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沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產時間及提高生產效益都是有很大的好處,，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常。具體有哪些要求呢,？1.由于高速切削車床都是微機程序控制,，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器,、大容量存儲設備,；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網絡傳輸能力,；具備誤差補償功能,，包含測量誤差補償,、象限誤差補償、熱誤差補償,。2驅動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度,，一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非?？欤灾鬏S的速度也要相應跟上,，一般需要...

拉伸模具廠家的要求：很多產品在生產的時候必須要用到沖壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產出來有著質量是非常好，那么我們對使用的材質硬度有何要求： ①對模具上的加工（硬度>350HB）而言,，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。 ②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,，,，小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮,、滲碳等處理，以汽輪機減速器為例,，主動齒輪軸的硬度為285—320HB,，被動齒輪的硬度為245—285HB...

尤其是沖壓拉伸模具的生產，它是生產精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,，所以,，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求： 1、設計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換,，減少廢品,、保證產品質量穩(wěn)定。 2,、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產品使用和技術性能,，并能便于組裝及修配。 3,、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4,、設計的沖壓拉伸模具,，應有利于...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計,，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,，隨著超高速切割技術的發(fā)展,，在國外，它已經越來越多的應用到模具加工技術中,，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高,，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位,。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。 1.在一些特殊的應用領域,，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美,。 2.采用普通設備完成...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,，對于有導柱和無導柱的模具安裝...

沖壓模具的主要結構由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座,、導柱13,、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。 模具的打料、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動板、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件,，也是模具制造加工中最為復雜,、工藝要求最嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點,。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套,、導柱和各種銷、柱,、釘類一般都屬于模具的標準件,，除了較大型...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計,，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,，隨著超高速切割技術的發(fā)展,，在國外，它已經越來越多的應用到模具加工技術中,，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高,，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術,。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。 1.在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面,，高速切削技術也表現(xiàn)完美,。 2.采用普通設備完成...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械是多層次的組織與管理模式。四川大鍋模具制造廠 拉伸模具加工是一種模具制作的方式,，根據(jù)需要通過產...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓,，首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具,。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具,。②對矩形輪廓,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,，若有則直接使用該沖模,。經過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步沖直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計,，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代,，隨著超高速切割技術的發(fā)展，在國外,，它已經越來越多的應用到模具加工技術中,，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位,。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。 1.在一些特殊的應用領域,，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美,。 2.采用普通設備完成...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術的發(fā)展,，在國外,，它已經越來越多的應用到模具加工技術中，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高,，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位,。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。 1.在一些特殊的應用領域,，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美,。 2.采用普通設備完成...

沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產品,，而對于生產廠家來講要對加工的產品和材料做好強度核算,，那么在模具設計階段，有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算,，而選用材料時則有以下注意事項： 1,、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力。 2,、為提高凸模的抗彎強度,，應選用彈性系數(shù)大的材質。 3,、根據(jù)歐拉公式,，進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產品的話,，我們要綜合權衡影響穩(wěn)定性的各項因素,，爭取各方面都合適，這樣我們的產品的質量就可以保證了,。 華諾機械過硬的產品質量,、優(yōu)質的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的...

拉伸模具廠家對于制作與材質硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機床加工零件時,，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,，這是數(shù)控機床的打工指令,。硬質合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質合金模具只需高硬度,，高強,，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小,，普通都是采用鎢鈷的硬質合金,。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部，二者可分可合,。分開時取出制件,，合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質硬度的要求： 1、材...

尤其是沖壓拉伸模具的生產,，它是生產精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,，所以，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求： 1,、設計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換,，減少廢品,、保證產品質量穩(wěn)定。 2,、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產品使用和技術性能,，并能便于組裝及修配。 3,、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4,、設計的沖壓拉伸模具,，應有利于...

五金沖壓件技術配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術配備，無論選用對等,。這就有122%前進,。這個顯著的生產率的進步不是轉到山高商品的僅有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造最首要的內容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料,。高速加工本事跟著數(shù)控加工設備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序,、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責任,。當高溫金屬液充型時構成熱應力，致使五金沖壓模具內外層溫度梯度增大,?；ㄙM過程中，模溫不斷升高,，當模溫過熱時,，簡略發(fā)生粘模，運動部件失靈而致使模具外表毀傷,。應設置冷卻溫控系統(tǒng),，堅持模具責任溫度在...

介紹沖壓模具在臨時修理的主要內容 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調模或僅折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產,、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗,。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500...

沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。 在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的...

一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的,。那么在使用時應注意哪些事項呢,。 （1）數(shù)控沖床專用沖壓拉伸模具,，嚴禁違規(guī)操作。 （2）在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具,，如果發(fā)現(xiàn)產品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用。 （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內,，使用過短的沖頭可能造成導套甚至是機器的損壞,。 （4）嚴禁私自改造其結構，不合理的改造是非常危險的。 （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺,，提商產品的品質。...

鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產沖壓模具,這樣的話產品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...

因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域,，沖壓拉伸模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，那么我們在設計時都要按照哪些原理去設計,？ 1,、幾何形狀設計，設計時,，經常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質量,。例如，制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模）,，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模）,，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,，以使制品能在比較好條件下進行生產,。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的,。 2,、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中,，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好,。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括,，首先到沖模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,，直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模,。通過以上兩步仍未斷定沖模時,，則思考用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧,。③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模,，對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

五金沖壓件技術配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術配備，無論選用對等。這就有122%前進,。這個顯著的生產率的進步不是轉到山高商品的僅有原因,。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造最首要的內容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設備與高性能加工的開展日益老練,。增添了加工工序,、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責任。當高溫金屬液充型時構成熱應力,，致使五金沖壓模具內外層溫度梯度增大,。花費過程中,，模溫不斷升高,，當模溫過熱時，簡略發(fā)生粘模,，運動部件失靈而致使模具外表毀傷,。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，堅持模具責任溫度在...

材料是影響產品質量的重要因素,，在生產過程中要想保證產品的質量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹，就像在拉伸模具加工中,，材料對產品的影響就非常的大,，在生產中它對材料有以下要求，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度,、高強度、高耐磨性,、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質合金、低熔點合金...

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產品的質量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面,。 1,、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質量差,，如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好,，但模具的磨損比較嚴重,，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷,。 2,、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料,，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。 3、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈,，孔徑一...

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性： 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質合金,、 鋼結硬質合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧： 1,、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,，用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）,、6C...

起皺的原因是,，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應力過大,，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。 想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產生起皺、開裂等現(xiàn)象,，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的,，根據(jù)打出來的產品然后對壓料筋的高度適當做出調整,。 拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經常碰到的問題，影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時,，建議大家采...