MES系統(tǒng)價(jià)值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員,、物料,、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率,。2、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)：以訂單為源頭,，生產(chǎn)計(jì)劃為依托,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn),。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯：生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理,。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。5,、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能,。6,、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái)，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能制造,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京MES軟件平臺(tái)

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車(chē)間庫(kù)存管理,、車(chē)間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,；目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化,。

目前國(guó)工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)（30多家主板上市公司）,，每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同，少的幾百萬(wàn),，多的上千萬(wàn)都有,，實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來(lái)決定。國(guó)工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái),，繼續(xù)秉承“利于國(guó),，精于工”的企業(yè)發(fā)展理念，以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),，以工匠精神為中國(guó)智造賦能，為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起,、中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量,。 寧夏MES軟件平臺(tái)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能管理，提高生產(chǎn)過(guò)程的管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力,。

近幾年,，隨著數(shù)字化智能升級(jí)，市面上出來(lái)很多mes系統(tǒng),，由于mes系統(tǒng)需求量大,，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視數(shù)字一體化管理，尤其是流程制造業(yè),，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,，計(jì)劃,，生產(chǎn)，質(zhì)量管理,，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢,、設(shè)備管理功能,。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn)，生產(chǎn)透明化,，讓生產(chǎn)過(guò)程可追溯,，提升生產(chǎn)管理能力水平，有效控制生產(chǎn)成本,，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件,。

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析,、生產(chǎn)計(jì)劃管理,、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理,、車(chē)間庫(kù)存管理等功能的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具，且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡(jiǎn)單,，并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,。而國(guó)工智能MES系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法,；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)分析,、聚類(lèi)分析、關(guān)聯(lián)分析,、預(yù)測(cè)分析,，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的的規(guī)律,，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理,。

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過(guò)程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下,，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng),！ERP和MES的分工進(jìn)行比較,，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象,、應(yīng)用內(nèi)容,、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：1、應(yīng)用范圍：ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,，而MES的管理是針對(duì)車(chē)間或生產(chǎn)分廠的,。即使是功能完備的MES系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,，缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2,、應(yīng)用對(duì)象：ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源（人,、財(cái)、物）的管理,，強(qiáng)調(diào)物流,、資金流的統(tǒng)一，即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”,。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,，即設(shè)備、工藝,、物料等,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能營(yíng)銷(xiāo)，提高市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)效果和客戶滿意度,。北京MES軟件平臺(tái)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京MES軟件平臺(tái)

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

mes系統(tǒng)效益分析：

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)加工再到銷(xiāo)售訂單,、物流運(yùn)輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一,，有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響，管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān),，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即反饋,，及時(shí)處理,，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義,。

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)從物料采購(gòu)到工藝生產(chǎn),，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過(guò)程的集中監(jiān)控,，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力,，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng),，柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 北京MES軟件平臺(tái)