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從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合,，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局,，就較為方便,。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的,，一般說來也就容易制造,。并有降低成本的可能。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積,。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能,。對(duì)于立式旋壓機(jī),，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出，故更應(yīng)予以考慮,。除上述7點(diǎn)以外,，在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形,，即要避免片面地追求美觀,，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用，...

從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看,，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合,，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局，就較為方便,。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造,、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的，一般說來也就容易制造,。并有降低成本的可能。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積,。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能,。對(duì)于立式旋壓機(jī),，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出，故更應(yīng)予以考慮,。除上述7點(diǎn)以外,，在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí),，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形，即要避免片面地追求美觀,，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用,，...

BM系列）旋壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分：立式、臥式,、落地式,、懸臂式、懸掛式機(jī)型旋壓機(jī)按壓力供給類型分：液壓類機(jī)型氣壓類機(jī)型旋壓機(jī)特殊機(jī)型分類具有X,、Y,、Z方向程序控制功能數(shù)控旋壓機(jī)（程控旋壓機(jī)，國內(nèi)*有）在數(shù)控旋鉚機(jī)的基礎(chǔ)上增加了多工位自動(dòng)鉚接配合數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)線（國內(nèi)*有）液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)超重型旋壓機(jī)（國內(nèi)*有液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)PLC旋壓機(jī)（國內(nèi)*有）具備沖壓,、液壓,、鉚接、滾鉚,、壓字,、沖孔、折彎多功能一體旋壓機(jī)（國內(nèi)*有）液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)壓鉚機(jī)可替代有鉚釘鉚接和點(diǎn)焊的新型旋壓機(jī)無鉚釘旋壓機(jī)（無鉚釘連接設(shè)備）可懸掛操作的旋壓機(jī),，適合普通機(jī)型無法工作的場合懸掛式旋壓機(jī)（鉚...

BM系列）旋壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分：立式,、臥式、落地式,、懸臂式,、懸掛式機(jī)型旋壓機(jī)按壓力供給類型分：液壓類機(jī)型氣壓類機(jī)型旋壓機(jī)特殊機(jī)型分類具有X、Y,、Z方向程序控制功能數(shù)控旋壓機(jī)（程控旋壓機(jī),，國內(nèi)*有）在數(shù)控旋鉚機(jī)的基礎(chǔ)上增加了多工位自動(dòng)鉚接配合數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)線（國內(nèi)*有）液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)超重型旋壓機(jī)（國內(nèi)*有液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)PLC旋壓機(jī)（國內(nèi)*有）具備沖壓、液壓,、鉚接,、滾鉚、壓字,、沖孔,、折彎多功能一體旋壓機(jī)（國內(nèi)*有）液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī)壓鉚機(jī)可替代有鉚釘鉚接和點(diǎn)焊的新型旋壓機(jī)無鉚釘旋壓機(jī)（無鉚釘連接設(shè)備）可懸掛操作的旋壓機(jī)，適合普通機(jī)型無法工作的場合懸掛式旋壓機(jī)（鉚...

且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接,。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁。本實(shí)用新型有益效果：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行,，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同,，通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,，且轉(zhuǎn)速精確,，通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過程中定位精確,，減小了運(yùn)行誤差,，通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào)，保證了加工過程的穩(wěn)定性,，通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動(dòng),，方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新...

包括分度盤1,、設(shè)于分度盤1上的若干浮動(dòng)治具2,、設(shè)于分度盤1外周的若干夾料裝置3、分別與夾料裝置3配合的分料裝置4,、固定頭裝入裝置5,、彈簧裝入裝置6、以及旋轉(zhuǎn)定孔裝置7和旋壓裝置8,。分度盤1的底部連接有分割器,。分度盤1的頂部周向設(shè)有若干等距間隔設(shè)置的浮動(dòng)治具2，浮動(dòng)治具2內(nèi)放置管件,。管件包括中空的柱體11,、設(shè)于柱體11頂部的固定頭12、以及旋緊連接于固定頭12內(nèi)的旋入彈簧13,。浮動(dòng)治具2包括嵌入至分度盤1內(nèi)的基座21,、貫穿于基座21內(nèi)中空的固定座22、容置于基座21腔體內(nèi)且套設(shè)于固定座22外周的浮動(dòng)彈簧23,?；?1的底部設(shè)有套置于固定座22外周的止退塊24?；?1的頂部設(shè)有容置浮動(dòng)彈...

將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,，實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位；升降氣缸動(dòng)作,，升降氣缸其活塞桿延長,，驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng)，直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線,；然后,，夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作，夾持氣缸其活塞桿延長,，驅(qū)動(dòng)夾持頭向著圓模座運(yùn)動(dòng)，直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,，實(shí)現(xiàn)坯料的定位夾持,；之后,，與圓模座傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),，從而帶動(dòng)圓模座轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)，夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),，再利用旋壓機(jī)構(gòu)對(duì)坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；操作簡單，可實(shí)現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,，便于坯料的上料和定位,，提高加工效率，且中心定位更加...

目前國內(nèi)國外采用立式皮帶輪**旋壓機(jī)作為主機(jī)設(shè)備,，大部分為三工位和四工位旋壓機(jī),，我們的采用的是自行設(shè)計(jì)的國內(nèi)外五工位，產(chǎn)品的齒型精度有進(jìn)一步的保證 這是我們?cè)诓捎萌の贿M(jìn)行調(diào)試產(chǎn)品的過程 旋壓工藝裝備整形與整修模具,。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和定位精度,，對(duì)拉深毛坯需要進(jìn)行整形以便同軸度和平面度提高，另外對(duì)旋壓毛坯的外緣進(jìn)行整修,，保證表面平整,。旋輪與芯模，旋輪是旋壓工藝取得良好效果的關(guān)鍵因素之一,，皮帶輪的外徑尺寸,，輪槽的形狀及表面粗糙度都用旋輪來保證，在工作時(shí)旋輪與毛坯局部接觸,，承受著巨大的接觸壓力,，劇烈摩擦和較高的溫度。因此,，工作條件要求旋輪的材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度,、硬度、韌性和耐磨性,。 您...

旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,，什么是旋壓？導(dǎo)讀：旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上,。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形,，在車輥的旋轉(zhuǎn),。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,，使局部塑性變形,。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程,。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),，翻邊,，收縮，凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行,。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī),，強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式...

通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),，便于工件的拿取,；當(dāng)加工空心坯料時(shí),，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,，加工時(shí),，通過控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置,，再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料,，還便于空心坯料加工件的上料和取料,；在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套，可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,，提高夾持效果,，有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象；將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,，并通過定位帽與定位板固定,，定位滾輪可...

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖,。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖,。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座,，22-傳動(dòng)軸,，23-圓模主軸，24-圓模座,，25-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu),，31-夾持機(jī)座,，32-夾持氣缸，33-夾持軸承,，34-夾持頭,，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺(tái),，411-升降座,，412-升降氣缸，413-隨動(dòng)桿,，42...

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置,，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化,、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空,、航天,、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造,、擠壓,、拉深、彎曲,、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深,、翻邊,、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有...

所述夾料裝置包括夾爪,，連接夾爪的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件,，所述夾爪的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配，所述水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架,、水平設(shè)于支架上的橫向滑軌,、驅(qū)動(dòng)連接板沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸，所述豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板上的豎向滑軌,、驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸,。具體的，所述管件包括中空的柱體,、設(shè)于柱體頂部的固定頭,、以及旋緊連接于固定頭內(nèi)的旋入彈簧。具體的,，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的分料裝置,，所述分料裝置包括斜面擺料臺(tái)、設(shè)于斜面擺料臺(tái)末端的托料架,、設(shè)于托料架上方夾取并轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾,。具體的，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的旋轉(zhuǎn)定孔裝置,，所述旋轉(zhuǎn)定孔裝置包括旋...

所述夾料裝置包括夾爪,，連接夾爪的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件，所述夾爪的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配,，所述水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架,、水平設(shè)于支架上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸,，所述豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板上的豎向滑軌,、驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸。具體的,，所述管件包括中空的柱體,、設(shè)于柱體頂部的固定頭、以及旋緊連接于固定頭內(nèi)的旋入彈簧,。具體的,，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的分料裝置，所述分料裝置包括斜面擺料臺(tái),、設(shè)于斜面擺料臺(tái)末端的托料架,、設(shè)于托料架上方夾取并轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾。具體的,，管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的旋轉(zhuǎn)定孔裝置,，所述旋轉(zhuǎn)定孔裝置包括旋...

通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),，便于工件的拿?。划?dāng)加工空心坯料時(shí),，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上，加工時(shí),，通過控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置,，再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料,，還便于空心坯料加工件的上料和取料,；在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套，可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,，提高夾持效果,，有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象；將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,，并通過定位帽與定位板固定,，定位滾輪可...

更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動(dòng)采用直流電動(dòng)機(jī)或油馬驅(qū)動(dòng),，只需少數(shù)幾級(jí)和幾擋齒輪傳動(dòng)配合,，既可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，又可**簡化一般的多級(jí)多擋的齒輪變速箱結(jié)構(gòu),，還可通過電位計(jì)或節(jié)流閥來調(diào)節(jié)速度,，故操作方便。又如旋輪架中的縱向進(jìn)給采用油缸傳動(dòng),，顯然結(jié)構(gòu)大為簡化,。6.自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)便于操作、調(diào)整,、維護(hù)和檢修自動(dòng)旋壓機(jī)的布局還應(yīng)適于操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置,。例如臥式單旋輪的自動(dòng)旋壓機(jī)，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,，尾座置于右邊,，如同車床一樣，都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣,。至于雙旋輪的也是同樣道理,，多數(shù)以前旋輪架（由尾座往主軸箱方向視為左的）為主，以后（右）旋輪架為輔,。也...

旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型,，具體區(qū)別和優(yōu)勢如下：原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動(dòng)和變形,，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品,，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模,，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,，尺寸更容易修改。用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%,，拉伸沖壓變薄約10%,，變薄率相對(duì)更大，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料,，所需的材料成本要大,。加工區(qū)別：對(duì)于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多,，包括開料,、成型、切邊等基本工序...

它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,，例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,，一般把旋輪布置在管子的外圓周，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,，因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),，由于芯模較大、特重和制造困難等原因,，就采取內(nèi)旋壓法,，即把芯模制成固定環(huán)形的，管坯置入環(huán)形模內(nèi),，旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給,，這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了。對(duì)于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,，還要考慮工件的流程順序,，從毛坯來源、上料對(duì)中和裝夾,、旋壓,、卸下工件、輸送到必要的中間工序（如退火,、酸洗和整形等）及進(jìn)一步加工（如再次旋壓,、機(jī)械加工、焊接和涂層等）,，直至成品輸送,、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去,。在考慮整個(gè)...

可以用前盤弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對(duì)，直至滿足要求為止,，即可高效,、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。旋壓機(jī)旋壓機(jī)分類編輯目前已有多種不同形式不同規(guī)格的自動(dòng)旋壓機(jī),，按照不同特征分類如下：按變形特點(diǎn)分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī),；按用途分為通用旋壓機(jī)和**旋壓機(jī)；按床身結(jié)構(gòu)形式分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī),；按工具（旋輪）分為單輪,、雙輪、三輪,、四輪及滾珠旋壓機(jī),；按控制方式分為機(jī)械,、液壓仿形,、數(shù)控旋壓機(jī)。另外還可以按加熱與否,、芯模的有無來分類,。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī)。[2]旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定,。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型,。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用...

更重要的是還可以提高精度和便于操作,。例如主軸傳動(dòng)采用直流電動(dòng)機(jī)或油馬驅(qū)動(dòng),，只需少數(shù)幾級(jí)和幾擋齒輪傳動(dòng)配合，既可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,，又可**簡化一般的多級(jí)多擋的齒輪變速箱結(jié)構(gòu),，還可通過電位計(jì)或節(jié)流閥來調(diào)節(jié)速度，故操作方便,。又如旋輪架中的縱向進(jìn)給采用油缸傳動(dòng),，顯然結(jié)構(gòu)大為簡化。6.自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)便于操作,、調(diào)整,、維護(hù)和檢修自動(dòng)旋壓機(jī)的布局還應(yīng)適于操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動(dòng)旋壓機(jī),，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,，尾座置于右邊，如同車床一樣,，都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣,。至于雙旋輪的也是同樣道理,，多數(shù)以前旋輪架（由尾座往主軸箱方向視為左的）為主，以后（右）旋輪架為輔,。也...

所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽,；所述定位板其下端插裝于卡槽中，且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接,。進(jìn)一步地,，所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔；所述通孔中貫穿插裝有定位軸,；所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè),；所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中，且通過定位帽與定位板固定,，將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,，并通過定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn),；當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可,。再進(jìn)一步地,，所述通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔,，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,，避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相...

所述推板內(nèi)設(shè)有卡位固定頭的槽口,，推板連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺(tái)滑動(dòng)的側(cè)推氣缸,，推板的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤出料道末端位置的擋板，裝料臺(tái)內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔,，槽口與裝入孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,。具體的，所述吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板,，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱和進(jìn)氣接口,，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入管；下層吹氣板的側(cè)邊設(shè)有沿其滑動(dòng)的推塊,，推塊內(nèi)設(shè)有與上定位柱相對(duì)應(yīng)的下定位柱,，旋入彈簧振動(dòng)盤出料道末端位置通過軟管連接上定位柱，推塊內(nèi)下定位柱移動(dòng)至與導(dǎo)入管相連通,，推塊的側(cè)邊連接有驅(qū)動(dòng)其沿吹氣板移動(dòng)的推動(dòng)氣缸,，導(dǎo)入管的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型管件旋壓機(jī)構(gòu)的...

目前國內(nèi)國外采用立式皮帶輪**旋壓機(jī)作為主機(jī)設(shè)備,，大部分為三工位和四工位旋壓機(jī),，我們的采用的是自行設(shè)計(jì)的國內(nèi)外五工位，產(chǎn)品的齒型精度有進(jìn)一步的保證 這是我們?cè)诓捎萌の贿M(jìn)行調(diào)試產(chǎn)品的過程 旋壓工藝裝備整形與整修模具,。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和定位精度,，對(duì)拉深毛坯需要進(jìn)行整形以便同軸度和平面度提高，另外對(duì)旋壓毛坯的外緣進(jìn)行整修,，保證表面平整,。旋輪與芯模，旋輪是旋壓工藝取得良好效果的關(guān)鍵因素之一,，皮帶輪的外徑尺寸,，輪槽的形狀及表面粗糙度都用旋輪來保證，在工作時(shí)旋輪與毛坯局部接觸,，承受著巨大的接觸壓力,，劇烈摩擦和較高的溫度。因此,，工作條件要求旋輪的材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度,、硬度、韌性和耐磨性,。 對(duì)...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),，剛性好,；2,、具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,；3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過變頻器變頻調(diào)速,，速度穩(wěn)定,，運(yùn)行平穩(wěn)。4,、采用伺服閥控制,，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠,；5,、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲(chǔ)存100套模具參數(shù),；6,、可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定；7,、通過更換旋壓模,，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻,；8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,，改變了輪輻截面厚度,，既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,，同時(shí)又減少了鋼板材料,，降低了成本，具有較高的市場價(jià)值,；9,、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,，可替代國外同類產(chǎn)品,。我司是一家專...

且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁,。本實(shí)用新型有益效果：通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率,，通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同，通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,，且轉(zhuǎn)速精確,，通過設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過程中定位精確,，減小了運(yùn)行誤差,，通過設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào)，保證了加工過程的穩(wěn)定性,，通過設(shè)置合頁使橫梁可來回移動(dòng),，方便工作人員從不同角度來操作控制面板。附圖說明附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新...

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9,，落入裝箱流程,。本實(shí)施例中，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi),，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動(dòng)彈簧23高度,，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度,；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移,；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取,，推料塊48配合固定塊47位置,，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)...

自動(dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章,，我們?nèi)粘Ｔ谧詣?dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維方面主要取決于自動(dòng)旋壓機(jī)的用途和旋壓件的工藝過程中,。通常在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí)，可參照以下指導(dǎo)方法：1.滿足自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件的工藝要求自動(dòng)旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求,。一般來說,，不同旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動(dòng)。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系,，旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求,。由于**旋壓機(jī)的工藝過程較為簡單，所需要考慮的因素也較少,；對(duì)于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求,。例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上,，并可作橫向和縱向同步進(jìn)給,。一般是...

以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤滑,。在加熱旋壓時(shí),，具有對(duì)主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施,。⑥尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯,，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度,。⑦旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件,。⑧采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán),。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝,、卸外,，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī),，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始,，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。⑨對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng)...

旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭,、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口,。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小，安裝方便,，不需要用地腳螺栓固定,。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng)，中心外延旋壓,。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置,，定位裝置及胎具構(gòu)成,，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪,、夾緊裝置及減速部件,。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓,、電控,、數(shù)控、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身,、主軸箱、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分,。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等,。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易，簡單易學(xué),，模具輕...

所述工作臺(tái)上方安裝有滾珠盤一,、滾珠盤二，所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,，所述芯模上方設(shè)有動(dòng)力頭,，所述動(dòng)力頭上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動(dòng)皮帶輪,、主動(dòng)皮帶輪,，所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板，所述主動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,，所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,，所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁，所述橫梁下方設(shè)有控制面板,。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板，所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,，所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,，所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連，且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,，固定板一端與所述機(jī)床外殼固接,。作為本實(shí)用...