MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

mes系統(tǒng)效益分析：

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單,、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一,，有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，管理者可以對生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān),，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋,，及時(shí)處理,，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義,。

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng),，柔性化的精細(xì)化管理平臺,，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,。 國工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量,、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想,、工具,。河南MES軟件費(fèi)用

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理,，精細(xì)化管控生產(chǎn),。

1.設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無縫鏈接對所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí),，實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合,，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析,，處理的全自動(dòng)化目標(biāo),。2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計(jì)劃,，從而拉動(dòng)裝配車間的組裝生產(chǎn),，從而以裝配車間對零部件的需求來推動(dòng)成套車間對零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合,。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化,、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù),。對所有的生產(chǎn)信息，物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理,。 陜西MES軟件優(yōu)勢MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,，提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理,、看板管理和設(shè)備管理等功能,，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。

過程追溯：MES系統(tǒng)會(huì)對每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號,，或者產(chǎn)品的ID,，每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)，可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,，包含生產(chǎn)設(shè)備,、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次,、生產(chǎn)開始時(shí)間,、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息,，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián),，并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案,，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索，簡單方便,。

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理,。建立企業(yè)工藝模板庫,，構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,，積累企業(yè)的工藝知識,，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式,，記錄需求數(shù)量,、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,，將計(jì)劃分解至具體崗位,。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn),。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息,，設(shè)備信息,，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄,，異常記錄,，設(shè)備參數(shù)、偏差處理,、包裝數(shù)量等信息,。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具,。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊,，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量,，提高工作效率,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車間庫存管理,、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè),，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲存和分析還停留在紙質(zhì)上面,，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò),，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用,，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi),。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn),，造成了不必要的成本浪費(fèi),，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到,，結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件,，對現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理,，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警,，做到有問題早發(fā)現(xiàn),，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題,。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工廠MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活性管理,，適應(yīng)市場需求和變化,。河南MES軟件費(fèi)用

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：

應(yīng)用需求：

—為生產(chǎn)增智：通過將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式,，同時(shí)提升生產(chǎn)效率,。發(fā)現(xiàn)流程問題，完成質(zhì)檢,，并在這個(gè)過程中,，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升,。

—為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力,，從歷史的預(yù)測數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值,，并獲取產(chǎn)品銷售建議,，制定未來的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向,。

—為服務(wù)增智：通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,，為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營銷階段通過人工智能對用戶需求進(jìn)行分析,。在售后服務(wù)方面,，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測和管理,，同時(shí)為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，進(jìn)一步加強(qiáng)對售后的管理,。利用大數(shù)據(jù)和智能算法,，遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群，這樣的方式提升了設(shè)備運(yùn)營效率,，同時(shí)還降低了運(yùn)營成本,。 河南MES軟件費(fèi)用