MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類,、聚類、關聯(lián),、預測等方向的數(shù)據(jù)挖掘,。能自動預測產銷量數(shù)據(jù)，分析質量問題的原因,，分析產品配方和工藝并給出建議等等,，并能將分析結果應用到現(xiàn)場的自動化設備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦,。

—為設備增智：通過這些傳感器實時檢測設備磨損情況,，并在異常狀況發(fā)生時發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,，防止突然停產,。

—為管理增智：通過人工智能的技術，獲取大量的有用信息,，將以往同行業(yè)或已經出現(xiàn)的風險進行有效分析計算,，來提前發(fā)現(xiàn)的風險可能產生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),，提前準備預防工作,，達到有效的風險管控,。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理,。河北MES系統(tǒng)功能

MAI-mes智能制造管理平臺可實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)透明化和提高生產效率,、節(jié)省生產成本。

mes系統(tǒng)提升生產管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產管理人員,、企業(yè)管理者掌握車間生產現(xiàn)場的狀況和需求,，因此能夠快速做出反應，對出現(xiàn)的問題也能及時糾正解決,，提升生產管理水平,。

有效控制生產成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個工序標準用料,、標準用時,，追溯，車間管理者可根據(jù)標準對生產執(zhí)行過程中的用料,、用工進行控制,，或者報表進行數(shù)據(jù)分析，提高生產效 河南MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的環(huán)境管理,，保護環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展,。

MES系統(tǒng)價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產資源信息有機整合在一起:人員,、物料,、設備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的利用,，提高生產效率,。2、拉動/推動生產：以訂單為源頭,，生產計劃為依托,，實現(xiàn)生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升,，拉動/推動生產,。3、實現(xiàn)質量可追溯：生產,、物料,、生產設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質量可追溯化管理,。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產加工數(shù)據(jù)存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中,，實時數(shù)據(jù)全局共享,。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合,，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能,。6,、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然,。

mes生產系統(tǒng)實現(xiàn)生產現(xiàn)場透明化：

監(jiān)控從原材料進廠到產品入庫的全部生產過程,，其中包括記錄生產過程中，產品所使用的材料,，設備,，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果。實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度,，目標達成狀況,，產品品質狀況，以及生產的人,、機,、料的利用狀況,，使生產現(xiàn)場完全透明化,。

√生產工單執(zhí)行進度實時自動更新，生產數(shù)據(jù)可視化報表,、看板展示,。

√任務自動下發(fā)至生產車間。

√待辦任務集中顯示,，任務臨期自動預警,。便于調度者輕松查詢，及時協(xié)調資源解決,，快速響應客戶交付目標,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的信息化管理，提高生產效率和產品質量,。

MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產加工數(shù)據(jù)存儲中心,，生產相關的信息都存儲在這個平臺中,，實時數(shù)據(jù)全局共享。

√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息,，輔助生產配料,。

實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合,，達到軟件自動提取數(shù)據(jù),，自動處理數(shù)據(jù)功能。

√報檢單一鍵生成,，傳遞至質檢系統(tǒng),，生成對應檢驗任務?！套詣犹崛z驗數(shù)據(jù),、檢驗結果文件至對應生產工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能優(yōu)化,，提高生產效率和產品質量,。四川MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能化管理，提高生產效率和產品質量,。河北MES系統(tǒng)功能

MES系統(tǒng) 高效生產信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實現(xiàn)精益生產。

√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量,，一鍵完成工單投料料量計算,。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產事故風險,。

√投料放錯：移動端掃碼投料,，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍,，實現(xiàn)投料防錯,。

√物料分配：生產物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量,，所見即所得,。

√質量信息管控：質量信息收集與管控，相關缺陷標準設定,，不合格品處理及質量問題分析處理,。 河北MES系統(tǒng)功能