探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,,美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,,該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,但成本較高,。為了節(jié)約成本,,美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù),。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,,巴氏合金種類較多,錫基合金應(yīng)用**廣,。對(duì)于鑄造合金瓦,,要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn),。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問題,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>茜萌噴涂專業(yè)修復(fù)高速無(wú)油機(jī)螺桿,,多年修復(fù)經(jīng)驗(yàn),得到客戶一致認(rèn)可,!無(wú)錫表面熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用:經(jīng)過100余年的發(fā)展,,技術(shù)日益成熟,,用途涉及航空航天、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī),、汽車,、電力、燃料電池與太陽(yáng)能,、醫(yī)療衛(wèi)生,、造紙與印刷等諸多領(lǐng)域。要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)在高推重比的重大突破,,就必須提高發(fā)動(dòng)機(jī)中燃?xì)鉁囟?,這必然造成高壓渦輪熱端部件表面溫度的大幅度提高。碳化物,、氮化物陶瓷SiC,、Si3N4是**有可能取代鎳基高溫合金作為在更高溫度下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)材料,制約其應(yīng)用的重要因素是其在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫燃?xì)猸h(huán)境中的材料組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足,,碳化物,、氮化物陶瓷能夠和水蒸汽等反應(yīng)生成揮發(fā)性的產(chǎn)物造成陶瓷材料結(jié)構(gòu)及性能嚴(yán)重退化。在陶瓷表面采用氣相沉積與等離子噴涂復(fù)合技術(shù)制備環(huán)境障涂層,,可以有效阻止高溫燃?xì)鈿夥蘸吞沾苫w的接觸,,提高陶瓷基體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。碳化鎢熱噴涂廠家茜萌熱噴涂為您提供專業(yè)的熱噴涂工藝,、匠心鑄造精品,!
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低,、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),,表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長(zhǎng)的使用壽命,,在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3或CeO2)能大幅提高涂層的耐磨損性能,。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間,。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3和CeCrO3相會(huì)阻礙晶粒生長(zhǎng),,達(dá)到細(xì)化晶粒,、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,,但對(duì)涂層防滑系數(shù)的影響較小,。以氧化鋁為對(duì)磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),,添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在450℃時(shí)磨損率*為原來(lái)的五分之一,。WC顆粒的加入會(huì)增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù),,NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,,無(wú)論在干磨還是鹽霧條件下,,涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能,。
從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析,,熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點(diǎn).⒈由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,,如金屬,,合金,陶瓷,,金屬陶瓷,,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等.因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,,耐高溫,,抗氧化,絕緣,,隔熱,,生物相容,紅外吸收等)的表面.⒉噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,,因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬,,陶瓷,玻璃,,布疋,,紙張,塑料等),,并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小.⒊設(shè)備簡(jiǎn)單,,操作靈活,,既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可在指定的局部進(jìn)行噴涂,;既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>混料機(jī)碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良耐磨防腐涂層,!
熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層-再制造技術(shù),,發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣環(huán)境下使用,,載荷較大且振動(dòng)嚴(yán)重,曲軸易發(fā)生磨損,。由于曲軸更換的成本較高,,多對(duì)磨損曲軸進(jìn)行修復(fù)。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,,利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。液壓齒輪泵軸,、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,,間隙變大,,發(fā)生泄露,供油量減少,。由于時(shí)間的限制,,損壞后急需在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命,、維修成本,、維修工作的現(xiàn)場(chǎng)可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸,。實(shí)踐表明,,該工藝可行。吉林石化公司動(dòng)力廠進(jìn)口的德國(guó)德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī),,由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動(dòng),,使軸線發(fā)生偏移,進(jìn)而使主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,,造成殼體磨損,,產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末,。修復(fù)后,,一次試機(jī)成功,36個(gè)月后仍正常工作,。拉絲輪陶瓷,、碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層,。浙江熱噴涂廠商
絕緣陶瓷選茜萌噴涂,,為您鑄造絕緣精品。無(wú)錫表面熱噴涂技術(shù)
因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸,,軸長(zhǎng)3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),,被迫停止運(yùn)行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費(fèi)不到1萬(wàn)元即將這根價(jià)值12萬(wàn)元的軸修復(fù),,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺(tái)水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長(zhǎng)4m,每根軸2個(gè)軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm,。若換新軸不只費(fèi)用大,且制造周期長(zhǎng),,滿足不了維修的時(shí)間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,經(jīng)裝機(jī)使用,,效果良好,。無(wú)錫表面熱噴涂技術(shù)