冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問,這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別,,比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由: (1) 焊接時電流過大,,對模具母材的稀釋率過大,,模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,,咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術手段對其進行相應的對策布置,,排除毛病。對策:盡量運用小電流,、短弧焊接,,焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械傾城服務,,確保產(chǎn)品質量無后顧之憂,。聊城...
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,,刀是什么樣子的,,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應注意哪些事項呢,。 (1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,,嚴禁違規(guī)操作。 (2)在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具,,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用。 (3)請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),,使用過短的沖頭可能造成導套甚至是機器的損壞,。 (4)嚴禁私自改造其結構,,不合理的改造是非常危險的。 (5)請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),,及時修模有利于減少沖切毛刺,,提商產(chǎn)品的品質。...
選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具:①對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,若有則直接運用該沖模,。通過以上兩步仍未斷定沖模時,,則思考用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模,,對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...
所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調整,,以達到比較完美的設計,。本頁詳細講解了該加工工藝: 1、開料:前模料,、后模模料,、鑲件料、行位料,、斜頂料,; 2、開框:前模???、后模模框,; 3,、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗,、分模線開粗,; 4、銅公:前模銅公,、后模銅公,、分模線清角銅公,; 5、線切割:鑲件分模線,、銅公,、斜頂枕位; 6,、電腦鑼:精鑼分模線,、精鑼后模模芯; 7,、電火花:前模粗,、銅公、公模線清角,、拉伸模具加工后模骨位,、枕位; 8,、鉆孔、,、頂針,; 9、行位,、行位壓極,; 斜頂介紹: ...
鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...
拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,,為了保證產(chǎn)品的質量,選擇正確的凸,、凹模很重要,,下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧: 1,、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法,。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。 3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇: (1)選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模,,可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。 (2)如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,,更新或增添**模具加工設備,,如精密成...
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性: 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質合金,、 鋼結硬質合金 等等,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧: 1,、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,與碳素工具鋼相比,,減少了淬火變形和開裂傾向,,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好,,用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6C...
沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導致的,咱們只需調整定位即可. 二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導致的,咱們只需調整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械實力雄厚,產(chǎn)...
選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...
沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處,但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉,。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常,。具體有哪些要求呢?1.由于高速切削車床都是微機程序控制,必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器,、大容量存儲設備,;擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡傳輸能力;具備誤差補償功能,,包含測量誤差補償,、象限誤差補償、熱誤差補償,。2驅動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度,,一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非??欤灾鬏S的速度也要相應跟上,,一般需要...
沖壓加工設備數(shù)控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步,、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進步。 跟著數(shù)控技術水平的不斷進步和完善.數(shù)控沖壓成型設備所占比重不斷擴展,,主動化程度越來越高,。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換,、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測,,改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能,擴展了加工規(guī)模,,進步了加工質量和出產(chǎn)功率,然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平,。 使用計算機和信息技術,,對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理,,完成主動化出產(chǎn)線的“群控”,。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具...
沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品,,而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強度核算,那么在模具設計階段,,有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算,,而選用材料時則有以下注意事項: 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力,。 2,、為提高凸模的抗彎強度,應選用彈性系數(shù)大的材質。 3,、根據(jù)歐拉公式,,進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,,我們要綜合權衡影響穩(wěn)定性的各項因素,,爭取各方面都合適,這樣我們的產(chǎn)品的質量就可以保證了,。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種,,為用戶提供了更多的選擇空間...
拉絲模具的結構與設計: 拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,,圓、方,、八角或其它特殊形狀,。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小,,甚至形狀都發(fā)生變化,。拉軟金屬(如金銀)時鋼模就夠用,鋼模上可以有多個不同孔徑的孔,。拉制鋼絲(鋼線)一般采用硬質合金模具,,這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中,模芯內(nèi)孔中有喇叭口,、入口錐,、變形(工作)錐、定徑帶及出口,。拉有色金屬線,,如銅、鋁,,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,,內(nèi)孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計: 通常指各種拉制金屬線...
沖壓加工設備數(shù)控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步,、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進步,。 跟著數(shù)控技術水平的不斷進步和完善.數(shù)控沖壓成型設備所占比重不斷擴展,主動化程度越來越高,。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進行雜亂的程序操控,、材料及沖壓模具的主動替換、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測,,改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能,,擴展了加工規(guī)模,,進步了加工質量和出產(chǎn)功率,然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平,。 使用計算機和信息技術,,對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理,,完成主動化出產(chǎn)線的“群控”,。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具...
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機、料,、法,、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素),、機(機床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在...
沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...
介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后,,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,,誤差小,,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座,,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,,可以進行模具零件在模座上的安裝,,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作,。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時,,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,,對于有導柱和無導柱的模具安裝...
沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,所以,,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,,簡稱沖壓,在生活中,,在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會對產(chǎn)品質量造成影響,,所以,我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,,常見的阻流方法有以下四種: 1,、銼阻礙角 銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱為阻礙角(導口),,做阻礙角是一種**常用的修模方法,,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當阻礙角超過15度時不再起作用,。 2,、工作帶補焊 工作帶補焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,,其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力...
鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...
介紹沖壓模具在臨時修理的主要內(nèi)容 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調?;?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設備、加工中心,、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,龍門銑床等,,廠房占地面積1500...
沖壓模具屬單件出產(chǎn),。組成模具實體的零件,有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模,、沖孔凸模,、導柱和導套、模柄等),,這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,,須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧,,圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或導柱固裝孔,,多凸模固定板上的凸模固裝孔,須銜接固定在一起的板件螺栓孔,、銷釘孔等),。 因而,沖壓模具安裝適合于選用會集安裝,,在安裝技術上多選用修配法和調整安裝法來確保安裝精度,。然后完成能用精度不高的組成零件,到達較高的...
沖壓模具調試的目的 (1)幫助確定工藝和沖壓模具設計中的某些尺寸,。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,,在工藝和沖壓模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,,如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,,才能準確確定,。 (2)鑒定沖壓模具的質量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質量是否符合要求,,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。 (3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調整,,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,,產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助,。 (4)通過調試,,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,,積累經(jīng)驗,,有助...
防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,由于其形狀結構比較復雜,,各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,,因此在進行熱處理的時候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同,。這種情況可能導致在零件的各部分,,形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積,。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮,,從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,甚至造成開裂,。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下: 1,、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,包括鋼材的化學成分與原始組織,、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及,。在實際生產(chǎn)中,變形往往是無法徹底杜絕的,,只能盡量減小其發(fā)生的程度,,...
沖壓模具調試的目的 (1)幫助確定工藝和沖壓模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,,在工藝和沖壓模具設計中,,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,,必須經(jīng)過試沖,才能準確確定,。 (2)鑒定沖壓模具的質量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。 (3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,,可以在試沖過程中,,掌握和了解沖壓模具使用性能,產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助,。 (4)通過調試,發(fā)現(xiàn)問題,,解決問題,,積累經(jīng)驗,有助...
材料是影響產(chǎn)品質量的重要因素,,在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質量,,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,就像在拉伸模具加工中,,材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,,在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,一起來看一下吧: 拉伸模具加工的材料,,要求具有高硬度,、**度、高耐磨性,、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性),、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小,。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、鑄鋼,、硬質合金,、低熔點合金...
介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,,誤差小,所以按照時除了要準確定位,,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作,。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,,對于有導柱和無導柱的模具安裝...
拉伸模具廠家的要求:很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質量是非常好,那么我們對使用的材質硬度有何要求: ①對模具上的加工(硬度>350HB)而言,,共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。 ②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,,,,小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言,,如果小齒輪采用表面淬火處理,,則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,,以汽輪機減速器為例,,主動齒輪軸的硬度為285—320HB,被動齒輪的硬度為245—285HB...
沖壓模具的質量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質量問題.哪些質量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.,。 華諾機械以發(fā)展求壯大,,就一定會贏得更好的明天。浙江拉絲模具制造廠 沖壓模具的主要結構...
拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面,,主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,,提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢,? (1)單工序模:壓力機的一次行程中,,只完成一道拉伸工序的模具。 (2)復合模:有一個工位,,在壓力機的一次行程中,,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 (3)級進模:在模進方向上,,具有兩個或更多的工位,,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。 (4)傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成...
鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...