,影響交付信譽,; 決策依賴經(jīng)驗:管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐,,難以實現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。 而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù),,構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,幫助企業(yè)實現(xiàn)“精益化,、數(shù)字化,、柔性化”生產(chǎn)。 MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。江北區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes...
MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,,生成半成品生產(chǎn)訂單,。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進(jìn)行計劃排程,,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺,。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度,、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn),、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等,。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃,,并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,,改變加工計劃的先后順序,調(diào)度確認(rèn)計劃后,,操作工可以在工位獲取加工計劃信息,。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用,。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,,提高了生產(chǎn)效率,。傳統(tǒng)MES軟...
一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,,通過實時數(shù)據(jù)采集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞,。根據(jù)美國AMR研究機構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,,MES在ERP與自動化設(shè)備間架起橋梁,填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝,。 二、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系:實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實時計算與可視化 異常響應(yīng)機制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 部門之間數(shù)據(jù)割裂,,形成數(shù)據(jù)孤島,,易智造MES數(shù)字化報表,給制造業(yè)帶來...
(4)生產(chǎn)管理可實現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃,、MRP,、能力計劃、成本核算等的管理,。通過與MES,、WMS等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)聯(lián)通銷售,、采購,、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),,實現(xiàn)產(chǎn)品銷售,、需求計劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理,;以成本核算為前提,,通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實際工時數(shù)據(jù)管理,,可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點,,制定更高效的管理措施;以技術(shù),、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo),,通過小批量、高頻次計劃,,做到實時歸集物耗成本,。(5)財務(wù)管理能夠及時自動的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時,、產(chǎn)量,、人時、費用等信息,,依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案,,快速、準(zhǔn)確,、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本,,減輕財務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān),提高企業(yè)成本核算的效率,??舍槍Σ少徺M用、...
4. 數(shù)據(jù)分析與人工智能 大數(shù)據(jù)分析:利用Hadoop,、Spark處理海量生產(chǎn)數(shù)據(jù),,實現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測、異常檢測。 AI算法集成:應(yīng)用機器學(xué)習(xí)(如TensorFlow,、PyTorch)進(jìn)行質(zhì)量缺陷預(yù)測,、設(shè)備故障診斷(PHM)、工藝參數(shù)優(yōu)化,。 實時看板與BI:通過Tableau,、Power BI或自研可視化工具(基于Echarts、D3.js)展示生產(chǎn)KPI,、OEE(設(shè)備綜合效率)等,。 5. 工業(yè)自動化與硬件協(xié)同 SCADA集成:與西門子WinCC、Ignition等SCADA系統(tǒng)聯(lián)動,,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與報警管理,。 機器人控制:支持工業(yè)機器人(如ABB、KUKA)的...
更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),,通過現(xiàn)場可視化看板,、中控室,顯示,、監(jiān)控實時的生產(chǎn)狀態(tài),,對人員、設(shè)備狀態(tài),、物料配送,、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù),、能效管理,、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,實現(xiàn)對整個工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實時顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),,展示設(shè)備的運行狀態(tài),,實現(xiàn)多個工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常,、問題進(jìn)行及時預(yù)警,,并對處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙,、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板,、作業(yè)開工/完工、工藝文件,、工藝參數(shù),、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料,、實時報檢,、實時報工),、質(zhì)量管理、模具管理,、設(shè)備管理、報表中心,、異常改善管理,、可視化管理等功能。易智造 ...
MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,,生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,,采用前拉后推的方式進(jìn)行計劃排程,,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺,。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度,、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn),、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等,。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃,,并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,,改變加工計劃的先后順序,調(diào)度確認(rèn)計劃后,,操作工可以在工位獲取加工計劃信息,。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用,。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率,。任務(wù)清晰,,要...
2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)(IIoT) 工業(yè)協(xié)議兼容:支持OPC UA、Modbus,、MQTT,、Profinet等協(xié)議,兼容PLC,、傳感器,、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入。 實時數(shù)據(jù)采集:通過邊緣計算設(shè)備(如工業(yè)網(wǎng)關(guān))采集設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)參數(shù),、能耗等數(shù)據(jù),,降低云端負(fù)載。 時序數(shù)據(jù)庫(TSDB):使用InfluxDB,、TDengine等存儲高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),,支持毫秒級查詢與分析。 3. 軟件開發(fā)與集成 模塊化功能開發(fā):基于生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理,、設(shè)備維護(hù)、物料追溯等模塊,,采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧,。 低代碼平臺:集成低代碼工具(如Appian、OutSys...
多重數(shù)據(jù)備份機制:久一智能深知生產(chǎn)數(shù)據(jù)對于企業(yè)的重要性,,因此在 MES 系統(tǒng)中構(gòu)建了多重數(shù)據(jù)備份機制,。不僅在本地進(jìn)行實時數(shù)據(jù)備份,還通過安全可靠的云存儲技術(shù),,實現(xiàn)異地數(shù)據(jù)備份,。即使遭遇硬件故障、自然災(zāi)害等極端情況,,企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也能得到有效保障,,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和數(shù)據(jù)的完整性。例如,,某化工企業(yè)在遭遇本地服務(wù)器突發(fā)故障時,,憑借久一 MES 系統(tǒng)的異地云備份數(shù)據(jù),迅速恢復(fù)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的正常運行,,避免了因數(shù)據(jù)丟失而造成的巨大損失,。嚴(yán)格的數(shù)據(jù)安全防護(hù):系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)加密技術(shù),對傳輸和存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理,,防止數(shù)據(jù)被竊取或篡改,。同時,通過完善的用戶權(quán)限管理體系,,嚴(yán)格控制不同用戶對數(shù)據(jù)的訪問級別,,...
1,ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng),,部署ERP系統(tǒng),,優(yōu)化了流程,加強了溝通,,降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,,實現(xiàn)了物流、信息流,、資金流有效統(tǒng)一,;2,,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機,、報工臺等,,實現(xiàn)生產(chǎn)、匯報,、品質(zhì)檢驗等快速響應(yīng),;3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),,部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制,;4,,AGV智慧物流,通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,,利用計算機與條碼技術(shù),,實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項目建成投產(chǎn)后,,裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級,,運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實現(xiàn)了全要素,,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,,改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器...
四,、市場驅(qū)動力與挑戰(zhàn) 1.驅(qū)動力 政策支持(如“中國制造2025”,、德國“工業(yè)4.0”)。 勞動力成本上升倒逼自動化升級,。 消費端個性化需求倒逼生產(chǎn)模式變革(C2M),。 2.挑戰(zhàn) 系統(tǒng)集成復(fù)雜性:老舊設(shè)備數(shù)據(jù)采集難,需兼容OPC UA,、MQTT等協(xié)議,。 中小企業(yè)普及率低:傳統(tǒng)MES實施成本高,需推廣輕量化解決方案,。 用戶認(rèn)知差異:部分企業(yè)仍依賴人工經(jīng)驗,,數(shù)字化轉(zhuǎn)型阻力大。 五,、未來展望 技術(shù)融合加速:MES將與數(shù)字孿生,、5G、AR/VR結(jié)合,,打造虛擬與現(xiàn)實聯(lián)動的“透明工廠”,。 服務(wù)模式創(chuàng)新:從軟件銷售轉(zhuǎn)向“訂閱制+增值服務(wù)”...
更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng),,主要包含主要包括銷售管理、采購管理,、倉儲管理,、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,、財務(wù)管理,、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,,實現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財務(wù)業(yè)務(wù)一體化”,,優(yōu)化公司運營管理模式,提高決策效率,。 (1)銷售管理主要包括銷售計劃,、詢價報價、訂單管理,、運輸發(fā)貨,、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,,實現(xiàn)從銷售合同,、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,,到銷售收款的全過程管理,,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),通過跨系統(tǒng)集成,,將材料,、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,實現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理,。 易智造云MES,,專注于中小制造業(yè)數(shù)字化改造升級。...
8. 行業(yè)場景適配 行業(yè)Know-How:針對汽車,、電子,、注塑等不同行業(yè),需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計過程控制),、工藝路線模板,。 本地化支持:適配國內(nèi)工業(yè)環(huán)境,如支持漢字編碼,、稅務(wù)對接,、工控機國產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容。 總結(jié) 久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),、云計算,、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),,同時兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),,并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、AI質(zhì)檢)以保持競爭力。 實時應(yīng)變,,任務(wù)進(jìn)度隨時了解,,靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,。奉化區(qū)設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案更...
一,、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,通過實時數(shù)據(jù)采集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,,MES在ERP與自動化設(shè)備間架起橋梁,填補了傳統(tǒng)制造管理中計劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝,。 二,、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系:實現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實時計算與可視化 異常響應(yīng)機制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 每一個物料都將生產(chǎn)專屬條碼,出庫入庫,,輕松掃碼,,信息準(zhǔn)確無誤。寧海網(wǎng)...
四,、客戶案例:耐用性創(chuàng)造長期價值 某汽車電子領(lǐng)頭企業(yè):部署久一MES后,,系統(tǒng)連續(xù)3年無計劃外停機,設(shè)備綜合效率(OEE)提升18%,,每年節(jié)省維護(hù)成本超200萬元,。 某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內(nèi)唯通過2次低成本功能擴展,,即適應(yīng)從單一品類到多品類定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型需求,。 總結(jié):以耐用性定義MES新標(biāo)準(zhǔn) 慈溪久一智能科技公司通過工業(yè)級架構(gòu)設(shè)計、全場景驗證體系,、可持續(xù)服務(wù)生態(tài),,重新定義了MES產(chǎn)品的耐用性標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品不僅滿足企業(yè)對生產(chǎn)穩(wěn)定性,、數(shù)據(jù)安全性的主要需求,,更以“一次部署、十年護(hù)航”的理念,,幫助客戶在智能制造轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)低風(fēng)險,、高回報的長期價值,。在行業(yè)...