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模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn),必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度,、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積,、制品壁厚,、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響,。上述因素的影響也因塑料材料的不同,或者其它成型條件如溫度,、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化,、成型后的注塑機(jī)的變化而不同,。在影響精密注塑的相關(guān)因素當(dāng)中,模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。模具的設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)是否合理會(huì)直接影響塑料制品的質(zhì)量,。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工...

正確的加熱方法是:預(yù)熱,然后上升至淬火溫度.在加熱過程中,應(yīng)縮短高溫期,減少淬火變形,避免產(chǎn)生細(xì)小裂紋.加熱溫度的測(cè)定:淬火溫度過高,使奧氏體晶粒粗大,導(dǎo)致氧化和脫碳,零件變形和開裂傾向增大.在一定的加熱溫度范圍內(nèi),淬火溫度降低會(huì)導(dǎo)致零件的孔縮,孔徑變小.因此,應(yīng)選擇加熱溫度上限的調(diào)節(jié).在合金鋼的情況下,加熱溫度高,導(dǎo)致內(nèi)孔擴(kuò)大,孔徑變大.因此,應(yīng)選擇加熱溫度下限值.合金鋼冷卻液的選擇,降低淬火變形的比較好途徑是采用硝酸鉀和亞硝酸鈉恒溫淬火或間斷淬火,特別適用于復(fù)雜形狀,、尺寸要求精確的沖壓模具.有些多孔模具零件(如多孔模具),等溫淬火時(shí)間不宜過長,否則會(huì)使孔或孔間距變大.如果使用冷卻收...

使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱,，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流,?？刂颇＞邇?nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān),。在注射以后模腔的溫度升到比較高,，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到比較低,。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng),。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度：控制流體溫度是**常用的方法,，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求,。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致,；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,，影響模具的熱因素...

注塑模具的熱流道優(yōu)點(diǎn)： 1、注塑模具對(duì)壓力敏感,，不加壓力不流動(dòng),，但施加壓力時(shí)即可流動(dòng)。 2,、提高制品的質(zhì)量,，適合熱流道模塑料的特點(diǎn)。 3,、可降低注射壓力,，可以采用多腔模。 4,、比熱性好,，以便在注塑模具中很快冷卻，可用熱流道的塑料有很多,。 5,、塑料的熔融溫度范圍較寬。 6,、低溫時(shí),，流動(dòng)性好，高溫時(shí),，注塑模具具有較好的熱穩(wěn)定性,。 注塑模具的加工流程： 1、注塑模具開料：鑲件料,、前模料,、后模模料、行位料,、斜頂料,； 2、銅公：前模銅公,、后模銅公,、分模線清角銅公； 3,、注塑模具電火花：前模粗,、銅公,、公模線清角、后模骨位,、枕位,； 4、開框：前模?？?、后模模框,； 5,、注塑模具線切割：鑲件分模線、銅公,、斜頂枕...

經(jīng)驗(yàn)告訴我們,，設(shè)計(jì)中出的錯(cuò)常常是：沒有理解產(chǎn)品圖，型腔數(shù)安排不科學(xué),，模具材料選錯(cuò),，塑料收縮率選擇不當(dāng)，模具結(jié)構(gòu)工藝性差,，使得加工容易出錯(cuò),，或正反搞錯(cuò)等等。1.消化產(chǎn)品圖的原則一定要找出不符合注塑工藝要求的結(jié)構(gòu)上的不足或錯(cuò)誤,；提出更更可行的產(chǎn)品圖改進(jìn)意見,；在不影響其產(chǎn)品功能的前提下，盡量向模具工藝靠攏,；裝配關(guān)系復(fù)雜的塑件一定要先做出首板,，從首板直觀的分析其成型方案。2.分型面的選擇分型如何走向以不影響產(chǎn)品的外觀為要點(diǎn),；其次分型的走向以不會(huì)粘定模為第二要點(diǎn),；分型的走向應(yīng)是**易加工的，**易保證不會(huì)出隙縫,，即加工的簡捷,，加工的經(jīng)濟(jì)性和加工后的可靠性要考慮，此為第三要點(diǎn),。3.型腔數(shù)的確定有些塑件...

聚碳酸酯(PC)注射加工中制品質(zhì)量不穩(wěn)定造型PC制品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因較多,，影響因素是多方面的，但只要掌握以下因素就能使質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象有明顯好轉(zhuǎn),，從而制備出合格的產(chǎn)品,。（1）原材料。注射用PC為無色透明粒料,，少數(shù)色澤微黃,，相對(duì)分子質(zhì)量為×10的四次方·×10的四次方,。在成型加工前應(yīng)測(cè)定PC流動(dòng)性能，即熔體流動(dòng)速率（MFR）,。測(cè)定條件：測(cè)定溫度為300℃,，載荷為1200g。盡管PC吸水性小,，室溫下平衡吸水率為,，但在成型加工中也會(huì)對(duì)制品性能造成極大的影響,。必須經(jīng)過充分的干燥,，以使含水量降至，比較好在,，方可進(jìn)行注塑,。使用于PC樹脂干燥的方法有多種，常用的有熱風(fēng)循環(huán)干燥,、直結(jié)式料斗干燥,、負(fù)壓沸騰...

精密模具熱處理應(yīng)注意哪些事項(xiàng)精密模具的熱處理工藝能有效的控制模具精度，但是在在處理過程中控制不好容易造成模具變形,，那么在精密模具熱處理過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢,？1.模具的設(shè)計(jì)要合理，形狀要對(duì)稱,，對(duì)較大的模具掌握好變形的規(guī)律,，預(yù)留加工余量，大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu),。2.合理的選擇加熱溫度和控制溫度,，可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形,。3.條件允許的情況下,，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。4.對(duì)密度復(fù)雜模具要選用質(zhì)量好的微變形磨具鋼,，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的磨具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,，對(duì)較大或者無法鍛造的磨具鋼進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。另外,，正確的熱處理加工...

精度高,、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼；防腐蝕的用不銹鋼,，大厚度的要探傷,，防止有裂紋，材料必須明確,、正確,，硬度選擇恰當(dāng),，防止用錯(cuò)料，更要防止用假料,?？s率的選擇同一種塑料有不同的收縮率，有不同的韌性,，不同的強(qiáng)度,，不同的透明度。精度高的模具對(duì)用料的牌號(hào),、產(chǎn)地有明確的要求,。對(duì)于精密的模具，收縮率的選擇要慎重,，但首先要明確塑料的牌號(hào)，并且比較好用舊模先試其確切的收縮率,，然后將數(shù)據(jù)用在新模的設(shè)計(jì)中,。二、模具工1.設(shè)計(jì)的全過程中,，充滿了可行性疑問,，作為一位合格的模具工，首先要對(duì)圖紙消化并提出三個(gè)問題：設(shè)計(jì)中還有沒有什么方面不恰當(dāng),？還有沒有可以改進(jìn)的地方,？有沒有更好的方案取代現(xiàn)有的方案，將可能發(fā)生的錯(cuò)誤...

注塑模具的性能： 1,、足夠的強(qiáng)度和硬度,，以使模具能承受工作時(shí)的負(fù)荷而不致變形。塑料模的硬度在38一55 HRC范圍內(nèi),。形狀簡單拋光性能要求高的,，工作硬度可取高些。 2,、良好的耐磨性和耐蝕性,，以使注塑模具型腔的拋光表面粗糙度和尺寸精度能保持長期使用而不改變。 3,、足夠的韌性,，這是模具在使用過程中過早開裂的重要性能指標(biāo)。 4,、較好的耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性,。要求模具加工材料有較低的膨脹系數(shù)和穩(wěn)定的組織。注塑模具加工材料中鋼的膨脹系數(shù)較小,，被青銅次之,，鋁合金和鋅合金的膨脹系數(shù)則較大,。 5、良好的導(dǎo)熱性,，以使塑料制件盡快地在注塑模具中冷卻成形,。 注塑模具表面強(qiáng)化技術(shù)： 1、表面強(qiáng)化：能在保持模具心部原有成...

工作原理模溫機(jī)由水箱,、加熱冷卻系統(tǒng),、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器,、注入口等器件組成,。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,，再從模具回到水箱,；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度,，即模具的溫度回到設(shè)定值,。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器,。模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常比較大出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度...

模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足,；2.背壓太小,、原料不夠扎實(shí)；3.背壓太大,剪切,、磨擦熱量增加,；4.射速太慢,未充分結(jié)晶；5.模溫太高,原料過火,、分解,、變質(zhì)；6.模溫太低,未充分結(jié)晶,；7.射出,、保壓時(shí)間不足；8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長了和注塑周期太長,；9.儲(chǔ)料時(shí)間太長,；10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多,；11.原料強(qiáng)度、韌性不夠,，粘度不夠,；12.添加劑不合理,或添加太多；13.原料未充分烘干,；14.產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有些地方太厚,，有些地方太薄，不均勻,進(jìn)料地方考慮不合理,。15.模具進(jìn)料不均勻,冷料井不夠,；16.產(chǎn)品壁厚太薄17.注塑機(jī)溫度時(shí)高時(shí)低，不穩(wěn)定,；18.注塑...

注塑模具的故障及其排除注塑模具在工作過程中，總會(huì)或多或少地出現(xiàn)一些故障,，他們給制品質(zhì)量,、生產(chǎn)率、模具等均帶來不利的影響,，下面將進(jìn)行分述,。模具變形及其排除模具變形,，是指模具在工作工程中發(fā)生了過大的彈性變形或塑性形變,，使得模具不能正常工作或制品質(zhì)量不合格，其原因及排除方法如下,。1,、剛性不足在注塑成型時(shí)，模具要受到巨大的保壓壓力,，這種壓力若使模具產(chǎn)生了長久變形，模具將無法使用,，但即使是在彈性限度內(nèi),，模具所產(chǎn)生的變形可以恢復(fù)，而在變形時(shí)的固化成型,，將使模具的打開遇到困難,，甚至不能打開。出現(xiàn)這種情況時(shí),，從結(jié)構(gòu)上改造模具已不可能,，但可以適當(dāng)降低注射壓力，或者從外側(cè)加框套住增強(qiáng)剛性,，雖不好看,，倒也使...

所以的水路設(shè)計(jì)尤為重要,，包含水路的排布密度、直徑,、相互之間的鏈接等等,。模具維護(hù)首要是出產(chǎn)進(jìn)程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像轎車一樣,，如果長時(shí)間不必又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具作廢掉,。所以每次模具使用后都要進(jìn)行的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹,，首要?jiǎng)幼鞑考姆冷P,。因?yàn)槟＞咭驗(yàn)槌霎a(chǎn)進(jìn)程中要接水的，可能在裝置或拆開進(jìn)程中有睡弄到模具上,，所以一定要確保模具的干燥,，然后再刷一層油維護(hù)。一,、注塑模具的使用模具在使用當(dāng)中創(chuàng)造價(jià)值，但也在使用當(dāng)中逐漸喪失自身價(jià)值,，因此,，操作者必須十分重視模具的使用，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題,。（1）使用前應(yīng)檢查模具各部位是否有雜質(zhì),、污物，對(duì)模具中殘存的塑料,、雜質(zhì),，要用棉紗擦洗去除...

并且更重要的是精確合理的加工可以確保模具在出產(chǎn)進(jìn)程的安穩(wěn)和延伸壽數(shù)。加工犯錯(cuò)有的會(huì)導(dǎo)致模具燒焊,，不管焊的多好,，對(duì)模具來說都是一種損失；別的加工欠好還有可能影響模具動(dòng)作,，下降模具壽數(shù),，導(dǎo)致模具在出產(chǎn)進(jìn)程中呈現(xiàn)拉裂乃至折斷。標(biāo)準(zhǔn)件決議水桶容量的是比較低的一根木條。這個(gè)道理我們都理解,，可是在做的時(shí)分往往會(huì)留意不到,。模具也是一樣，標(biāo)準(zhǔn)件盡管不直接參與成型,，但卻操控著整個(gè)模具的運(yùn)轉(zhuǎn),。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該可以耐磨,，夠硬,，精度高,，不宜變形,。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件差價(jià)很大，所以做模具不要一味殺價(jià),，殺來殺去,，你的模具從奔跑就直降至大眾了。對(duì)碰（飛模）對(duì)碰靠的是模具鉗工的經(jīng)歷,，看似簡略的活卻是相當(dāng)有有技術(shù)含量的作業(yè),。...

注塑模具的冷卻方法 1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定,。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻,，停留一段時(shí)間出油空氣冷卻； 2,、大多數(shù)中,、小尺寸的注塑模具、精度要求高,、形狀不對(duì)稱的模具,，可以采用硝鹽浴冷卻 3、精度要求很高,，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具,，可以采用2次冷卻，并在硝鹽浴中停留一段時(shí)間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻,。 注塑模具的制作過程： 1,、注塑模具與塊狀部品之嵌合應(yīng)該采用中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化,； 2,、塊狀模具的分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀，基準(zhǔn)面明確,，為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形,，亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀,； 3、注塑模具要兼俱塊狀部品之...

注塑模具保養(yǎng)的好壞不僅*只是會(huì)左右模具壽命,，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃也有重大的影響,，甚至?xí)绊?*終的制造成本。日常負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)工作的保養(yǎng)者必須慎重,、細(xì)心地作業(yè),，切實(shí)保證模具的比較好狀態(tài)，已期做到在生產(chǎn)時(shí)有效,、經(jīng)濟(jì),，盡可能的降**造成本。那么如何完善的做好模具的保養(yǎng)工作呢,！下面就和小編一起來學(xué)習(xí)吧,！首先，保養(yǎng)須知：注塑模具保養(yǎng)時(shí),，需要按照?qǐng)D紙檢查部件,。即使沒有特別指示的東西，也要在入庫時(shí)進(jìn)行檢查,；不得擅自修改不符合圖紙規(guī)定的模具零部件尺寸,，也不能用墊塊或墊片進(jìn)行追加插入等等；生產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng),，必須參照生產(chǎn)部門提供的問題點(diǎn),、生產(chǎn)部門記錄以及**終產(chǎn)品進(jìn)行；在模具保養(yǎng)中,，如發(fā)現(xiàn)重大問題,，應(yīng)立即向上級(jí)...

模具設(shè)計(jì)對(duì)于模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的構(gòu)造1.模具設(shè)計(jì)構(gòu)造模具虛擬產(chǎn)品現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)框架，軟件方面包括造型,、視覺仿真,、對(duì)象控制、音頻空間化和連網(wǎng)軟件,。造型軟件用來定義虛擬的環(huán)境，即物理及行為特征,。視覺仿真軟件對(duì)虛擬的環(huán)境作實(shí)時(shí)渲染。對(duì)象控制是用來控制對(duì)象狀態(tài)以及虛擬的環(huán)境交互的軟件框架,。音頻空間化軟件是根據(jù)三維虛擬環(huán)境產(chǎn)生聲源的工具，可以放在與用戶在真實(shí)空間相對(duì)應(yīng)的位置的軟件,。軟件方面采用三維虛擬現(xiàn)實(shí)開發(fā)軟件WTK,其功能強(qiáng)大,，支持各種虛擬現(xiàn)實(shí)輸入、輸出工具設(shè)備，從**簡單的鼠標(biāo)到6個(gè)自由度的輸入設(shè)備,，從計(jì)算機(jī)顯示器到具有位置的頭戴式立體顯示器,，用戶可以在短期內(nèi)建立起實(shí)時(shí)的三維圖形應(yīng)用系統(tǒng)。模具設(shè)...

注塑加工過程中溫度太高有什么影響注塑加工是非常重要的一種工藝，物料一進(jìn)入模具內(nèi),，由于此時(shí)模具溫度較低,，熔體溫度急速下降，而熔體的密度和粘度在不斷提高,。熔體的補(bǔ)償能力取決于保壓壓力的大小,，以及在該壓力下將熔體繼續(xù)向模內(nèi)傳遞的整個(gè)充模時(shí)間,。這一過程要一直持續(xù)到澆口凝固并封閉為止。因此可以認(rèn)為,，保壓壓力和保壓時(shí)間與這一階段的收縮關(guān)系極大，若保壓壓力大,，保壓時(shí)間長，則制品的收縮率相對(duì)較低,。注塑加工過程中,，難免會(huì)溫度特別高，溫度高了會(huì)有很多不好的影響：1,、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形：液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈,、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。2,、使油...

往往一些模具出產(chǎn)不順暢就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?，阻力過大，脫模困難,，乃至頂白,，頂裂等。模具裝置模具裝置就如同組裝機(jī)器一樣,，每一個(gè)部件,，每個(gè)螺釘都不能犯錯(cuò),，不然結(jié)果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn),，影響出產(chǎn),，重則完全危害模具，形成作廢,。所以裝置的活一定要十分的詳盡,。裝置進(jìn)程中特別是要留意模具的清潔作業(yè)，特別是水路,、螺絲孔,，一定要吹潔凈里邊的鐵屑。暖流道仍是冷流道這個(gè)其實(shí)對(duì)模具質(zhì)量的影響**小,，因?yàn)榕鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?，特別是一些大客戶。國外**品牌不管在質(zhì)量仍是售后服務(wù)上做的都十分到位,，所以質(zhì)量上一般不會(huì)有問題,。**國內(nèi)的一些暖流道卻是質(zhì)量相差很大。單個(gè)小企業(yè)為了節(jié)儉本錢,，來爭奪價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)...

注塑模具的故障及其排除注塑模具在工作過程中,，總會(huì)或多或少地出現(xiàn)一些故障，他們給制品質(zhì)量,、生產(chǎn)率,、模具等均帶來不利的影響，下面將進(jìn)行分述,。模具變形及其排除模具變形,，是指模具在工作工程中發(fā)生了過大的彈性變形或塑性形變，使得模具不能正常工作或制品質(zhì)量不合格,，其原因及排除方法如下,。1、剛性不足在注塑成型時(shí),，模具要受到巨大的保壓壓力,，這種壓力若使模具產(chǎn)生了長久變形，模具將無法使用,，但即使是在彈性限度內(nèi),，模具所產(chǎn)生的變形可以恢復(fù)，而在變形時(shí)的固化成型,，將使模具的打開遇到困難，甚至不能打開,。出現(xiàn)這種情況時(shí),，從結(jié)構(gòu)上改造模具已不可能，但可以適當(dāng)降低注射壓力,，或者從外側(cè)加框套住增強(qiáng)剛性,，雖不好看，倒也使...

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力,，模具的鎖模力,，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的,。機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī),、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等,，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng),，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng),，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工,。電液驅(qū)動(dòng)：即通過注塑成型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓,，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞,，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng),，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件氣壓...

前列的技藝,，前列的快捷程序,，前列的制造周期，前列的服務(wù),。并且貫穿于模具制造的始終,。在防錯(cuò)、糾錯(cuò)方面,，要有以下觀念：防止一錯(cuò)再錯(cuò),。在模具制造過程中，某道工序錯(cuò)了,，或出現(xiàn)了失誤,，不論是設(shè)計(jì)還是加工都不能簡單的就一論一，就二論二,，要認(rèn)真地地分析,，找出真正的原因，不但改正此錯(cuò)誤,，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯(cuò)誤,。認(rèn)為可能會(huì)出錯(cuò)的地方往往會(huì)出錯(cuò),，意識(shí)到了便要采取果斷措施。越簡單的工序或越簡單的模具,，越容易出錯(cuò),。比如說電加工一個(gè)筋槽，簡單的零件,，簡單的工序,，卻常常會(huì)出錯(cuò)。因?yàn)楹唵?，思想上松懈,，不像?duì)復(fù)雜件、復(fù)雜工藝過程那樣認(rèn)真地思考后再加工,，往往容易出錯(cuò),，但一出錯(cuò)就是大問題，比如鉆孔是簡單工序,，但不注意...

模具規(guī)格不同，因?yàn)樵O(shè)計(jì)出來的配件也不一樣,，一個(gè)物品的合成，是用機(jī)器上的各個(gè)配件共同組合而成,，沖裁沖頭是能改變物體形狀的配件,，設(shè)計(jì)好它，用到了這幾個(gè)技巧： 　　1,、沖頭一般可分為圓形沖頭和異形沖頭,。圓形沖頭一般以臺(tái)階固定，異形沖頭一般以螺釘固定在趨勢(shì)平衡點(diǎn)上,，同時(shí)上模座也應(yīng)鉆與螺釘頭部相應(yīng)的過孔,，以方便調(diào)模。 　　2,、一些大型的模具沖頭可采用銷釘定位和螺釘反鎖緊固的方法,。 　　3、沖裁沖頭刃口一般進(jìn)入凹模刃口,。 　　4,、沖頭非固定部分一般應(yīng)以圓弧過渡。 　　5,、沖頭與模具的模板的配合間隙,。 　　6、一些易損的小型圓沖頭，更適于大中型模具中,。 　　模具的沖裁沖頭在尺寸下,，讓物品做出想要的形狀，為以...

就該考慮替換加熱器以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵時(shí)刻出狀況,。要是從沒有測(cè)量過**初的電阻值，那現(xiàn)在就測(cè)量一次并將所得的數(shù)值用做今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù),。查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象–找尋是否有刮損或擦損等痕跡,，這種磨損是由于缺乏潤滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現(xiàn),，那么您還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤滑來延長其壽命,。假若磨損已很嚴(yán)重，那就是時(shí)候更換新零件了,。否則的話,，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一,。檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管,，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生,，而水流不通暢就意味著某處堵塞,。如果發(fā)現(xiàn)這些問題就將所有...

正確的加熱方法是:預(yù)熱,然后上升至淬火溫度.在加熱過程中,應(yīng)縮短高溫期,減少淬火變形,避免產(chǎn)生細(xì)小裂紋.加熱溫度的測(cè)定:淬火溫度過高,使奧氏體晶粒粗大,導(dǎo)致氧化和脫碳,零件變形和開裂傾向增大.在一定的加熱溫度范圍內(nèi),淬火溫度降低會(huì)導(dǎo)致零件的孔縮,孔徑變小.因此,應(yīng)選擇加熱溫度上限的調(diào)節(jié).在合金鋼的情況下,加熱溫度高,導(dǎo)致內(nèi)孔擴(kuò)大,孔徑變大.因此,應(yīng)選擇加熱溫度下限值.合金鋼冷卻液的選擇,降低淬火變形的比較好途徑是采用硝酸鉀和亞硝酸鈉恒溫淬火或間斷淬火,特別適用于復(fù)雜形狀、尺寸要求精確的沖壓模具.有些多孔模具零件(如多孔模具),等溫淬火時(shí)間不宜過長,否則會(huì)使孔或孔間距變大.如果使用冷卻收...

模具規(guī)格不同,，因?yàn)樵O(shè)計(jì)出來的配件也不一樣,，一個(gè)物品的合成，是用機(jī)器上的各個(gè)配件共同組合而成,，沖裁沖頭是能改變物體形狀的配件,，設(shè)計(jì)好它，用到了這幾個(gè)技巧： 　　1,、沖頭一般可分為圓形沖頭和異形沖頭,。圓形沖頭一般以臺(tái)階固定，異形沖頭一般以螺釘固定在趨勢(shì)平衡點(diǎn)上,，同時(shí)上模座也應(yīng)鉆與螺釘頭部相應(yīng)的過孔,，以方便調(diào)模。 　　2,、一些大型的模具沖頭可采用銷釘定位和螺釘反鎖緊固的方法,。 　　3、沖裁沖頭刃口一般進(jìn)入凹模刃口,。 　　4,、沖頭非固定部分一般應(yīng)以圓弧過渡。 　　5,、沖頭與模具的模板的配合間隙,。 　　6、一些易損的小型圓沖頭,，更適于大中型模具中,。 　　模具的沖裁沖頭在尺寸下，讓物品做出想要的形狀,，為以...

自動(dòng)化在模具生產(chǎn)中的重要作用通過使用正確的設(shè)備和軟件結(jié)合,，提高效率，自動(dòng)化系統(tǒng)有明顯的優(yōu)勢(shì)是提高生產(chǎn)力,多達(dá)三分之二在某些應(yīng)用程序中,同時(shí)提供一個(gè)更精確的方法維持庫存,，在這一過程中,他們提高操作效率和生產(chǎn)率,降低庫存水平,提高客戶滿意度,。自動(dòng)存儲(chǔ)和檢索系統(tǒng)允許快速訪問產(chǎn)品,使其操作者在一個(gè)符合人體工程學(xué)的高度,扭轉(zhuǎn)搜索條目，檢索時(shí)間70%,只有30%的停留時(shí)間,。在一些模具制造上,效率可以提高400%以上,。通過提供的存儲(chǔ)訪問和交付存儲(chǔ)物品的人體工程學(xué)高度,所有的彎曲,拉伸,達(dá)到消除，操作員只需掃描條碼或部分名稱編號(hào)輸入到系統(tǒng),，存儲(chǔ)物品自動(dòng)傳遞給操作員,減少勞動(dòng)力的66%,。所有的這些加起來...

沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀,截面尺寸的差異,不同的熱處理過程中加熱和冷卻速度,熱應(yīng)力和應(yīng)力和體積變化的相變的組合下,造成部分體積膨脹或收縮,這樣的尺寸和形狀偏差、變形,甚至開裂原因.影響沖壓模具熱處理變形和開裂的原因是多方面的,主要是與鋼的化學(xué)成分和原結(jié)構(gòu)截面尺寸和形狀的結(jié)構(gòu),、構(gòu)件和熱處理工藝等因素有關(guān).熱處理變形是不可避免的,但可以防止裂紋的產(chǎn)生.預(yù)備熱處理:沖壓模鍛件,共析鋼要?dú)w一化處理,然后進(jìn)行球化退火,以消除鍛造在二次滲碳體網(wǎng),細(xì)化晶粒,消除內(nèi)應(yīng)力,并為后續(xù)的準(zhǔn)備.沖壓前應(yīng)進(jìn)行冷回火.對(duì)于一些比較復(fù)雜的形狀,高精度模具,在粗加工完成前,應(yīng)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以減少淬火變形,避免開裂傾向...

每道工序都有出錯(cuò)的可能,。粗加工時(shí)，余量大的往往加工過頭,，以為余量大,，切削時(shí)不以為然，停機(jī)一測(cè),，小了,，甚至廢了。六面磨光的工序,，做的不垂直,，沒有良好的基準(zhǔn)，影響后道加工C加工,，基準(zhǔn)正反取錯(cuò),，換刀不注意尺寸；啃刀,；中心錯(cuò),；內(nèi)外留余量搞錯(cuò)；銅電極粗加工,、精加工留余量不當(dāng),；程序不當(dāng)，應(yīng)清晰的棱角銑成R角等等。鉆孔,，模具中孔**多(冷卻孔,，螺紋連接孔，頂出孔,，過孔,，復(fù)位桿孔，斜導(dǎo)柱孔,，銷孔,，工藝孔等)，鉆孔是**簡單的工序,，但常常出錯(cuò)：看錯(cuò)了尺寸，鉆錯(cuò)了地方,，劃錯(cuò)了線,，位置錯(cuò)了；不對(duì)稱的當(dāng)對(duì)稱了,；深度掌握不好,，鉆漏了型腔；小孔鉆的不垂直(斜了),，過孔與螺紋孔對(duì)應(yīng)的不同心,，用錯(cuò)了鉆頭；冷卻孔和螺紋孔碰...

使用導(dǎo)熱油,。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱,，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流,。控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān),。在注射以后模腔的溫度升到比較高，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,，當(dāng)零件移走后溫度降到比較低,。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng),。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度：控制流體溫度是**常用的方法,，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致,；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，影響模具的熱因素...