MAI-mes智能制造管理平臺

 國工MES系統(tǒng),，是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調(diào)度,、生產(chǎn)過程,、質(zhì)量、設(shè)備等管理,，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢,、設(shè)備管理功能,，達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的,。

使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化,。節(jié)約了手動計算，統(tǒng)計等時間人力成本,，并能保證準(zhǔn)確性,。設(shè)備防錯，投料防錯等功能節(jié)約成本,，提高工作效率,。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒,。偏差處理及問題反饋表,，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產(chǎn)進(jìn)度實時更新,，可隨時跟蹤,。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷,。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,，能保證文件不丟失,，并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制,，提高生產(chǎn)過程的控制效率和穩(wěn)定性,。廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員,、物料,、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用,，提高生產(chǎn)效率,。2、拉動/推動生產(chǎn)：以訂單為源頭,，生產(chǎn)計劃為依托,，實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動/推動生產(chǎn),。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯：生產(chǎn),、物料,、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體,，做到質(zhì)量可追溯化管理。4,、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中，實時數(shù)據(jù)全局共享,。5,、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),，自動處理數(shù)據(jù)功能。6,、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。河南MES軟件費用MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理,，精細(xì)化管控生產(chǎn),。

1.設(shè)備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動化工作的同時，實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合,，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),，自動完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動化目標(biāo),。2.實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭,，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產(chǎn),，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工,。實現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實現(xiàn)物流條碼化,、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起,，以條碼為載體，聯(lián)系每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù),。對所有的生產(chǎn)信息,，物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實現(xiàn)精益生產(chǎn),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口,。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進(jìn)行交互,，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中,，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取,。

2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理,。采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理,，設(shè)備精細(xì)化管理,。將每個零部件工藝的版本信息，工時定額信息,，物料定額信息,，工作中心，設(shè)備,，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫,。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能倉儲，提高倉儲效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢

成長型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長,，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難,，計算過程繁瑣，計算耗時漫長等問題,。數(shù)據(jù)大腦正好相反,，隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多，數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能,，分析過程更加邊界,，分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng),。服務(wù)化計算：數(shù)據(jù)大腦采用開放服務(wù)的方式,，給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學(xué)習(xí)計算服務(wù)，同時這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計算模型,，不斷提高分析預(yù)測的準(zhǔn)確性,。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計算服務(wù)中心,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能營銷,，提高市場營銷效果和客戶滿意度。工廠MES系統(tǒng)設(shè)計

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的制定,、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)

國工MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,。

√通過條碼跟蹤,，實現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如,，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,，包括它的原料供應(yīng)商,，操作機臺，操作人員,，經(jīng)過的工序,，生產(chǎn)時間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,，根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,，就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),。 廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)