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流動(dòng)過(guò)程中大分子沿流動(dòng)方向產(chǎn)生定向,。它在充滿模腔后被部分壓縮,，而在冷卻固化過(guò)程中塑料的收縮非常復(fù)雜,，模腔內(nèi)各部位,、各方向的收縮率均不同,，而不同種類(lèi),、牌號(hào)的樹(shù)脂收縮率也有很大差異,，在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)應(yīng)當(dāng)充分注意,。2,、制造成本高。塑料提手模具都是針對(duì)特定塑料制品的形狀,、規(guī)格設(shè)計(jì)的,，因此各種注塑模具的結(jié)構(gòu)相差很大，它不可能在市場(chǎng)上隨意買(mǎi)到,，也不可能成批生產(chǎn),。3,、生產(chǎn)周期短。當(dāng)前產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)激烈異,，因此,，每個(gè)廠家都在爭(zhēng)分奪秒，為產(chǎn)品早日投放市場(chǎng)而拼盡全力,，這就要求注塑模具從設(shè)計(jì),、制造到投產(chǎn)均要盡量縮短時(shí)間。4,、技術(shù)含量高,。注塑制品的形狀成型有的很復(fù)雜，對(duì)尺寸,、精度的要求也很高解讀塑料提手模具的主要...

在注塑模具加工中,，由于因素的影響，導(dǎo)致注塑件的收縮痕,，影響使用效果,。，深圳注塑加工廠為您介紹注塑件的原因和解決方案的收縮：首先,，注塑模具加工中出現(xiàn)收縮痕的原因1,、熔化溫度不太高或太低。2,、模具型腔塑料問(wèn)題,。3、塑料接觸面冷卻階段,。4,、流量通道不合理，門(mén)的橫截面太小,。5,、模具溫度和塑性特性的適應(yīng)。6,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強(qiáng)古高,、過(guò)厚，明顯不均勻）,。7,、冷卻效果不好，產(chǎn)品發(fā)布后繼續(xù)收縮,。二,、注塑模具加工中的收縮標(biāo)志1、調(diào)整噴油缸溫度,。2,、調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,，以獲得正確的螺桿表面速度。3,、增加注射量,。4、保證正確使用墊,；增加螺桿的時(shí)間,；增加注射壓力；提高注射速度,。5,、檢查止回閥是否正確安裝，因?yàn)楫惓?..

塑膠模具加工廠家告訴你防止塑膠模具加工變形的技巧方法1.模具尺寸精度模具尺寸精度要適當(dāng),，要根據(jù)圖紙來(lái)考慮模具的設(shè)計(jì)、制作和成型過(guò)程,，其中的關(guān)鍵是如何來(lái)保證實(shí)際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內(nèi),，這也是設(shè)計(jì)人員必須要解決好的，否則會(huì)影響到模具,。2.收縮率即便是同一種樹(shù)脂,，如果成型條件不同，那么它的收縮率也會(huì)不同,。精密模具成型時(shí)要求收縮變化率要小,，且預(yù)計(jì)的收縮率和實(shí)際收縮率要盡可能一樣，但在實(shí)際過(guò)程中,，一般很難做到,，一般在試模后要對(duì)模具進(jìn)行修正。而為了更好的修正模具對(duì)塑膠模具凹部尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，收縮率應(yīng)盡量取小的數(shù)值,，而凸部尺寸則是取比較大值。防止產(chǎn)生成型變形塑膠模具的成型變形,，其...

制作工藝品常常會(huì)用到一些像注塑模具這樣的模具,，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，制作出更精美的工藝品,，它的冷卻工作不可忽略,，其方法的選擇如下： 　　1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定,。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來(lái)淬火冷卻,，停留一段時(shí)間出油空氣冷卻； 　　2,、大多數(shù)中,、小尺寸的注塑模具,、精度要求高、形狀不對(duì)稱(chēng)的模具,，可以采用硝鹽浴冷卻 　　3,、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具,，可以采用2次冷卻,，并在硝鹽浴中停留一段時(shí)間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 　　生產(chǎn)注塑模具的時(shí)候,，冷卻這一步很關(guān)鍵,，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀,，性質(zhì),，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率,。 　...

塑料加工具有擠塑,，注塑，模塑,，吹塑,，滾塑，鑄塑,，沾塑等多種成型工藝,，這些成型工藝是根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體選用的。1.擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD,。在加工過(guò)程中,，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級(jí)更適于擠塑,，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度,，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢(shì)減少,。2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹塑成型,。。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo),，如熔體強(qiáng)度,、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,，故相似品級(jí)可以采用,。3.注射：注射通常用于制造更小的容器，用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品,。這種加工過(guò)程的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)瓶子自動(dòng)去邊角,，不需象一般吹...

斜銷(xiāo)、斜頂是否異常,。三,、停機(jī)后塑料提手模具的保養(yǎng)停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的水路的余水,，檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,，異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑，準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄,。無(wú)論是在生產(chǎn)前,，生產(chǎn)中還是生產(chǎn)后，塑料提手模具少不了保養(yǎng)這一步,，這樣可以提高模具本身質(zhì)量的同時(shí),，也保證了所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。塑料提手模具及注塑成品的材料選擇：塑料提手模具的材料選擇極為關(guān)鍵,，它的材料直接關(guān)系著模具的質(zhì)量及使用壽命,。它的材料選擇如下：1、塑料提手模具的模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架,。2、模具成型零件和澆注系統(tǒng)材料應(yīng)采用性能高于40CR以上的材料,。澆注系統(tǒng)包括模芯,、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊,、分流錐,、...

模具溫度提高的優(yōu)點(diǎn)： 1、增加冷卻時(shí)間,。 2,、加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 3,、減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗,，降低壓力損失。 4,、提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性,。 5、增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì),。 6,、使成形品外觀較具光澤及良好。 7,、使成型收縮較充分,，后收縮減小,。 8、增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì),。 9,、減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形,。 10,、減少結(jié)合線明顯的程度。 模具壽命的提高方法： 1,、正確合理地選擇材料,。 2、采用先進(jìn)合理的熱處理工藝,，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量,。 3、合理地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。圓角半徑的大小,、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,，會(huì)影響壽命的幾何形狀,，在這些部位會(huì)產(chǎn)生...

提手模具，是用來(lái)制作成型物品的工具,，利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,，所以提高模具的壽命顯得尤為重要，那么提高模具壽命的方法有哪些呢,？1,、針對(duì)不同用途的模具，正確合理地選擇模具材料,。2,、針對(duì)所選的提手模具材料，采用合理的熱處理工藝,，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量,。3、合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括模具幾何形狀的設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì),。影響模具壽命的幾何形狀因素主要是：模具的圓角半徑的大小、凸模的端面形狀,、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,，因?yàn)樵谶@些部位會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。4、在保證加工質(zhì)量的前提條件下,，采用新的加工方法,，尤其是使用數(shù)控機(jī)床加工提手模具，可提高模具的精度,，并能加工出形...

選用一個(gè)大小適合的塑料瓶提手,，齒輪面朝上，把提手向上彎成90度角,。然后把提手與鍋蓋柄相扣,，提手齒輪則會(huì)自動(dòng)鎖緊鍋蓋柄。這時(shí)分就能夠隨意提起鍋蓋,，再也不用擔(dān)憂蒸煮時(shí)會(huì)燙到手了,。手機(jī)支架去買(mǎi)能夠要10來(lái)塊，只需巧手動(dòng)動(dòng),，簡(jiǎn)單一掰,，塑料瓶提手就能變成懶人支架。留意：制造手機(jī)支架時(shí),，齒輪面需朝下,，而提手照舊是向上90度彎折。接著把中間的兩顆齒輪向上翻,。一個(gè)簡(jiǎn)易的懶人支架就做好了,，雙手馬上解放。衣柜掛不下太多衣服,，這可成了許多人家的心頭病,，可如今一個(gè)塑料提手，就能幫你處理問(wèn)題,。把提手扣入衣架鉤內(nèi)，另一個(gè)衣架就有容身之處了,，立馬儉省空間,，讓衣柜變得更整潔。不起眼的塑料瓶提手,，原來(lái)還有這么多用途,，以...

奶箱提手模具的材料關(guān)鍵，它的材料可以關(guān)系著模具的質(zhì)量和使用時(shí)間,，因此其材料的選擇是不可忽視的,，它的材料選擇方法如下： 　　1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大,，可以按照實(shí)際要求和產(chǎn)量等因素,，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質(zhì),。 　　2,、塑料模應(yīng)用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場(chǎng)和塑料模壽命的提高,。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的選擇,。 　　3、鋼材在之前主要用于鑄模上的標(biāo)準(zhǔn)件,、耐磨鑲塊或內(nèi)襯,，很少會(huì)用于制作奶箱提手模具本體，因?yàn)樘间撌褂脡勖惹蜩F或低合金灰鐵要低,，合金鋼價(jià)格卻非常貴,。 　　4、實(shí)型鑄造以泡沫塑料板材為材料,，裁剪粘接而成模樣,，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對(duì)比,，鑄件尺寸精度...

一控一點(diǎn)）每個(gè)分澆口加熱方式除了價(jià)格便宜,，其他很多問(wèn)題.靠總分流板熱傳遞方式加熱除了價(jià)格偏貴，其他多沒(méi)什么問(wèn)題.分流板加熱的同時(shí),，靠每個(gè)分澆口外的每個(gè)加熱圈各自加熱分澆口材料區(qū)別紫銅：價(jià)格低廉（熱傳遞效果差,，材質(zhì)硬度不夠，銅嘴尖容易磨損,，需要頻繁更換）鈹青銅（價(jià)格比紫銅貴4倍,，傳遞效果好，硬度高,，不易磨損,，可長(zhǎng)時(shí)間不用更換，正常使用）模具溫度控制靈活度由于每個(gè)澆口沒(méi)有各種**加熱圈,，每個(gè)澆口溫度只能靠分流板同時(shí)加溫度或減溫度,，不能各自**的靈活的調(diào)節(jié)溫度每個(gè)澆口可以靠各自外面的加熱圈靈活的調(diào)節(jié)各自的溫度，實(shí)現(xiàn)每個(gè)澆口溫度一對(duì)一的**控制生產(chǎn)時(shí)模具溫度模具溫度很高,，總體溫度接近100度模...

制作工藝品常常會(huì)用到一些像注塑模具這樣的模具,，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，制作出更精美的工藝品,，它的冷卻工作不可忽略,，其方法的選擇如下： 　　1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定,。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來(lái)淬火冷卻,，停留一段時(shí)間出油空氣冷卻,； 　　2、大多數(shù)中,、小尺寸的注塑模具,、精度要求高、形狀不對(duì)稱(chēng)的模具,，可以采用硝鹽浴冷卻 　　3,、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具,，可以采用2次冷卻,，并在硝鹽浴中停留一段時(shí)間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 　　生產(chǎn)注塑模具的時(shí)候,，冷卻這一步很關(guān)鍵,，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀,，性質(zhì),，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率,。 　...

種模式多在于客戶**訂制產(chǎn)品或投標(biāo)項(xiàng)目以及大的有明確訂單的生產(chǎn),。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到訂單之前，是沒(méi)有成品庫(kù)存的,。而客戶也同意等待一定的交付期,。像模具這種大多都是采用這種生產(chǎn)計(jì)劃模式。但有些市場(chǎng)通用的產(chǎn)品所用模具是有庫(kù)存的,。如通用規(guī)格的塑料提手模具,。所以說(shuō)有庫(kù)存的生產(chǎn)周期短。而訂單生產(chǎn)模式的時(shí)間周期就長(zhǎng),。注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫有著重大：注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫的設(shè)定有著重大關(guān)系,而什么是模溫呢?模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布,。模溫的設(shè)定直接影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)...

種模式多在于客戶**訂制產(chǎn)品或投標(biāo)項(xiàng)目以及大的有明確訂單的生產(chǎn),。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到訂單之前，是沒(méi)有成品庫(kù)存的,。而客戶也同意等待一定的交付期,。像模具這種大多都是采用這種生產(chǎn)計(jì)劃模式。但有些市場(chǎng)通用的產(chǎn)品所用模具是有庫(kù)存的,。如通用規(guī)格的塑料提手模具,。所以說(shuō)有庫(kù)存的生產(chǎn)周期短,。而訂單生產(chǎn)模式的時(shí)間周期就長(zhǎng)。注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫有著重大：注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫的設(shè)定有著重大關(guān)系,而什么是模溫呢?模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上,，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布,。模溫的設(shè)定直接影響成型周期及成形品質(zhì),，在實(shí)...

當(dāng)注塑模具出現(xiàn)條紋缺點(diǎn)的時(shí)候，并不是一件好的事情,，輕則會(huì)導(dǎo)致注塑模具的損壞,，重則會(huì)徹底導(dǎo)致注塑模具出現(xiàn)報(bào)廢。而預(yù)防注塑模具出現(xiàn)條紋缺點(diǎn)的關(guān)鍵措施上,，必須做到正確設(shè)計(jì),、精心加工、合理修模,、及時(shí)氮化的,。模具的設(shè)計(jì)上應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求進(jìn)行加工，尤其是要注意提流孔的表面光度及模橋呈滴水形,，改善固體金屬流動(dòng)狀態(tài),，減少摩擦熱。對(duì)于產(chǎn)生條紋的注塑模具擠壓時(shí),，修模工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解注塑模具出料情況,，確定正確修模方案；修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來(lái)確定修模方案的效果好得多,；注塑模具按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行氮化,，確保固體金屬合理的流動(dòng)狀態(tài)。注塑模具正確設(shè)計(jì),，合理布局分流孔,，合理確定工作帶的長(zhǎng)度，...

成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量,，壽命,，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重,，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上,，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類(lèi),，制品的形狀,，尺寸精度，制品的外觀質(zhì)量及使用要求,，生產(chǎn)批量大小等,，兼顧材料的切削,，拋光，焊接,，蝕紋,，變形，耐磨等各項(xiàng)性能,，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法,，以選用不同類(lèi)型的鋼材。對(duì)于成型透明塑料制品的模具,，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能,。對(duì)于制品外觀質(zhì)量要求高，長(zhǎng)壽命,，大批量生產(chǎn)的模具,，其成型零部件材料選擇如下：。a)型腔需選用高鏡面拋光性能的**進(jìn)口鋼材,，如71...

塑料的關(guān)鍵成份是樹(shù)脂材料,。樹(shù)脂約占朔料總重量的40％～100％。塑料的基礎(chǔ)特性關(guān)鍵取決于樹(shù)脂的本性,，但添加劑也起著主要作用,。很多塑料大部分是由樹(shù)脂材料所構(gòu)成，不含或少含添加劑,。 　　塑料現(xiàn)實(shí)生活無(wú)處不在可見(jiàn),，他的出顯獲得了許多人的普遍認(rèn)可。 　　塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性： 　?、僖话銇?lái)說(shuō)塑料質(zhì)輕,，物理性能較強(qiáng),不易腐蝕； 　?、诳箾_擊性強(qiáng),； 　　③有著很好的通透和抗磨損耗性,； 　?、芙殡姀?qiáng)度好，熱導(dǎo)率低,； 　?、萜胀ǔ尚涡浴⑷旧?，產(chǎn)品成本低,； 　　⑥多數(shù)塑料高溫環(huán)境耐熱性能差,，受熱膨脹系數(shù)變大率大,，易于熔化燃燒； 　?、咭?guī)格可靠性差,，易于發(fā)生形變； 　?、啻蟛糠炙妨显诘蜏丨h(huán)境下性能較...

塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計(jì)守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力,、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數(shù)量,、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定,。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期”冷卻時(shí)間〔，增加生產(chǎn)成本,。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來(lái)看,，過(guò)厚的產(chǎn)品增加引致產(chǎn)生空穴”氣孔〔的可能性，削弱產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度,。**理想的壁厚分布無(wú)疑是切面在任何一個(gè)地方都是均一的厚度,，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無(wú)可避免的。在此情形,，由厚膠料的地方過(guò)渡到薄膠料的地方應(yīng)盡可能順滑,。太突然的壁厚過(guò)渡轉(zhuǎn)變會(huì)導(dǎo)致因冷卻速度不同和產(chǎn)生亂流而造成尺寸不穩(wěn)定和表面...

所以在制造塑料提手的時(shí)候應(yīng)當(dāng)首要注意觀察正確的操作并從中學(xué)習(xí)，還有一部分重要的結(jié)構(gòu)就是分流道,，即在制造塑料提手模具時(shí)候的分支流道,，分流道指干流道結(jié)尾與澆口之間著一段塑料熔體的活動(dòng)通道。其根本作用是在壓力損失**小的條件下,，將來(lái)自干流道的熔融塑料,，以較快的速度送到澆口處充模。咱們常常說(shuō)到的模具,，是使用其特定形狀去成型具有一定型狀和尺寸的制品的工具,，按制品所選用的質(zhì)料不同，成型辦法不同,，一般將模具分為塑料提手模具,，金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具,，橡膠模具,，玻璃模具等。應(yīng)用于各行業(yè)范疇的產(chǎn)品大部分都需要根據(jù)具體需求來(lái)擬定形狀,，所以模具行業(yè)的前景也是適當(dāng)普遍的,，而作為塑料提手模具,，更加具有發(fā)展?jié)摿Α?..

注塑模具加工需要達(dá)到哪些工藝性能要求注塑模具加工一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工,、熱處理等幾道工序,。為了模具的制造質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本,，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,、切削加工性、淬硬性,、淬透性及可磨削性,；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向,。1,、可鍛性注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低,。2,、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小,，球化率高,。3、切削加工性切削用量大,，損耗低,，加工表面粗糙度低。4,、氧化,、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)，抗氧化性能好,，脫碳速度慢,，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。5,、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。...

塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計(jì)守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力,、是否作為其它零件的支撐,、承接柱位的數(shù)量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限,。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期”冷卻時(shí)間〔,，增加生產(chǎn)成本,。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來(lái)看，過(guò)厚的產(chǎn)品增加引致產(chǎn)生空穴”氣孔〔的可能性,，削弱產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度。**理想的壁厚分布無(wú)疑是切面在任何一個(gè)地方都是均一的厚度,，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無(wú)可避免的,。在此情形，由厚膠料的地方過(guò)渡到薄膠料的地方應(yīng)盡可能順滑,。太突然的壁厚過(guò)渡轉(zhuǎn)變會(huì)導(dǎo)致因冷卻速度不同和產(chǎn)生亂流而造成尺寸不穩(wěn)定和表面...

由于塑料超高的流動(dòng)性,，使得塑料注塑件的尺寸很難嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求生產(chǎn)出來(lái)，特別是對(duì)于一些尺寸精度要求比較高的注塑件,，塑料注塑件的尺寸精度是指獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖紙中尺寸的符合程度,，即獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素有很多,，首先是模具的制造精度和模具的磨損程度,，其次是塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化。塑件成型后的時(shí)效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等,，因此,，為了降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足注塑件使用要求的前提下應(yīng)近可能把塑件尺寸精度設(shè)計(jì)的低一些,。塑料注塑件的尺寸公差可依據(jù)SJ1372-78即塑件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)注塑加工,，按此標(biāo)準(zhǔn)，塑件的注塑精度分為8個(gè)精度等級(jí)...

定位方式有彈弓,，波珠,，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個(gè)項(xiàng)目的要求,。行位需要有壓條,，耐磨板。壓條,，耐磨板必須使用耐磨硬料,，需要加上油槽。行位斜導(dǎo)柱必須壓緊,，不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng),。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺(tái)形，有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的,，斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度,、大小和傾斜度必須相同。斜頂座位必須使用耐磨硬料,。斜頂必須加工油槽,，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷,，所以不能太硬否則會(huì)斷裂,，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅),。不得燒焊,。流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。頂針,，司筒...

由于塑料超高的流動(dòng)性,，使得塑料注塑件的尺寸很難嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求生產(chǎn)出來(lái)，特別是對(duì)于一些尺寸精度要求比較高的注塑件,，塑料注塑件的尺寸精度是指獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖紙中尺寸的符合程度,，即獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素有很多,，首先是模具的制造精度和模具的磨損程度,，其次是塑料收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化。塑件成型后的時(shí)效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等,，因此,，為了降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足注塑件使用要求的前提下應(yīng)近可能把塑件尺寸精度設(shè)計(jì)的低一些,。塑料注塑件的尺寸公差可依據(jù)SJ1372-78即塑件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)注塑加工,，按此標(biāo)準(zhǔn)，塑件的注塑精度分為8個(gè)精度等級(jí)...

請(qǐng)記所有的動(dòng)作一定低壓低帶開(kāi)始進(jìn)行直至到正常生產(chǎn),。6）模具生產(chǎn)完成后,下模前注意要先噴防銹劑,。塑料奶箱提手模具的保養(yǎng)：現(xiàn)如今許多塑料產(chǎn)品離不開(kāi)塑料注塑模具的成型，它和生產(chǎn)原料長(zhǎng)時(shí)間接觸,，但是長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行保養(yǎng)的話,，不僅會(huì)縮短它的使用壽命，而且所生產(chǎn)的工藝品質(zhì)量也會(huì)大打折扣,。做好它的保養(yǎng)工作是提高整體生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵一步,。就比如說(shuō)我們的車(chē)，我們的皮膚也是經(jīng)常需要保養(yǎng)的,。下面我們來(lái)說(shuō)下塑料奶箱提手模具的如何保養(yǎng)的：一,、生產(chǎn)前塑料奶箱提手模具的保養(yǎng)1、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物,。運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,，動(dòng)作是否順暢。2,、須對(duì)模具的表面的油污,，鐵銹清理干凈。檢查模具的冷卻水孔是...

為提高模具品質(zhì)檔次,，比較大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,，交給客戶滿意的模具，對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),、歸納,，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行,。1.小于2020的模胚，a,、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷,。3.模具上不得有尖角,，需要倒角處理。特別指明的地方除外,。4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊,。5.模具產(chǎn)品的**必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè),。6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨,，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,，或者其它正...

LLDPE）,。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能,、電性能和機(jī)械性能,，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能,、成膜性等,。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等,，而HDPE的用途比較普遍,，薄膜、管材,、注射日用品等多個(gè)領(lǐng)域,。聚丙烯：相對(duì)來(lái)說(shuō)，聚丙烯的品種更多,，用途也比較復(fù)雜,，領(lǐng)域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp）,，嵌段共聚聚丙烯（copp）和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（rapp）,，根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲,、纖維,、注射、BOPP膜等領(lǐng)域,，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件,，改性原料，日用注射產(chǎn)品,、管材等,，無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品,、高性能管材等,。注塑...

制造注塑模具時(shí)要注意哪些問(wèn)題一般開(kāi)一副注塑模具大約需要一個(gè)月的時(shí)間。復(fù)雜模具所需的時(shí)間比較長(zhǎng),。通常開(kāi)一個(gè)注塑模具,，要進(jìn)行詳細(xì)的審查。批準(zhǔn)后才能打開(kāi)模具,。打開(kāi)注塑模具后,，需要對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試。注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種：1,、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品尺寸,，形狀，塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān),。2,、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”，否則產(chǎn)品很難脫模,，產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要?jiǎng)恿^(guò)大易損壞,。定位銷(xiāo),，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。3,、塑料模具應(yīng)具有剛性,，否則當(dāng)模具保持在壓力下時(shí)會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量,。否則,，塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。4,、應(yīng)合理選擇注塑成型...

塑料提手模具的主要材料就是塑料,，它是一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)將要制作的工藝品定型的一種模具，在使用之前,，為了提高效率,，需要做的準(zhǔn)備工作主要有哪些呢？1,、備料：依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料,，在圖紙中確定模板尺寸，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料,，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的,，直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述,，一方面可以完成備料,，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入,、導(dǎo)柱、銷(xiāo)釘,、螺絲孔即可,。2、繪制：在備料完成7后,，即可進(jìn)入塑料提手模具圖的繪制,，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制,，如加入螺絲孔,，導(dǎo)柱孔，孔等孔位,，并且在沖孔模中各種孔需線切...

塑膠模具制作的真空熱處理技術(shù)：真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù),，它所具備的特點(diǎn)，正是塑膠模具加工中所迫切需要的,，比如防止加氧化和不脫碳,、真空脫氣或除氣,，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性,、韌性和疲勞強(qiáng)度,。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素,，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等,。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火,、真空氣冷淬火,、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火,、真空氣冷淬火和真空回火,。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷,。對(duì)于熱處理后不再...