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消除內(nèi)部毛刺有幾種方法：切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)的切削頭將其伸入管道內(nèi),，以切割毛刺,。軋制方法：將軋制設(shè)備延伸到管子上，使內(nèi)毛刺塑性變形，以減小內(nèi)毛刺高度,。氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開(kāi)始時(shí),，用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣,，焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化...

毛刺去除機(jī)產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好,、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等明顯優(yōu)勢(shì),，我們更注重創(chuàng)新,、人性化、自動(dòng)化設(shè)計(jì),，實(shí)用性強(qiáng),，秉著客戶(hù)至上的原則,，從客戶(hù)的實(shí)際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決,，鈑金去毛刺萬(wàn)向倒角機(jī)，是利用萬(wàn)向砂線(xiàn)輪高速交替旋轉(zhuǎn),，砂線(xiàn)滑刮...

電化學(xué)去毛刺的方法主要是基于應(yīng)用粘性液膜原理,。當(dāng)陰極和陽(yáng)極漫人溶液通以電流后，陽(yáng)極表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),，在零件表面會(huì)形成一層粘性液膜,。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率,，能保護(hù)零件表面不被腐蝕或少被腐蝕,。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電...

毛刺去除機(jī)一般情況下,， 可將去除毛刺的方法分為四大類(lèi)：粗級(jí)（硬接觸）：屬于這一類(lèi)的有切削,、磨削、銼刀及刮刀加工等,。普通級(jí)（柔軟接觸）：屬于這一類(lèi)的有砂帶磨,、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等,。精密級(jí)（柔性接觸）： 屬于這一類(lèi)的有沖洗加工,、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工...

毛刺去除機(jī)所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法,， 它可去除機(jī)械加工,，磨削加工及沖壓加工后的毛刺，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱,。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0....

隨著加工要求的不斷提高,，內(nèi)孔去毛刺,，已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里,，我們講過(guò)去除毛刺的不同工藝,，***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****,，針對(duì)不同類(lèi)型的內(nèi)孔毛刺,，是如何去除的，考慮到效率,，...

毛刺去除機(jī),，該設(shè)備針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì),。采用干刷式去毛刺，PLC控制,，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng),，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動(dòng)補(bǔ)償,，各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制,，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤(pán)整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,，可以與夾具聯(lián)動(dòng),、形成多軸復(fù)雜軌跡，定點(diǎn)去...

毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，影響產(chǎn)品的定位性能,。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差,。對(duì)于側(cè)面含孔的零件,，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,，從而影響孔的加工精度,。對(duì)于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前,，去除毛刺,。此外，毛刺還影響了零件的檢測(cè)...

毛刺是鋁制品加工過(guò)程中常常遇到的一種問(wèn)題,，毛刺一旦形成,，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,，還會(huì)影響它的使用性能,，那么，這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢,？導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢,？.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,，刃口部分接觸型材...

毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作,， 使可靠性、穩(wěn)定性降低,。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí),， 脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過(guò)早磨損,、噪音增大,，甚至使機(jī)構(gòu)卡死,， 動(dòng)作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),，會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞,，影響系統(tǒng)...

隨著加工要求的不斷提高，內(nèi)孔去毛刺,，已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序,。在之前的文章里，我們講過(guò)去除毛刺的不同工藝,，***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****,，針對(duì)不同類(lèi)型的內(nèi)孔毛刺,，是如何去除的，考慮到效率,，...

電化學(xué)去毛刺的方法主要是基于應(yīng)用粘性液膜原理。當(dāng)陰極和陽(yáng)極漫人溶液通以電流后,，陽(yáng)極表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),，在零件表面會(huì)形成一層粘性液膜,。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率,，能保護(hù)零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面,，因通電后電...

毛刺去除機(jī)，該設(shè)備針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì),。采用干刷式去毛刺，PLC控制,，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng),，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動(dòng)補(bǔ)償,，各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制,，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤(pán)整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,，可以與夾具聯(lián)動(dòng),、形成多軸復(fù)雜軌跡,，定點(diǎn)去...

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問(wèn)題而開(kāi)發(fā),。工作時(shí),，高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工,。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式,，上料后，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán),。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺,。...

毛刺去除機(jī)在金屬制品加工過(guò)程中,，它是無(wú)處不在的，不論你采用多么高級(jí)的精密的設(shè)備,，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生,。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問(wèn)題又是金屬加工行業(yè)到...

毛刺去除機(jī)自制加工工件毛刺機(jī)主要由V形槽鐵,、電動(dòng)機(jī),、軸承座、砂輪,、固定支架,、手柄座、絲杠絲母滑道,、帶輪和皮帶組成,，在V形槽鐵的下面有一個(gè)絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接,，這樣通過(guò)手柄座搖動(dòng)毛刺機(jī)上的V形槽鐵,，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙，進(jìn)而調(diào)...

通過(guò)專(zhuān)業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺,。此方法對(duì)小零件,、大批量有奇效。**設(shè)備原理可分：振動(dòng),、噴砂,、滾筒等。主要原理是通過(guò)冷卻使毛刺變脆,，然后通過(guò)噴砂,、震動(dòng)等方法去除（與上種方法配合更加）,。不過(guò)，需要通過(guò)**設(shè)備將零件進(jìn)行急速冷凍,。因?yàn)槠湓O(shè)備價(jià)格較貴,，一般不低于30萬(wàn)。很...

通過(guò)專(zhuān)業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺,。此方法對(duì)小零件,、大批量有奇效。**設(shè)備原理可分：振動(dòng),、噴砂,、滾筒等。主要原理是通過(guò)冷卻使毛刺變脆,，然后通過(guò)噴砂,、震動(dòng)等方法去除（與上種方法配合更加）。不過(guò),，需要通過(guò)**設(shè)備將零件進(jìn)行急速冷凍。因?yàn)槠湓O(shè)備價(jià)格較貴,，一般不低于30萬(wàn),。很...

流變?nèi)ッ虣C(jī)，主要為解決內(nèi)部交叉孔,、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除的毛刺,。工作時(shí)高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工，可選擇人工和自動(dòng)上下料,。設(shè)備通用性好,，通過(guò)夾具轉(zhuǎn)換可適應(yīng)不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性,，力學(xué)和機(jī)械性能等方面與機(jī)械加工零件相...

粉末冶金屬于綠色制造技術(shù),，相比傳統(tǒng)的加工零件來(lái)說(shuō)，零件的硬度和零件的強(qiáng)度以及韌性都非常好,，具有高質(zhì)量,、高效率、低成本的特點(diǎn),，已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件,、電子、航天航空等領(lǐng)域,。隨著現(xiàn)在工業(yè)及自動(dòng)化水平的不斷提高,，對(duì)于零部件的要求也越來(lái)越高，毛刺的問(wèn)題已被高度重視,，去...

五金材料銅是一個(gè)**常用的材料,，銅具有很好的導(dǎo)電左右,，我們模具加工，日常生產(chǎn)都要到銅,，銅塊,，銅管等等，在加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生毛刺,，這個(gè)時(shí)候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的,，需要針對(duì)不同材質(zhì)，不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質(zhì),。諾佳修邊器是一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)去...

毛刺去除機(jī)配備多重自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度,，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染,。本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低,，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染,。本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要...

毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,，可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿(mǎn)足大批量的去毛刺要求,。也適用于加工各種材質(zhì),、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管,、油管及其它管件,。人性化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度及...

毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作,， 使可靠性,、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí),， 脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過(guò)早磨損,、噪音增大，甚至使機(jī)構(gòu)卡死,， 動(dòng)作失靈,；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞,，影響系統(tǒng)...

采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn),，以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件，出料口設(shè)有退磁器，運(yùn)行過(guò)程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作,，動(dòng)力頭采用四盤(pán)刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動(dòng)補(bǔ)償,，可與前后道工序連線(xiàn)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn),，適用于厚度100...

全自動(dòng)去毛刺機(jī)，可利用干刷式去毛刺,，工位采用回轉(zhuǎn)方式,，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤(pán)整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，動(dòng)力頭采用數(shù)控控制,，可以與夾具聯(lián)動(dòng),，必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過(guò),，根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位,、二工位、三工位,、四工位,、五工位...

設(shè)備精度不足，導(dǎo)致模具的使用工況惡化,，促使了毛刺的產(chǎn)生,。另外，如裝粉高度超過(guò)了設(shè)備的行程范圍,，壓制壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,，也會(huì)產(chǎn)生毛刺,。這類(lèi)毛刺多隨機(jī)分布于零件的表面。金屬切削加工就其本質(zhì)而言,，就是金屬在刀.具作用下經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生變形的...

流變?nèi)ッ虣C(jī),，主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除的毛刺,。工作時(shí)高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工,，可選擇人工和自動(dòng)上下料。設(shè)備通用性好,，通過(guò)夾具轉(zhuǎn)換可適應(yīng)不同零件加工,。粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性，力學(xué)和機(jī)械性能等方面與機(jī)械加工零件相...

本設(shè)備專(zhuān)為同一平面或者接近同一平面毛刺去除,，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形,，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺,，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理,。 設(shè)備采用3個(gè)工作工位，或更多工位（其中1個(gè)區(qū)域的裝卸工位露在外面,，）連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工,，如一條去毛刺零...

設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動(dòng)調(diào)節(jié),，甚至可安裝更多去毛刺工具,，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶(hù)要求對(duì)零件進(jìn)行拋光,。去毛刺和拋光一次性完成,，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的，時(shí)間,，快慢,，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上,，隨時(shí)都可以修改）,，包括...