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江蘇官方軟密封閘閥價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-15

四,, 注意軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),,應(yīng)委托**性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè): ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩; ②在工壓狀況下,,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù),; ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè): ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè),; ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,,無(wú)滲漏,;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求,。 ,。江蘇官方軟密封閘閥價(jià)格

三,軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu) 3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉,。 3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。 3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,,比較大啟閉力矩宜為240N-m,。 3.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,,并面向地面,,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng),。 3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán) ①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,,刻度線刷上熒光粉,,以示醒目; ②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,,否則為刷漆的鋼板,,切勿使用鋁皮制作; ③指示盤(pán)針醒目,,固定牢靠,,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,,應(yīng)以鉚釘鎖定,。 3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),,應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說(shuō),,管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè),。湖南官方軟密封閘閥報(bào)價(jià)

五,,軟密封閘閥的內(nèi)外防腐 5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,,力求靜電噴涂粉狀***環(huán)氧樹(shù)脂,,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂***環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),,亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的***環(huán)氧漆,。 5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求***防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。 5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,,應(yīng)有相應(yīng)**機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。 包裝運(yùn)輸 6.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。 6.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜,。 6.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損,。

二,,軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì),應(yīng)以鑄鐵,,鑄鋼,,不銹鋼,316L為主,,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),。 2,閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。 3,螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿,。 4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ①軟密封閘閥類別不一,,密封方式及材質(zhì)要求不一,; ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明; ③軟密封閘閥,,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù),; 6,閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥,,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),,填料亦不老化,,長(zhǎng)期保持密封效果; ②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),,密封效果的長(zhǎng)久性,; ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換,; ④填料若需更換,,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

通用要求 1,軟密封閘閥規(guī)格及類別,,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求,。 2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明,。 3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,,在不影響價(jià)格的前提下,,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏,;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。 4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。 二,,軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì),應(yīng)以鑄鐵,,鑄鋼,不銹鋼,,316L為主,,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì),,力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質(zhì),,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿,。 4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ①軟密封閘閥類別不一,,密封方式及材質(zhì)要求不一,; ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明; ③軟密封閘閥,,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù),; 海南原裝軟密封閘閥要多少錢(qián)

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說(shuō)明書(shū) 軟密封閘閥是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù): 閥門(mén)規(guī)格,;型號(hào),;工作壓力,;制造標(biāo)準(zhǔn),;閥體材質(zhì),;閥桿材質(zhì),;密封材質(zhì),;閥軸填料材質(zhì),;閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì),;操作啟動(dòng)方向,;轉(zhuǎn)數(shù),;工壓狀況下啟閉力矩,;制造廠廠名,;出廠日期,;出廠編號(hào),;重量,;連接法蘭盤(pán)的孔徑,、孔數(shù)、中心孔距,;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng),、寬,、高的控制尺寸,;閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù),;閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等,。 標(biāo)準(zhǔn)匯總 ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的軟密封閘閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve BS 4151-1967 輸入信號(hào)為 3至151b/in壓力計(jì)的閥定位器的評(píng)定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in 江蘇官方軟密封閘閥價(jià)格

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